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陜西精誠測控儀表有限公司
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| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌奧科儀表
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地淮安市
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更新時(shí)間：2018-10-08 17:05:30瀏覽次數(shù)：593次
聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線| 材質(zhì) | 304 | 工作溫度 | 250℃ |
|---|---|---|---|
| 公稱通徑 | DN15--DN300mm | 精度等級 | 1.5 |
| 適用介質(zhì) | 氣體 | 測量范圍 | 2-170000m3/h |
| 工作壓力 | 1.6Mpa |
飼料廠蒸汽流量計(jì)采用*的流量傳感器渦街制造，具有測量精度高、量程寬、功耗低、安裝方便、操作簡單、壓力損失小、免現(xiàn)場調(diào)試等優(yōu)點(diǎn)，是目前比較理想的蒸汽計(jì)量儀表。
食品廠用蒸汽流量表
食品廠用蒸汽用于加熱烘干食物，每個(gè)車間都需要考核蒸汽用量，所以在每個(gè)車間進(jìn)氣管道上必須安裝一臺(tái)智能蒸汽流量計(jì)，用于計(jì)量每個(gè)車間每天每月，年的用氣量，達(dá)到工廠考核標(biāo)準(zhǔn)。智能蒸汽流量計(jì)在選型時(shí)需要提供幾個(gè)參數(shù)：管道口徑，工作壓力，蒸汽溫度，供電方式，顯示方式，安裝方式等。
食品廠用蒸汽流量表原理：
渦街流量計(jì)是根據(jù)“卡門渦街”原理研制成的流體振蕩式流量測量儀表。在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)旋渦的分離頻率與旋渦發(fā)生體的幾何尺寸、管道的幾何尺寸有關(guān)，旋渦的頻率正比于流量，其結(jié)構(gòu)原理如圖1所示。
渦街流量計(jì)所測量的是旋渦發(fā)生體兩側(cè)的平均速度u1，而反映被測流量的是管道中的平均流速u，它們之間的關(guān)系式為
式中：f為旋渦頻率，Hz；Sr為斯特勞哈爾數(shù)；u1為發(fā)生體兩側(cè)的平均流速，m/s；d為發(fā)生體迎流面的寬度，m；u為被測介質(zhì)來流的平均流速，m/s；m為旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比，不可壓縮流體中，由于流體密度ρ不變，由連續(xù)性方程可得到m=u/u1。
由此可得體積流量為
式中K為渦街流量計(jì)的儀表系數(shù)，1/m3。
從式（3）可見，渦街流量計(jì)的儀表系數(shù)僅與其機(jī)械結(jié)構(gòu)和斯特勞哈爾數(shù)相關(guān)，與來流流量無關(guān)。而K又表征著渦街流量計(jì)的計(jì)量特性，在下文中，重點(diǎn)分析在各種不同流體介質(zhì)條件下K的變化規(guī)律。
2、理論分析與計(jì)算：
蒸汽對渦街流量計(jì)計(jì)量特性的影響主要有如下3個(gè)因素：首先從式（3）中可以看出，影響K值大小的因素主要有機(jī)械結(jié)構(gòu)尺寸D、m、d和斯特勞哈爾數(shù)Sr4個(gè)變量．從渦街流量計(jì)基本原理上分析，在不同流體介質(zhì)條件下，機(jī)械結(jié)構(gòu)尺寸的變化主要是由于溫度的變化帶來的熱脹冷縮引起，其次不同流體可壓縮性的差異也會(huì)導(dǎo)致儀表系數(shù)的偏差。此外Sr受雷諾數(shù)的影響，而雷諾數(shù)又受黏度的影響，流體的不同帶來黏度的不同，根據(jù)相關(guān)的研究黏度對渦街流量計(jì)儀表系數(shù)的影響可以忽略。下文主要分析前2個(gè)因素對華云蒸汽流量計(jì)的影響。
2.1、溫度的影響：
對圖1所示發(fā)生體，得到m的計(jì)算公式為
對流體流通面積而言，可以把旋渦發(fā)生體看作為矩形（寬為d，長為D，見圖1），面積比為
將式（5）帶入式（3）中得
相關(guān)的研究表明，當(dāng)渦街流量計(jì)發(fā)生體為圖1所示形狀時(shí)，在d/D＝0.28時(shí)，產(chǎn)生的旋渦強(qiáng)度和旋渦的穩(wěn)定性好，故取d/D＝0.28代入式（6）中得
由金屬材料的線性膨脹公式得
Dt=D20[1+α（t−20）] （8）
式中：Dt為殼體溫度為t的直徑；D20為20℃時(shí)殼體的直徑；α為材料線性膨脹系數(shù)。
將式（8）帶入式（7）中得到由于溫度變化而引起的儀表系數(shù)的變化為
發(fā)生體和殼體為不銹鋼材質(zhì)（1Crl8Ni9Ti），在20～300℃時(shí)線性膨脹系數(shù)α為16.6×10-6，將α和不同溫度下的Kt帶入式（9）中得到數(shù)據(jù)如表1所示。
在表1中，Kt/K20表示溫度為t和20℃時(shí)儀表系數(shù)之比，
表示溫度為t時(shí)儀表系數(shù)的相對變化量，即由于蒸汽溫度的不同所引入的計(jì)量偏差，由此計(jì)算分析可以看出溫度對機(jī)械結(jié)構(gòu)尺寸的變化引起對儀表系數(shù)K的影響，隨著溫度的升高，造成的計(jì)量偏差也越來越大。
目前市場上測量蒸汽流量計(jì)有一體式蒸汽流量計(jì)，和分體式蒸汽流量計(jì)，一體式蒸汽流量計(jì)是不需要接線的，那么分體式現(xiàn)場安裝設(shè)計(jì)到接線要求，下面我們首先介紹一下分體式蒸汽流量計(jì)的性能工作原理和接線要求：
蒸汽流量計(jì)一般都是三線制脈沖輸出，我們用蒸汽流量計(jì)24V+接AK-2100的流量積算儀的19號端子，用蒸汽流量計(jì)24V-接AK-2100的流量積算儀的3號端子，蒸汽流量計(jì)脈沖輸出端子接AK-2100的流量積算儀的2號端子，然后3和20號端子串聯(lián)。
上列圖片是壓力傳感器接線示意圖，壓力變送器的24V+接AK-2100的流量積算儀6號端子，壓力變送器24V-接AK-2100的流量積算儀19號端子，AK-2100的流量積算儀7和20號端子串聯(lián)。
這個(gè)圖片接線示意圖是溫度傳感器的接線示意圖，一般溫度傳感器是三線制，其中溫度傳感器紅色端子接AK-2100的流量積算儀10號端子，溫度傳感器剩余2個(gè)白色端子接AK-2100的流量積算儀10和11號端子即可。
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