電磁流量計常見故障及日常維護:

電磁流量計運行中產(chǎn)生故障的*類為儀表本身故障，即儀表結構件或元器件損壞引起的故障；第二類為外界原因引起的故障，如安裝不妥流動畸變，沉積和結垢等。本章重點討論的是應用方面和上述第二類外界原因的故障。按照故障發(fā)生時期分類，可分為：①調試期故障；②運行期故障。調試期故障出現(xiàn)在新裝用后調試初期，主要原因是儀表選用或設定不當，安裝不妥等。運行期故障足在運行一段時期后出現(xiàn)，主要原因有流體中雜質附著電極襯里，環(huán)境條件變化出現(xiàn)新干擾源等。按故障外界源頭分析來自3個方面：①管道系統(tǒng)和安裝等方面引起的；②環(huán)境方面引起的；③流體方面引起的。來源①主要在調試期表現(xiàn)出來；來源②和③則在調試期和運行期均會出現(xiàn)。  
一、調試期故障 
本類故障在電磁流量計初始裝用調試時就出現(xiàn)，但一經(jīng)改進排除故障，以后在相同條件下一般就不會再度出現(xiàn)。常見調試期故障主要有安裝不妥、環(huán)境干擾、流體特性影響三方面原因。  
1、管道系統(tǒng)和安裝等方面 
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的例如將流量傳感器安裝在易積聚潴留氣體的管網(wǎng)高點；流量傳感器后無背壓，液體逕直排人大氣，形成其測量管內非滿管；裝在自上向下流的垂直管道上，可能出現(xiàn)排空等。 
2、環(huán)境方面 
主要是管道雜散電流干擾，空間電磁波干擾，大電機磁場干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好單獨接地保護可獲得滿意測量，但如遇管道有強雜散電流（如電解車間管道）亦不一定能克服，須采取流量傳感器與管道緣絕的措施（參見下文案例12）?？臻g電磁波干擾-般經(jīng)信號電纜弓I入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護，但也曾遇到屏蔽保護還不能克服（見案例10）。 

電磁流量計優(yōu)勢：

1.流量計采用全數(shù)字處理，抗*力強，測量可靠，精度高
2.流量計超低EMI開關電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好
3.流量計流量計采用單塊電路板完成所有功能設計，采用SMD器件和表面帖裝SMT）技術，電路可靠性高
4.紙漿流量計表頭背光中文LCD顯示，顯示累積流量、瞬時流量、流速、流量百分比等
 

電磁流量計的設計要求

1、電磁流量計精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經(jīng)濟合算。比如用于貿易結算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合，應該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;

2、流量計測量介質流速、量程與口徑 測量一般的介質時，紙漿流量計的滿度 流量可以在測量介質流速0.5—12m/s范圍內 選用，范圍比較寬。

3、流量計安裝盡量避開鐵磁性物體及具有強電磁場的設備，以免磁場影響污水流量計的工作磁場和流量信號。

4、流量計應盡量把污水流量計安裝在干燥通風之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應在-20～+60℃，相對濕度小于85%。