40CrNi2Mo合金圓鋼、鍛方40CrNi2Mo合金圓鋼、鍛方40CrNi2Mo合金圓鋼、鍛方
無錫國勁合金有限公司*生產(chǎn)銷售氣閥鋼、葉片鋼、閥體鋼、軸承、齒輪鋼、熱電廠、電站鍋爐、內(nèi)燃機、石油化工用鋼、*用鋼、鑿巖用鋼、纖具鋼、非國標鋼種圓鋼方鋼鍛件產(chǎn)品。
GH128合金板材是我國自行研制的一種以W、Mo等元素復合固溶強化的鎳基合金,主要用于發(fā)動機的加力燃燒室和燃燒室等板材構件,要求材料具有較高的高溫性能奧氏體氣閥鋼抗氧化性能發(fā)現(xiàn):適量的稀土(0.2%wt)對21-4N鋼700～900℃抗氧化性能均有一定幅度的提高,使氧化指數(shù)n增大,氧化速率常數(shù)kp減小,氧化激活能提高約10%針對GTAW電弧增材制造過程中送絲角度和送絲方向會對焊縫的宏觀成形產(chǎn)生影響這一問題,分別研究了不同送絲角度和不同送絲方向時焊縫的熔化效率和成形尺寸該研究過程有效地提高了汽輪機轉子的加工質(zhì)量,為一類難加工材料高質(zhì)量加工方法的研究提供了參考和依據(jù),對進一步的改善工藝性能、提高加工效率具有積極的實際意義這是因為,時效后晶界碳化物連續(xù)分布,成為裂紋形成和擴展的通道,弱化晶界,造成沖擊功下降,同時γ’相的析出強化作用明顯,硬度迅速上升,時效時間延長,丫’相粗化長大,強化作用降低,硬度增加趨勢變緩 結合撫鋼生產(chǎn)的一種小尺寸冷拔材——馬氏體氣閥鋼粗晶、脆斷問題現(xiàn)狀,著重對氣閥鋼的成分、相變點、熱加工制度等因素進行分析探討,并進行了工藝標定試驗Nb、V的加入改變6Cr21Mn10MoVNbN鋼700℃氧化皮中各種氧化物所占的比例,改變800℃以上氧化皮的相組成,從而使其抗氧化性能相應提高或者降低783合金的應力馳豫是熱激活輔助過程,和γ′粒子的粗化以及位錯的回復有關,受交滑移和攀移共同控制,初期交滑移占主導地位,隨時間延長,攀移占優(yōu)6Cr21Mn10MoVNbN鋼成品態(tài)中含三種析出相:M23C6、M(C、N)和M7C3相這一新技術的核心是大尺寸鋼錠冶煉工藝和渦輪盤的鍛造成形工藝微合金化奧氏體氣閥鋼力學性能測試表明:適量稀土(0.20%wt)對21-4N鋼抗拉強度影響不大,但能明顯提高高溫延伸率,幅度約10%～17%通過鋼錠電渣工藝的研究,試制出了國內(nèi)無錫國勁合金有限公司大的 GH2674合金φ900mm 的鋼錠,鋼錠的成分及表面均滿足使用要求,并通過4000t 快鍛制備了大尺寸渦輪盤所需的圓柱體坯料；同時根據(jù)鍛造設備的特點,將渦輪盤的鍛造工藝進行了改進,實行分區(qū)變形的鍛造工藝微合金化奧氏體氣閥鋼力學性能測試表明:適量稀土(0.20%wt)對21-4N鋼抗拉強度影響不大,但能明顯提高高溫延伸率,幅度約10%～17%通過鋼錠電渣工藝的研究,試制出了國內(nèi)無錫國勁合金有限公司大的 GH2674合金φ900mm 的鋼錠,鋼錠的成分及表面均滿足使用要求,并通過4000t 快鍛制備了大尺寸渦輪盤所需的圓柱體坯料；同時根據(jù)鍛造設備的特點,將渦輪盤的鍛造工藝進行了改進,實行分區(qū)變形的鍛造工藝微合金化奧氏體氣閥鋼力學性能測試表明:適量稀土(0.20%wt)對21-4N鋼抗拉強度影響不大,但能明顯提高高溫延伸率,幅度約10%～17%通過鋼錠電渣工藝的研究,試制出了國內(nèi)無錫國勁合金有限公司大的 GH2674合金φ900mm 的鋼錠,鋼錠的成分及表面均滿足使用要求,并通過4000t 快鍛制備了大尺寸渦輪盤所需的圓柱體坯料；同時根據(jù)鍛造設備的特點,將渦輪盤的鍛造工藝進行了改進,實行分區(qū)變形的鍛造工藝獲得了切削轉子端面的無錫國勁合金有限公司優(yōu)加工工藝參數(shù)其中,復雜形狀部件的難加工性以及鎳基合金加工產(chǎn)生的高成本往往成為限制其進一步發(fā)展的重要原因獲得了切削轉子端面的無錫國勁合金有限公司優(yōu)加工工藝參數(shù)
