配套電機(jī)功率 |
2.2kw |
渦輪頭性質(zhì) |
漩渦 |
性能 |
其他 |
重量 |
30kg |
材質(zhì) |
鋁合金 |
風(fēng)機(jī)壓力 |
高壓風(fēng)機(jī) |
適用范圍 |
機(jī)械設(shè)備 |
葉片數(shù) |
52 |
軸功率 |
1.75kw |
轉(zhuǎn)速 |
2900r/mim |
2.2KW曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn):高壓,大風(fēng)量,低嗓音,輕量化采用鋁合金材質(zhì),大幅降低重量,達(dá)到輕量化的目的,馬達(dá)為IEC設(shè)計(jì)(1HP以上),全閉外扇型鋁械馬達(dá),特殊軸心設(shè)計(jì),可適合長(zhǎng)時(shí)間使用,在物料輸送,環(huán)保集塵,污水曝氣,清洗設(shè)備,玻璃機(jī)械,食品機(jī)械等等行業(yè)被被廣泛應(yīng)用。

江蘇環(huán)??萍加邢薰緦I(yè)生產(chǎn)銷售2.2KW曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī),曝氣鼓風(fēng)機(jī),大型污水處理廠專業(yè)曝氣鼓風(fēng)機(jī),污水處理曝氣鼓風(fēng)機(jī)體積小、風(fēng)量大、噪聲低、耗能省。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝方便??关?fù)荷變化,風(fēng)量穩(wěn)定。

2.2KW曝氣高壓鼓風(fēng)機(jī)主要使用于:污水處理廠鼓風(fēng)曝氣,工業(yè)污水處理曝氣,小型生活污水處理曝氣,醫(yī)院及實(shí)驗(yàn)室
曝氣風(fēng)機(jī)主要是在鼓風(fēng)機(jī)的出口接管道至污水處理池底部,進(jìn)行曝氣,使污水處理池中的生物活性物能充分與污水中的物質(zhì)接觸,從而達(dá)到除污的目的。
污水處理曝氣鼓風(fēng)機(jī)為離心式單吸入雙支撐結(jié)構(gòu),由電機(jī)或汽輪機(jī)經(jīng)彈性柱銷聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)傳動(dòng)。從電機(jī)或汽輪機(jī)后端看,鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn),進(jìn)、出風(fēng)口朝上。鼓風(fēng)機(jī)殼體由鑄鐵澆鑄而成,具有減振、降噪、耐腐蝕、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。主軸用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成,葉輪由普通低合金鋼制成,若壓力過(guò)高的話一般采用高強(qiáng)度合金鋼制成。軸承有滾動(dòng)和滑動(dòng)的,滾動(dòng)軸承采用二硫化鉬鋰基潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,滑動(dòng)軸承采用強(qiáng)制供油潤(rùn)滑。
污水處理曝氣鼓風(fēng)機(jī)一般為多級(jí),流量一般在20-500標(biāo)米每分鐘,壓力一般在3500-20000mmH2O。

高壓鼓風(fēng)機(jī)的使用和保養(yǎng)
1,風(fēng)機(jī)應(yīng)放置在較平穩(wěn)的地方,周圍環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。
2,風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須與風(fēng)扇罩殼上所標(biāo)箭頭方向*。
3,風(fēng)機(jī)工作時(shí),應(yīng)避免風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口出現(xiàn)*封死現(xiàn)象,以免使氣泵產(chǎn)生過(guò)大的熱量和電動(dòng)機(jī)超電流引起氣泵損壞。
4,風(fēng)機(jī)除電機(jī)轉(zhuǎn)子兩只軸承外,其它部位沒(méi)有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機(jī)機(jī)座和葉輪中間的泵體內(nèi),這類氣泵平時(shí)不需要加潤(rùn)滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間,此類氣泵端的軸承應(yīng)定期加潤(rùn)滑脂(7018高速潤(rùn)滑脂)。每月一次,對(duì)于三班連續(xù)工作的氣泵應(yīng)當(dāng)增加加油次數(shù)。此類氣泵電機(jī)風(fēng)扇端的軸承維護(hù)保養(yǎng)按*類氣泵。
5,進(jìn)出氣兩端的過(guò)濾網(wǎng)和消音棉應(yīng)根據(jù)情況適時(shí)清洗,以免堵塞影響使用。
6,進(jìn)出氣口外聯(lián)接必須采用軟管聯(lián)接(如橡膠管、塑料彈簧管)。
7,軸承的更換:更換軸承必須由熟悉修理工作的人進(jìn)行操作。先擰松泵蓋上的螺釘,然后按圖示順序逐一拆卸零件,拆下的零件應(yīng)經(jīng)過(guò)清洗,然后按反順序裝配。拆卸時(shí),不能硬撬葉輪,應(yīng)用拉馬拉出,同時(shí)不要遺漏調(diào)節(jié)墊片,以免影響出廠時(shí)已調(diào)節(jié)器好的間隙。
8,嚴(yán)禁固體、液體及有腐蝕氣體進(jìn)入泵體。





