烏魯木齊皮帶輸送機廠家

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主要輸送形式：條形、工作臺、單邊工作臺、無工作臺輸送形式。驅(qū)動形式：電機驅(qū)動輸送形式。皮帶寬度：200-800mm，也可根據(jù)客戶要求定做。的材質(zhì)：橡膠帶、PVC帶、帆布帶、食品帶等。輸送帶的形式：帶擋板輸送帶、帶圍板及。工作臺板尺寸：可根據(jù)用戶要求定做。工作臺面：貼、普通膠皮及防靜電膠皮。線體支架：不銹鋼、碳鋼噴塑等。輸送速度：可根據(jù)用戶需要采用變頻調(diào)速或定速。應用范圍：廣泛應用于電子、家電、食品、飲料、汽車及等行業(yè)的組裝的輸送。

平穩(wěn)的重載起動煤礦膠帶輸送機必須必須考慮“重載起動"以在輸煤中任意一刻可以隨時立即停車和重新起動。采用無速度傳感器矢量控制低頻運轉(zhuǎn)可輸出1.5～2倍額定轉(zhuǎn)矩?！爸剌d起動"重載起動特性見下圖：驗帶功能低速驗帶功能是膠帶輸送機檢修的主要要求，變頻為無極調(diào)速的流傳動，在空載驗帶狀態(tài)下，變頻器可電機工作在5%～*額定帶速范圍內(nèi)的任意帶速。皮帶帶強采用變頻器驅(qū)動之后，由于變頻器的起動時間可在1S～3600S可調(diào)，通常膠帶輸送機起動時間在60S～200S內(nèi)根據(jù)現(xiàn)場設(shè)定，膠帶輸送機的起動時間，大大對皮帶帶強的要求，設(shè)備初期在實際應用中，由于了起動沖擊，膠帶輸送機機械的設(shè)備損耗也隨之，尤其托輥及滾筒的壽命成幾倍的。自動調(diào)速節(jié)電效果明顯變頻器配合煤流傳感器可以根據(jù)負載輕重自動調(diào)節(jié)皮帶速度，節(jié)電的同時還了皮帶的磨損。節(jié)能引入變頻機驅(qū)動后還能膠帶輸送機的能耗。

變頻器選型煤礦井下開采作業(yè)的特點是：作業(yè)空間狹小、空氣中含有瓦斯粉塵等易燃易成分；按照煤礦規(guī)程的要求，在煤礦井下采掘工作面使用的電氣設(shè)備和控制設(shè)備，必須是隔爆型或本質(zhì)型設(shè)備。充分考慮電氣爬電功率器件散熱控制等技術(shù)問題。如果采用水冷，還需要考慮變頻器對水質(zhì)的要求，避免因水質(zhì)問題影響變頻器的散熱防護等級的選擇從變頻器的防護等級來看，有IP00的，IP20的，也有IP54的等等，要根據(jù)現(xiàn)場情況作出相應的選擇礦用變頻器由于使用一般需采用IP54以上高防護等級的變頻器IP。變頻器的容量選擇在異步電動機確定后，通常應根據(jù)異步電動機的額定電流來選擇變頻器，或者根據(jù)異步電動機實際運行中的電流值（大值）來選擇變頻器。根據(jù)公式可知變頻器的額定電流應：I變≥（1.05-1.1）IN或I變≥（1.05-1.1）IMAXI變――變頻器的額定電流IN――驅(qū)動電機的額定電流IMAX――驅(qū)動電機實際運行的大電流按量選擇時，則變頻器容量應P變≥1.732KINUN10-3（kVA）UN――驅(qū)動電機的額定電壓K――系數(shù)，通常?。?.05-1.1）對變頻器額定電流的選擇必須兼顧變頻器的容量和變頻器的額定電流，否則會造成變頻器過載燒毀。由于膠帶運輸機經(jīng)常處于啟制動工作負載慣性很大，啟動時可能會振蕩，電動機減速時有能量回饋，而且重載啟動且較，為利于變頻器*地運行，應該用容量稍大的變頻器來加快啟動，避免振蕩并配合制動單元回饋電能。在變頻器的選型時還應注意，相同設(shè)備配用的變頻器的規(guī)格應盡可能統(tǒng)一，便于備品備件的，便于選用時還要考慮生產(chǎn)廠家售后服務(wù)情況。實際應用表明，變頻調(diào)速技術(shù)的引入以其*的軟啟動特性不僅減小了皮帶的張力，使膠帶輸送機以較平穩(wěn)的工況起動、停止，而且了的可靠性，了膠帶傳輸?shù)暮湍p。變頻調(diào)速技術(shù)是企業(yè)技術(shù)改造和產(chǎn)品更新?lián)Q代的調(diào)速裝置。我公司是生產(chǎn)TD75、DTII、DTII(A)、SSJ、DSJ、DTC、DTL、波狀大傾角、DY式等各種帶式輸送機械及各種冶金礦山機械的專業(yè)生產(chǎn)廠家。公司設(shè)有專業(yè)的輸送機械設(shè)計室，全部工程項目采用CAD設(shè)計，確保為顧客提供從設(shè)計、制造到現(xiàn)場安裝、調(diào)試、售后服務(wù)等產(chǎn)品及服務(wù)。擁有*的剪切、沖壓、焊接、機加工、全自動托輥生產(chǎn)流水線，大型滾筒自動焊接設(shè)備，結(jié)構(gòu)件預處理等專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備。滾筒平衡儀、超聲波探傷儀、超聲波測厚儀、托輥運行阻力臺，托輥軸向載荷試驗臺，托輥浸水試驗臺，托輥徑向跳動帶輸送機噪聲計、電能、高阻計等完備的檢測設(shè)備。帶式輸送機(beltconveyer)又稱膠帶輸送機，俗稱輸送設(shè)備。廣泛應用于家電、電子、電器、機械、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測、調(diào)試、包裝及運輸?shù)取］斔驮O(shè)備包括：皮帶輸送機也叫帶式輸送機或膠帶輸送機等，是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所*的經(jīng)濟型物流輸送設(shè)備。皮帶機按其輸送能力可分為重型皮帶機如礦用皮帶輸送機，輕型皮帶機如用在電子塑料，食品輕工，化工等行業(yè)。皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠，結(jié)構(gòu)簡單易于，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送。

上水平段:為了適應不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100～1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600～2000mm)。并與之相應,在上水平段分別配用低式凸弧段機架和低式中機架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100～1500mm),高式凸弧段機架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600～2000mm)。2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當輸送機傾角β≧45°時,*采用Ⅱ型低式中間架支腿。3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。DJ型大傾角皮帶輸送機主要特點:1.節(jié)省面積,節(jié)省。2.輸送量大,通用性強。3.輸送機傾角:0°-90°4.方便,托輥等部件同普通帶式輸送機.5.應用范圍廣:冶金、礦山、碼頭、環(huán)保、糧食、化工、建材等等.

皮帶輸送機的中心線與張緊裝置的滾筒軸線也應是呈垂直狀態(tài)。各部位托輥的安裝此步驟是安裝皮帶輸送機很重要的一個環(huán)節(jié)，它對皮帶機的工作效率以及使用壽命都有著重要的影響。在相繼安裝完機架、傳動裝置以及張緊裝置之后，就應進行托輥架以及上下托輥的安裝操作了，輸送帶應逐漸呈彎弧的形狀，并且彎轉(zhuǎn)段的托輥架的間距應為正常托輥架的一半，安裝完成后，要其具備足夠的靈活性和可靠性。安裝完成后的調(diào)試工作在安裝機架、滾筒以及托輥的中，還應同時以下條件：所有的滾筒均應保持平行的狀態(tài)，并且互相排列成行；所有的托輥也應保持水平平行的狀態(tài)，并且相互排列成行；當前期的工作操作完成后，才可以將機架安裝在樓板或是基礎(chǔ)上，固定好皮帶輸送機后，開始安裝給料裝置和卸料裝置；所有的支承結(jié)構(gòu)架均應保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài)，所以當安裝驅(qū)動滾筒以及托輥架的完成后，應立即校正輸送機的水平位置和中心位置。

皮帶運輸機是成套破碎篩分設(shè)備*的設(shè)備。皮帶輸送機基本結(jié)構(gòu)1.驅(qū)動部分:系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。根據(jù)布置要求:驅(qū)動裝置設(shè)有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動滾筒。2.部分:分傳動滾筒和改向滾筒兩大類。3.托輥部分:分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。4.清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動卸料器。6.制動部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。7.附件:在罩殼、導料槽、漏斗等。

一般根據(jù)物料搬運的要求、物料裝卸的各種條件、有關(guān)的生產(chǎn)工藝和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。1、輸送能力：輸送機的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量，在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。2、輸送速度：輸送速度可以輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進行工藝操作的輸送機，輸送速度應按生產(chǎn)工藝要求確定。3、構(gòu)件尺寸：輸送機的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等，這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機的輸送能力。4、輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機的總阻力和所需要的功率。

DJ型大傾角皮帶機部件的名稱及用途:1.波狀擋邊輸送帶:在輸送機中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實現(xiàn)大傾角輸送。2.驅(qū)動裝置是輸送機中的動力部分。系由Y系列電動機,ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。3.傳動滾筒:是動力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動滾筒之間的力而運行。本系列傳動滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了滾筒和輸送帶之間的附著力。4.改向滾筒:用于改變輸送帶的運行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。5.壓帶輪:用于改變輸送帶的運行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。6.托輥:托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其運行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。7.托帶輥:托帶輥用于在凸弧段機架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。8.立輥:立輥用于輸送帶跑偏,并安裝在上、下段機架上。每個過濾段機架上設(shè)有4個,上、下分各兩個。9.拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。10.拉緊裝置;它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,輸送帶和傳動滾筒間不打滑。2.輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機正常運轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。11.機架、頭部漏斗、頭部護罩、導料槽、中間架、中間架支腿等:在輸送機中分別起支承、防塵和導料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。注;皮帶可分為（普通型、耐酸堿型、耐油型）橡膠。