吉林延邊皮帶輸送機(jī)圖片

吉林延邊皮帶輸送機(jī)圖片

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加快帶式輸送機(jī)的創(chuàng)新研制特別是以電動(dòng)滾筒作為驅(qū)動(dòng)裝置的帶式輸送機(jī)有著極其重要的意義。因其擁有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)效率高、噪聲低、使用壽命長、運(yùn)轉(zhuǎn)、工作可靠性和密封性好、占據(jù)空間小等特點(diǎn)，并能適應(yīng)在各種惡劣工作下工作包括、泥濘、粉塵多等。因此國內(nèi)外將帶式輸送機(jī)（電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)）廣泛應(yīng)用于采礦、糧食、冶金等各個(gè)生產(chǎn)領(lǐng)域，思維的不斷開闊、制造技術(shù)的不斷和制造材料的不斷改進(jìn)，帶式輸送機(jī)將以的速度發(fā)展，保障散料輸送工作、、可靠的運(yùn)轉(zhuǎn)，并將在社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展領(lǐng)域繼續(xù)起到更加重要的作用。

皮帶流水線運(yùn)用連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送各種輕重不同的物品。廣泛應(yīng)用于電子、電器、機(jī)電、食品、加工機(jī)械等各行業(yè)的物件的組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)取Ａ魉€體輸送根據(jù)工藝要求可調(diào)試：普通連續(xù)運(yùn)行、節(jié)拍運(yùn)行、變速運(yùn)行等多種控制；流水線體形式根據(jù)工藝要求可制作：直線、轉(zhuǎn)變、斜坡等；輸送帶的材質(zhì)有：帆布帶（或尼龍帶）、塑膠帶、防靜電PVC帶、橡膠帶、金屬網(wǎng)帶等。跟據(jù)行業(yè)產(chǎn)品的要求可選擇各種不同線體結(jié)構(gòu)：鋁型材結(jié)構(gòu)、鋼架結(jié)構(gòu)、不銹鋼結(jié)構(gòu)等。皮帶流水線的優(yōu)點(diǎn)是：在有高低的情況下，可進(jìn)行連續(xù)運(yùn)輸，能的與輥道輸送機(jī)相連接。皮帶流水線主要配置及用材：1)流水線動(dòng)力采用臺(tái)產(chǎn)城邦馬達(dá)及臺(tái)產(chǎn)城邦變頻調(diào)速器，速度可調(diào)，性能；(2)流水線主體結(jié)構(gòu)采用鋁型材制作，也可采用鋼材焊接制作，表面采用靜電噴粉處理，結(jié)實(shí)美觀；(3)流水線輸送帶采用荷蘭進(jìn)口原材料，綠色防靜電PVC材質(zhì)，厚度T=2-3mm，無縫接口；(4)照明采用菲利普節(jié)能燈，外觀優(yōu)美，節(jié)能實(shí)用；(5)SOP掛架，滑軌用鋁材制作，看板底面用綠色亞克力制作，板面用亞克力制作；6)工作臺(tái)臺(tái)面采用夾板表面貼綠色防靜電膠皮制作，膠皮靜電系數(shù)106-9ω；7)另有氣管、吊軌、儀表臺(tái)等配置可選配上

DJ型大傾角皮帶機(jī)部件的名稱及用途:1.波狀擋邊輸送帶:在輸送機(jī)中起曳引和承載作用。波狀擋邊、橫隔板和基帶形成了輸送物料的"閘"形容器,從而實(shí)現(xiàn)大傾角輸送。2.驅(qū)動(dòng)裝置是輸送機(jī)中的動(dòng)力部分。系由Y系列電動(dòng)機(jī),ZJ型軸裝式減速器,楔塊式逆止器組成。3.傳動(dòng)滾筒:是動(dòng)力傳遞的主要部件,輸送帶借其與傳動(dòng)滾筒之間的力而運(yùn)行。本系列傳動(dòng)滾筒有膠面和光面之分,膠面滾筒是為了滾筒和輸送帶之間的附著力。4.改向滾筒:用于改變輸送帶的運(yùn)行方向。改向滾筒用于輸送帶下表面(非承載面)。5.壓帶輪:用于改變輸送帶的運(yùn)行方向,壓帶輪用于輸送帶上表面(承載面)。6.托輥:托輥用于支承輸送帶和帶上的物料、使其運(yùn)行。本系列有上平行托輥、下平型托輥兩種型式。7.托帶輥:托帶輥用于在凸弧段機(jī)架上支承輸送帶下分支,其支承于擋邊輸送帶兩側(cè)的空邊上。若干組托帶輥形成一個(gè)圓弧段用于使輸送帶改向。托帶輥采用懸臂支承。8.立輥:立輥用于輸送帶跑偏,并安裝在上、下段機(jī)架上。每個(gè)過濾段機(jī)架上設(shè)有4個(gè),上、下分各兩個(gè)。9.拍打輪清料裝置:用于拍打輸送帶背面,震落粘在輸送帶上的物料。10.拉緊裝置;它的作用有:1.使輸送帶具有足夠的張力,輸送帶和傳動(dòng)滾筒間不打滑。2.輸送帶在各支承間的垂度,使輸送機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本系列采用螺旋拉緊裝置。11.機(jī)架、頭部漏斗、頭部護(hù)罩、導(dǎo)料槽、中間架、中間架支腿等:在輸送機(jī)中分別起支承、防塵和導(dǎo)料作用。本系列中間架支腿有低式、中式和高式三種。下水平段和傾斜只配用低式中間架支腿,而上下水平段根據(jù)不同的頭架(低式、中式和高式頭架)分別配用不同的中間架支腿(低式、中式和高式中間架支腿)。注;皮帶可分為（普通型、耐酸堿型、耐油型）橡膠。

皮帶運(yùn)輸機(jī)是成套破碎篩分設(shè)備*的設(shè)備。皮帶輸送機(jī)基本結(jié)構(gòu)1.驅(qū)動(dòng)部分:系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動(dòng)機(jī)-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。根據(jù)布置要求:驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動(dòng)滾筒。2.部分:分傳動(dòng)滾筒和改向滾筒兩大類。3.托輥部分:分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。4.清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動(dòng)卸料器。6.制動(dòng)部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。7.附件:在罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。

DJ型大傾角輸送機(jī)主要用途:1.擋邊帶式輸送機(jī)為一般用途的散狀物料連續(xù)輸送設(shè)備，采用的是具有波狀擋邊和橫隔板的輸送帶。因此，特別適用于大傾角輸送。2.該機(jī)可用于煤炭、化工、建材、冶金、電力、輕工、糧食、船舶等行業(yè)，在工作濕度為-15℃--+40℃的范圍內(nèi)輸送堆積比重為0.5-2.5t/m3的各種散狀物料。3.對(duì)于輸送有特殊要求的物料，如：高溫、具有酸、堿、油類或等成份的物料，需采用特殊的輸送帶。4.擋邊帶式輸送機(jī)輸送傾角0°-90°范圍內(nèi)。DJ型大傾角皮帶輸送機(jī)布置形式:為的受料和卸料條件,本機(jī)采用“Z"形布置形式。即設(shè)有上水平段、下水平段和傾斜段,并在下水平段受料,在上水平段卸料。上水平段與傾斜段之間采用凸弧形段機(jī)架連接,下水平段與傾斜段之間采用凹弧段機(jī)架相連以實(shí)現(xiàn)輸送帶的圓滑過渡。

一般根據(jù)物料搬運(yùn)的要求、物料裝卸的各種條件、有關(guān)的生產(chǎn)工藝和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。1、輸送能力：輸送機(jī)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量，在輸送散狀物料時(shí)，以每小時(shí)輸送物料的或體積計(jì)算；在輸送成件物品時(shí)，以每小時(shí)輸送的件數(shù)計(jì)算。2、輸送速度：輸送速度可以輸送能力。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時(shí)，輸送速度日趨增大。但高速運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式輸送機(jī)需注意振動(dòng)、噪聲和啟動(dòng)、制動(dòng)等問題。對(duì)于以鏈條作為牽引件的輸送機(jī)，輸送速度不宜過大，以防止增大動(dòng)力載荷。同時(shí)進(jìn)行工藝操作的輸送機(jī)，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。3、構(gòu)件尺寸：輸送機(jī)的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等，這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機(jī)的輸送能力。4、輸送長度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機(jī)的總阻力和所需要的功率。

皮帶機(jī)特點(diǎn)可輸送的物料種類繁多，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產(chǎn)品，也可用于大型超市收銀處的商品輸送，用途廣泛。皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式多樣，有槽型皮帶機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)、側(cè)傾皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)等多種形式，上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件、能各種工藝要求。皮帶輸送機(jī)采用的食品級(jí)輸送帶，可食品、制藥、日用化工等行業(yè)的要求。輸送平穩(wěn)，物料與輸送帶間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，能夠避免對(duì)輸送物的損壞。與其它輸送機(jī)相比噪音較小，適合于工作要求比較安靜的。

通常機(jī)械設(shè)計(jì)中電機(jī)的設(shè)計(jì)功率要比電機(jī)的實(shí)際滿載功率要大，預(yù)留的裕量較大。而電機(jī)只有在接近時(shí)其功率因數(shù)才佳，實(shí)際應(yīng)用率因數(shù)很低。采用變頻技術(shù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)后，可大大上述情況，使功率因數(shù)達(dá)到0.9以上。膠帶輸送機(jī)采用液力耦合器來實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)，其本身的傳遞效率不高。采用變頻技術(shù)驅(qū)動(dòng)后，去掉了液力耦合器的環(huán)節(jié)，的傳遞效率比可5%～10%。另外，應(yīng)用變頻器的自動(dòng)穩(wěn)壓功能，可由于礦井離變電站距離較遠(yuǎn)，不同時(shí)段電壓波動(dòng)較大給帶來的影響，也有部份節(jié)能作用在匹配煤流傳感器后，還可自動(dòng)依據(jù)煤流大小自動(dòng)調(diào)速。