青海玉樹皮帶輸送機(jī)廠商
青海玉樹皮帶輸送機(jī)廠商
物料的性質(zhì)和輸送量需要考慮物料的具體性質(zhì),包括:松散密度、安息角、物料的、大塊度情況、物料的濕度、物料的磨損性、粘結(jié)性和系數(shù)。輸送量,料流均勻時(shí)能夠直接達(dá)到的輸送量,料流不均勻時(shí)可以考慮給出料流量的基本統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。本文介紹了變頻調(diào)速技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)膠帶輸送機(jī)滾筒電機(jī)的無級(jí)調(diào)速控制,確保其功率平衡,具有自動(dòng)控制,能耗,故障少,方便,費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。闡述了變頻器選型的一般原則著重對(duì)變頻器在煤礦主井膠帶輸送機(jī)的選型使用進(jìn)行了分析,并確定了礦用主井膠帶輸送機(jī)選型必須的條件。在煤礦生產(chǎn)中,膠帶輸送機(jī)是的主要的運(yùn)輸工具,該的正常運(yùn)行直接影響礦井正常生產(chǎn)和生產(chǎn)效率。因此主井膠帶輸送機(jī)的運(yùn)行就顯得尤為重要。而煤礦規(guī)程規(guī)定,膠帶輸送機(jī)必須加設(shè)軟起動(dòng)裝置,這使得變頻技術(shù)在煤礦生產(chǎn)中應(yīng)用越來越廣泛。變頻調(diào)速技術(shù)在膠帶輸送機(jī)上的特點(diǎn)膠帶輸送機(jī)的皮帶是個(gè)彈性體,在起動(dòng)時(shí)皮帶會(huì)積蓄大量能量,隨后,皮帶內(nèi)貯藏的能量將很快釋放出去,在皮帶上形成張力并逐漸達(dá)到大值并引起皮帶斷裂。因此,膠帶輸送機(jī)起動(dòng)、停止的是一個(gè)不的工況,為減小膠帶輸送機(jī)這一起動(dòng)特性,應(yīng)加裝軟起動(dòng)裝置,運(yùn)用變頻器對(duì)膠帶輸送機(jī)驅(qū)動(dòng),通過電機(jī)的慢速起動(dòng),帶動(dòng)膠帶輸送機(jī)起動(dòng),將皮帶內(nèi)部貯存的能量釋放。變頻器的引入可使平穩(wěn)起停,減小皮帶上張力值,還可匹配其具備的S型加速、減速時(shí)間這樣可將膠帶輸送機(jī)起停時(shí)產(chǎn)生的沖擊減至小。另外,應(yīng)用變頻技術(shù)后,因?yàn)樽冾l器的起停時(shí)間可在1S~3600S任意可調(diào),而膠帶輸送機(jī)起停時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場情況具體設(shè)定,可膠帶輸送機(jī)的起動(dòng)時(shí)間,從而大大膠帶輸送機(jī)起停時(shí)的不,大大膠帶機(jī)皮帶表面張力,大大機(jī)械設(shè)備的損耗,尤其托輥及滾筒的壽命成幾倍的。功率平衡煤礦井下膠帶輸送機(jī)大多為雙滾筒驅(qū)動(dòng)或多滾筒驅(qū)動(dòng),為每個(gè)滾筒配備一臺(tái)電機(jī)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,應(yīng)內(nèi)部各滾筒能夠同步起停,同時(shí)為了的運(yùn)輸能力,應(yīng)盡量各滾筒之間的功率平衡。因此,應(yīng)用變頻器對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng),通過調(diào)節(jié)變頻器輸出的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電流差值的大小來每臺(tái)電機(jī)的轉(zhuǎn)速差值,各電機(jī)電流值逐步趨于平衡。這便形成了一個(gè)動(dòng)態(tài)的功率平衡。
通常機(jī)械設(shè)計(jì)中電機(jī)的設(shè)計(jì)功率要比電機(jī)的實(shí)際滿載功率要大,預(yù)留的裕量較大。而電機(jī)只有在接近時(shí)其功率因數(shù)才佳,實(shí)際應(yīng)用率因數(shù)很低。采用變頻技術(shù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)后,可大大上述情況,使功率因數(shù)達(dá)到0.9以上。膠帶輸送機(jī)采用液力耦合器來實(shí)現(xiàn)傳動(dòng),其本身的傳遞效率不高。采用變頻技術(shù)驅(qū)動(dòng)后,去掉了液力耦合器的環(huán)節(jié),的傳遞效率比可5%~10%。另外,應(yīng)用變頻器的自動(dòng)穩(wěn)壓功能,可由于礦井離變電站距離較遠(yuǎn),不同時(shí)段電壓波動(dòng)較大給帶來的影響,也有部份節(jié)能作用在匹配煤流傳感器后,還可自動(dòng)依據(jù)煤流大小自動(dòng)調(diào)速。
上水平段:為了適應(yīng)不同的卸料高度的要求,頭架分為低頭架(頭架高度H0=1000mm),中式頭架(頭架高度H0=1100~1500mm)和高式頭架(頭架高度H0=1600~2000mm)。并與之相應(yīng),在上水平段分別配用低式凸弧段機(jī)架和低式中機(jī)架支腿(配用頭架高度H0=1000mm),中式凸弧段機(jī)架和中式中間架支腿(配用頭架高度H0=1100~1500mm),高式凸弧段機(jī)架和高式中間架支腿(配用頭架高度H0=1600~2000mm)。2.傾斜段:無論上水平段采用的是低式、中式、或是高式中間架支腿,傾斜段均采用低式中間架支腿。當(dāng)輸送機(jī)傾角β≧45°時(shí),*采用Ⅱ型低式中間架支腿。3.下水平段:下水平段采用低式中間架支腿。DJ型大傾角皮帶輸送機(jī)主要特點(diǎn):1.節(jié)省面積,節(jié)省。2.輸送量大,通用性強(qiáng)。3.輸送機(jī)傾角:0°-90°4.方便,托輥等部件同普通帶式輸送機(jī).5.應(yīng)用范圍廣:冶金、礦山、碼頭、環(huán)保、糧食、化工、建材等等.
另外,還要提前進(jìn)行空轉(zhuǎn)試機(jī)的操作,要輸送帶的工作是沒有跑偏現(xiàn)象的,同時(shí)托輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的運(yùn)行規(guī)律、輸送帶表面與導(dǎo)料板的程度、驅(qū)動(dòng)部分的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等參數(shù)也都是應(yīng)符合使用要求的,還要進(jìn)行必要的調(diào)試工作,只有都確認(rèn)無誤后,就可以進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)試機(jī)的了。皮帶機(jī)的清掃是皮帶輸送機(jī)工作的重點(diǎn)。在進(jìn)行清掃工作時(shí)需要注意,不得用壓力水直接沖洗用電部位,比如各類電器元件、電動(dòng)機(jī)、開關(guān)等,同樣也不得直接沖洗托輥和軸承座。清掃工作主要是為了確保人身、防止撒料,傳輸機(jī)堵塞、防止揚(yáng)塵電器正常工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)皮帶機(jī)隱藏故障,工作效率。皮帶機(jī)機(jī)械部件的是其日常的重要內(nèi)容,油膜可以機(jī)械部件的磨損,使用壽命,傳輸機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱也可以通過油散發(fā)出去。
帶式輸送機(jī)基本結(jié)構(gòu):1.驅(qū)動(dòng)部分:由裝置在型鋼焊成的底座上的電動(dòng)機(jī)-->高速聯(lián)軸器-->-->減速聯(lián)軸器組成。根據(jù)布置要求:驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW到13KW,速度0.80、1.0、1.25的。部分:分和兩大類。托輥部分:分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。清掃部分:分彈簧和空段清掃器。卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動(dòng)卸料器。制動(dòng)部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。7.附件:在罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。皮帶輸送機(jī)又叫帶式輸送機(jī)、膠帶輸送機(jī)、皮帶機(jī)等,是組成有節(jié)奏的流水作業(yè)線所*的經(jīng)濟(jì)型物流輸送設(shè)備。廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)的輸送線中。
帶式輸送機(jī)是重要的現(xiàn)代散狀物料輸送設(shè)備,它廣泛的應(yīng)用電力、糧食、冶金、化工、煤炭、礦山、港口、建材等領(lǐng)域。帶式輸送機(jī)因?yàn)樗鶕碛械妮斔土项悘V泛、輸送能力范圍寬、輸送路線的適應(yīng)性強(qiáng)以及靈活的裝卸料和可靠性強(qiáng)費(fèi)用低的特點(diǎn),已經(jīng)在某些領(lǐng)域逐漸開始取代汽車、機(jī)車運(yùn)輸。成為散料運(yùn)輸?shù)闹饕b備,在社會(huì)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)中扮演越來越重要的角色。特別是電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)的帶式輸送機(jī)在糧庫的散料輸送中更加有*的優(yōu)勢和發(fā)展?jié)摿σ虼宋覀冮_拓思維、努力創(chuàng)新并結(jié)合自己原有的知識(shí)和現(xiàn)有的資料對(duì)其進(jìn)行創(chuàng)新完善。在此中檢驗(yàn)自己的創(chuàng)新能力使其應(yīng)用的范圍更加廣泛的在國民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域起到更加重要的作用。
技術(shù)參數(shù):1、皮帶線架材質(zhì):碳鋼、不銹鋼、鋁型材。2、線體支架有:不銹鋼、鋁型材、碳鋼噴塑等。3、皮帶常用寬度為:20~2000mm,也可根據(jù)客戶要求定做。4、輸送速度一般為:0.1~10M/min;也可根據(jù)用戶需要采用調(diào)速或定速膠帶輸送機(jī)又稱皮帶輸送機(jī)、帶式輸送機(jī),輸送帶根據(jù)傳動(dòng)原理而運(yùn)動(dòng),適用于輸送堆積密度<1.67t/m3,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。膠帶輸送機(jī)可在溫度-20℃至+40℃范圍內(nèi)使用,被送物料溫度<60℃。其機(jī)長及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定,傳動(dòng)可用電滾筒,也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)形式多樣,有槽型皮帶機(jī)輸送機(jī)、平型皮帶機(jī)、爬坡皮帶機(jī)輸送機(jī)、側(cè)傾皮帶機(jī)、轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)輸送機(jī)等多種形式。膠帶輸送機(jī)主要由機(jī)架、輸送皮帶、輸送機(jī)皮帶輥筒、張緊裝置、輸送機(jī)傳動(dòng)裝置等組成。帶式輸送機(jī)運(yùn)材料通過平衡幀檢測重量,以確定輸送機(jī)的承載能力,輸送機(jī)的接駁速度,速度傳感器的脈沖輸出比例連續(xù)測量后速度傳感器安裝饋線速度,高速,連同該發(fā)送到饋線重量控制器,加工,生產(chǎn)和總量顯示/瞬時(shí)流量控制器的微處理器。并輸出的控制設(shè)備傳送帶上建立更多的控制,以計(jì)量要求。帶式輸送機(jī)可以用于水平運(yùn)輸或傾斜運(yùn)輸,使用非常方便,廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代化的各種工業(yè)企業(yè)中,如:礦山的井下巷道、礦井地面運(yùn)輸、露天采礦場及選礦廠中。根據(jù)輸送工藝要求,可以單臺(tái)輸送,也可多臺(tái)組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送,以不同布置型式的作業(yè)線需要。
皮帶機(jī)的安裝主體安裝順序皮帶機(jī)主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架,然后是各節(jié)的中間架,后是安裝尾架。在安裝機(jī)架之前,應(yīng)先確定輸送機(jī)的中心位置,輸送機(jī)的所有工作運(yùn)行中心都應(yīng)在一條直線上的。而在安裝各節(jié)機(jī)架的中,輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是*的,并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)。單排機(jī)架對(duì)中心線的誤差范圍應(yīng)為±0.1mm,并且輸送機(jī)全長對(duì)機(jī)架中心的誤差也是要小于35mm。當(dāng)了所有單節(jié)機(jī)架的擺放位置是正確無誤后,才可將所有部分連接起來,連接完成后,應(yīng)對(duì)安裝的牢固程度以及中心位置的準(zhǔn)確程度進(jìn)行檢查。驅(qū)動(dòng)裝置的安裝應(yīng)先確定皮帶輸送機(jī)的傳動(dòng)軸與中心線是呈垂直狀態(tài)的,并且輸送機(jī)的中心線與驅(qū)動(dòng)滾筒寬度的是重疊的,而的軸線與減速器的軸線也應(yīng)是呈平行狀態(tài)的。軸的水平誤差的范圍應(yīng)是0.5-1.5mm的范圍內(nèi),在安裝驅(qū)動(dòng)裝置的中,也可以同時(shí)安裝相應(yīng)的張緊裝置,