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瀘州溶氣氣浮機工藝流程溶氣氣浮機安裝、調(diào)試及注意事項

(一)、安裝

1、設(shè)備安裝前，必須夯實地基。并用混凝土砂漿墊高100-150mm。也可架空安裝，但基礎(chǔ)必須能承擔(dān)設(shè)備運行時的重量。

2、設(shè)備就位后需調(diào)整水平。

3、設(shè)備需設(shè)清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調(diào)節(jié)池，以便沖洗氣浮池的水排出去。

4、污水進口與反應(yīng)池之間的聯(lián)接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設(shè)備相接。

6、污泥出口可接至污泥槽或污泥處理設(shè)備。

(二)、調(diào)試：

A、設(shè)備調(diào)試前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1、要清洗水池內(nèi)所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空壓機等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否與箭頭所標(biāo)方向*。用手動控制啟動空壓機，檢查空壓機運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時查清原因。

按下刮沫機開關(guān)，使其向溶氣系統(tǒng)一端行走。

瀘州溶氣氣浮機工藝流程B、試運行：

1、加水：使氣浮機水位達到距污泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調(diào)節(jié)。

2、溶氣系統(tǒng)運行：關(guān)閉所有控制閥，將電器旋鈕開關(guān)旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態(tài)，然后順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控制閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應(yīng)達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控制閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內(nèi)，氣 浮池內(nèi)出現(xiàn)大量的微細(xì)氣泡，使清水變成乳白色，溶氣系統(tǒng)即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣系統(tǒng)的氣體由空壓機提供。由于溶氣水不斷將罐內(nèi)空氣帶走，罐內(nèi)空氣逐漸減少，水位上升。當(dāng)水位上升到一定位置時，浮球液位計將控制空壓機工作，使罐內(nèi)有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶氣系統(tǒng)運行正常后，將加藥反應(yīng)后的污水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常后逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常后，改用處理后的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度后，啟動刮沫機。

6、設(shè)備停機時，應(yīng)先關(guān)閉污水控制閥，再關(guān)閉污水泵，將沫刮凈，停刮沫機，然后打開清水閥，通入自來水運行30分鐘，關(guān)閉溶氣出水進水控制閥，后停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓力表讀數(shù)不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。

3、氣浮池應(yīng)視沉淀物多少，定期進行清洗。

4、進入氣浮機的污水必須加藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作可靠。

6、釋放器發(fā)生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物沖洗，然后關(guān)閉此閥，該閥門一般只需打開10-20秒。

結(jié)構(gòu)特點:設(shè)備主體為長方形鋼制結(jié)構(gòu)。主要部件由溶氣泵、空壓機、溶氣罐、長方形箱體、
氣浮系統(tǒng)、刮泥系統(tǒng)等組成。

　　1.溶氣罐產(chǎn)生氣泡細(xì)小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的氣浮效果;

　　2.絮凝劑使用量少，成本降低;

　　3.操作規(guī)程易于掌握，水質(zhì)水量易于控制，管理簡單。

　　4.設(shè)有反沖洗系統(tǒng)，釋放器不易堵塞。

氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質(zhì)中的雜質(zhì)浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近于水的細(xì)微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。

目前在給排水方面，預(yù)處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細(xì)小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證?？梢韵胂?，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導(dǎo)，人為地向水體中導(dǎo)入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮技術(shù)的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術(shù)的新領(lǐng)域。

渦凹?xì)飧C

渦凹?xì)飧C主要通過OLTE渦凹曝氣頭高速旋轉(zhuǎn)曝氣葉輪，使氣體在液體中快速分散，已達到氣浮效果。高速旋轉(zhuǎn)的曝氣葉輪以每分鐘2900轉(zhuǎn)的速度旋轉(zhuǎn)。而氣體從葉輪進入液體無法快速的擴散，二個葉片將其切割成兩個氣泡，反復(fù)高速的旋轉(zhuǎn)切割，終達到微小氣泡，產(chǎn)生氣浮效果。例如：大連三相機械設(shè)備開發(fā)有限公司的產(chǎn)品可以達到20-50微米的直徑氣泡)。

氣浮機用途：

　　采用氣液混合泵的加壓溶氣氣浮系統(tǒng),省略了加壓泵,空氣壓縮機,射流器,高壓溶氣罐,等復(fù)雜設(shè)置。創(chuàng)造了“一分鐘調(diào)試法”。簡單的說就是：出水閥門全開,調(diào)節(jié)進水閥門 直到壓力表顯示處理系統(tǒng)所需要的壓力,調(diào)試就結(jié)束。

自動氣液分離罐的溶氣系統(tǒng)能自動調(diào)節(jié),不僅性能穩(wěn)定,而且可以頻繁的開機,關(guān)機而不需要重新調(diào)試,也就是說本溶氣系統(tǒng)只需簡單的調(diào)試一次。

氣浮作為一種高效,快速的固液分離技術(shù),始于選礦。它是利用高度分散的微氣泡作為載體粘附廢水中的懸浮物,使其密度小于水而上浮到水面以實現(xiàn)同液分離過程。它可用于水中固體與固體,固體與液體,液體與液體乃至溶質(zhì)中離子的分離[1]。一般來說,氣浮法處理工藝要滿足以下基本條件[2]：(1) 必須向水中提供足夠量的細(xì)微氣泡；(2) 必須使廢水中的污染物質(zhì)能形成懸浮狀態(tài)；(3) 必須使氣泡與懸浮的物質(zhì)產(chǎn)生黏附作用。有了上述這三個基本條件,才能完成氣浮處理過程,達到污染物質(zhì)從水中去除的目的。

在污水,廢水處理工程中,氣浮法已經(jīng)廣泛用于以下幾個方面： (1)石油,化工及機械制造業(yè)中的含油廢水的油水分離；

(2)廢水中有用物質(zhì)的回收,如造紙廢水中的紙漿纖維及填料的回收； (3)含懸浮固體相對密度接近于1的工業(yè)廢水的預(yù)處理；