回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī)? 
該設(shè)備的大優(yōu)點(diǎn)是自動化程度高、分離效率高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可保證連續(xù)穩(wěn)定工作，全過水?dāng)嗝媲逦邸?nbsp;
每2米一道齒耙，齒耙線速度6米/分鐘，清污效率高。柵體過梁支撐于混凝土基礎(chǔ)之上，使清污機(jī)整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，工作可靠。 
齒耙插入柵條一定深度，把附著在柵條上的污物帶到清污機(jī)頂部，完成翻轉(zhuǎn)卸污動作，保持過水?dāng)嗝媲鍧崯o污物。 
牽引鏈條一般為全不銹鋼材質(zhì)保證水下工作無銹蝕，免維護(hù)。 
設(shè)置了過載安全保護(hù)裝置，在設(shè)備發(fā)生故障時，會產(chǎn)生聲光報警并自動停機(jī)，可以避免設(shè)備超負(fù)荷工作。 
本設(shè)備可以根據(jù)用戶需要任意調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行間隔，實(shí)現(xiàn)周期性運(yùn)轉(zhuǎn)；可以根據(jù)格柵前后液位差自動控制；并且有手動控制功能，以方便檢修。用戶可根據(jù)不同的工作需要任意選用。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，在設(shè)備工作時， 自身具有很強(qiáng)的自凈能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量很少。

 
機(jī)械格柵主要由攔污柵體，回轉(zhuǎn)齒耙，驅(qū)動傳動機(jī)機(jī)構(gòu)，過載保護(hù)機(jī)構(gòu)和不銹鋼牽引鏈條等。 該設(shè)備是由ABS工程塑料、尼龍或不銹鋼制成的特殊形耙齒，按一定的排列次序裝在耙齒軸上形成封閉式耙齒鏈，其下部裝在進(jìn)水渠水中。當(dāng)傳動系統(tǒng)帶動鏈輪作勻速定向旋轉(zhuǎn)時，整個耙齒鏈便自上而下運(yùn)動，并攜帶固體雜物從液體中分離出來，流體通過耙齒間隙流出去，整個工作狀態(tài)連續(xù)進(jìn)行。  
由于耙齒的特殊結(jié)構(gòu)形狀，使耙齒鏈攜帶雜物到達(dá)上端反向運(yùn)動時，前后耙間產(chǎn)生相對自清運(yùn)動，促使雜物依靠重力脫落，同時設(shè)備后面可設(shè)置一對膠板刷，以保證每排耙齒運(yùn)動此位置時都能得到*的刷凈。

以上就是GH-600回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī)的簡單介紹，下面注重講一下的現(xiàn)場安裝、調(diào)試、維護(hù)：

一、回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)產(chǎn)品安裝調(diào)試說明 
 1.本機(jī)起吊安裝前應(yīng)先檢查各預(yù)埋鋼板位置、尺寸設(shè)計要求，應(yīng)保證： 
 A.格刪兩側(cè)面與井頂部平臺面垂直，其垂直允差不超過20mm。 
 B.格刪井兩側(cè)面應(yīng)平等，其平行度不超過20mm。 
 C.帶錨腳的兩面三刀預(yù)埋鋼板應(yīng)與格刪井頂部平臺平。 
 2.本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計要求，保證本機(jī)的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母。 
 3.在通電運(yùn)行之前，先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)（手搖把為選購件），按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機(jī)，應(yīng)無其他影響運(yùn)轉(zhuǎn)的因素存在。 
 4.卸去安全罩放松漲緊的鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的轉(zhuǎn)向是與安全罩上所示方向*，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。 
 5.用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。 
 6.檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油面線，不足時用N68號機(jī)械油加至油面線。 
 7.裝好安全罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻及異常噪聲，空載試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再投入負(fù)載運(yùn)行。

使用須知 
1.使用前應(yīng)向減速機(jī)注入32#齒輪油。 
2.使用前鏈條、齒輪、尼龍輪加入黃油潤滑脂潤滑。 
二、常見故障及排除方法 
 1.在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)而耙齒不運(yùn)轉(zhuǎn)。 
   故障原因：設(shè)備過載而導(dǎo)致過載安全銷被切斷。 
   排除方法：⑴將安全罩卸去更換過載安全銷。 
    ⑵查清設(shè)備過載原因，主要看是否有雜物卡主耙齒。 
    ⑶如有雜物卡主耙齒鏈，清除雜物后方可開機(jī)。 
注：更換過載安全銷時，可參照過載安全銷裝配示意圖。 
  2.耙齒斷裂、更換耙齒步驟 
    ⑴用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，將斷裂耙齒所在的耙齒軸搖至檢修孔，或采用電控箱上的點(diǎn)動開關(guān)控制電機(jī)減速機(jī)，將斷裂耙齒所在的耙齒運(yùn)轉(zhuǎn)至檢修孔。 
    ⑵卸去檢修孔邊板手把（參見回轉(zhuǎn)式格刪除污機(jī)檢修圖示）。 
   ⑶用鐵棒將耙齒鏈卡住。 
   ⑷用卡簧鉗將斷裂耙齒所在的兩根耙齒軸兩端的卡簧卸去（卡簧部位見檢修圖示）。 
   ⑸將兩根耙齒軸抽出，去除斷裂的耙齒，裝上新耙齒，再將耙齒軸插入，依次將卡簧裝上。 
   ⑹裝好檢修孔邊板手把即可。 
三、日常維護(hù)及保養(yǎng) 
 1.在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等纏繞阻塞耙齒鏈時，應(yīng)及時清理，以免影響面器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。  
 2.在機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，每隔二個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑油脂。 
 3.減速器中的潤滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用運(yùn)轉(zhuǎn)半個月后須更換新油。以后每隔三個月?lián)Q一次油。平時應(yīng)注意減速器油位。 
 

尼龍耙齒機(jī)械格柵實(shí)物拍攝