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上海旻陽實業(yè)有限公司
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更新時間：2023-10-06 09:12:21瀏覽次數(shù)：199次
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張江鎮(zhèn)玩具外殼噴漆廠羽狀邊開裂
①過量稀釋或使用了劣質(zhì)稀釋劑。②在打磨斜邊時使用了過粗的砂紙，且噴漆前沒有適當(dāng)?shù)奶幚?，油漆中的溶劑進入了砂紙痕跡侵蝕漆膜。③在內(nèi)涂層上噴涂的面漆太厚或太濕，油漆中的溶劑沒有足夠的時間向外揮發(fā)。④舊漆膜或以前修補的缺陷顯現(xiàn)出來，或使用了過多的原子灰。
修正方法:①正確打磨羽狀邊，光滑平穩(wěn)地過渡，避免任何尖銳的邊角和層次。②根據(jù)車間的具體情況，按照要求使用稀釋劑并采用正確的稀釋比例。③不要用風(fēng)吹干噴涂后的漆膜，因為這樣只能達到表面干燥。④出現(xiàn)開裂時，應(yīng)打磨漆膜表面后重新噴涂。
條紋
①油漆稀釋不當(dāng)，沒有按照工藝要求添加稀釋劑。②噴槍噴出的油漆扇形中邊緣油漆過多，而中間油漆過少，可能的原因是壓縮空氣壓力過大、噴槍臟污或噴嘴調(diào)整不當(dāng)。③噴涂技術(shù)較差，噴槍與噴涂表面之間的距離經(jīng)常變化或噴涂時重疊不均勻，應(yīng)在噴涂過程中使噴槍與噴涂表面的距離始終保持*，并保持５０％的重疊。
修正方法:如果條紋已經(jīng)出現(xiàn)，應(yīng)等待漆面干燥后，在重新噴涂一層油漆，應(yīng)保證壓縮空氣壓力、噴槍調(diào)整以及油漆的稀釋劑比例正確。
張江鎮(zhèn)玩具外殼噴漆廠原子灰或中涂底漆開裂
①原子灰層或中涂底漆層過厚，每層之間干燥時間不充分，使得原子灰層或中涂底漆層表面干燥而底層松軟，導(dǎo)致原子灰層或中涂底漆層開裂。②原子灰或中涂底漆層與舊漆層之間的過渡區(qū)，即羽狀邊周圍處理不充分，導(dǎo)致原子灰涂層結(jié)合不緊密而開裂，應(yīng)使用６００號砂紙以避免將溶劑帶入下層的深刮層。③底漆中使用了不符合要求的稀釋劑，導(dǎo)致底漆層不易干燥或過度收縮而開裂。
修正方法：*打磨開裂區(qū)，重新刮涂原子灰并噴涂底漆和面漆，注意涂層之間留出足夠的干燥時間。
原子灰滲色
①原子灰中固化劑過多，固化劑中的氧化物漂白了顏料導(dǎo)致顏色不均勻。②原子灰質(zhì)量較差。
修正方法：①使用質(zhì)量好的原子灰，并參照原子灰的使用說明正確調(diào)配原子灰與固化劑的比例。②如果滲色現(xiàn)象已經(jīng)發(fā)生，應(yīng)打磨表面漆層并重新噴涂，情況嚴重時應(yīng)打磨掉原子灰涂層并重新修補。
張江鎮(zhèn)玩具外殼噴漆廠酸蝕
①路面的瀝青、昆蟲尸體以及工業(yè)污染物等酸性物質(zhì)腐蝕，或在維護車輛時灑落在漆面上的制動液等油脂，均會造成酸蝕。②漆膜未干之前就清洗，或使用了不適合的清潔劑。③舊漆膜中含有污染物或拋光劑，并在重新噴涂前未經(jīng)過*處理，均能造成新漆膜的酸蝕。
修正方法:立即從漆面清除上述污染物質(zhì)，用粗蠟對酸蝕處進行拋光，嚴重時需要打磨后重新噴涂。
污染起泡
①主要原因是底材污染，噴漆前沒有進行恰當(dāng)?shù)那鍧嵑蜏?zhǔn)備工作。②來自供氣管道或噴涂工具的污染。
修正方法:①確保壓縮空氣、供氣管道以及噴槍等工具的清潔。②清潔噴涂表面，*清除蠟、油脂以及拋光劑等物質(zhì)。③如果痱子已經(jīng)產(chǎn)生，輕輕打磨表面，注意不要磨穿漆膜，重新噴涂。
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