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噴射抽空器

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更新時(shí)間:2022-09-10 11:42:53瀏覽次數(shù):214次

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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:120條

所在地區(qū):江蘇南通市

聯(lián)系人:孫閏峰 (銷售經(jīng)理)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

蒸汽噴射抽空器是一種用水蒸汽作為抽氣介質(zhì)來(lái)獲得真空的裝置

詳細(xì)介紹

蒸汽噴射抽空器是一種用水蒸汽作為抽氣介質(zhì)來(lái)獲得真空的裝置。一定壓力的蒸汽通過(guò)拉伐爾噴嘴以超音速射出。由壓力能轉(zhuǎn)化為速度能。在噴嘴出口處由于高速汽流的引射作用形成低壓,工作蒸汽與被抽氣流在混合室進(jìn)行混合,并進(jìn)行能量交換,混合氣流在擴(kuò)壓管內(nèi)得到減速增壓。由于用戶對(duì)真空度要求不同。每臺(tái)蒸汽噴射真空泵可由單級(jí)或數(shù)級(jí)串接。級(jí)數(shù)越多,真空度越高(殘壓越低)。一般吸入壓力與級(jí)數(shù)的關(guān)系如下:
級(jí)數(shù)
1
2
3
4
吸入壓力(絕壓)KPa
≥14
5.3-8
0.67-1.33
0.133-0.67

為了降低級(jí)和第二級(jí)噴射器的工作負(fù)荷和蒸汽耗量,在級(jí)和第二級(jí)噴射器之間設(shè)置了中間冷凝器。
為了降低級(jí)噴射器的排空噪音,在級(jí)噴射器后設(shè)置消音冷凝器
中間冷凝器和消音冷凝器可分為直冷式或間冷式。
直冷式冷凝器亦稱混合式冷凝器,可分為噴淋式和篩板式。
間冷式冷凝器亦稱列管式冷凝器。

型號(hào)標(biāo)準(zhǔn)

產(chǎn)品用途
1PSQ系列: 適用于氣力輸送,廢氣(尾氣)回收(捕集),減壓蒸發(fā),加氫裂解,催化重整。
2PSQ系列:適用于化纖脫水,油脂脫水,無(wú)機(jī)鹽、堿液及其它化合物的真空濃縮蒸發(fā)。
3PSQ系列:適用于甘油蒸餾,油脂蒸餾、油脂脫色、切片干燥,真空脫泡,單體回收,濃縮結(jié)晶,真空浸漬,真空回潮等。
4 PSQ系列:適用于脂肪酸蒸餾,油脂脫臭,濃縮結(jié)晶,升華干燥,蔬菜真空脫水等。
一級(jí)蒸汽噴射真空泵
技術(shù)參數(shù)


說(shuō) 明
  1、許可工作蒸汽壓力為 0.3MPa( 絕壓),請(qǐng)用戶在訂貨時(shí)說(shuō)明,以便我們根據(jù)用戶的實(shí)際工作蒸汽壓力配制噴嘴。
2、圖示冷凝器為混合式,我們可以根據(jù)用戶要求配制列管式冷凝器。
3、本泵沒(méi)有消音冷凝器也能正常工作。但有了消音冷凝器可降低工作噪音。

應(yīng)用場(chǎng)合

1、化合物的濃縮蒸發(fā)
2、無(wú)機(jī)鹽、堿液的真空濃縮
3、油脂脫色、脫水
4、苯酐、順酉干、偏酉干

2PSQ系列二級(jí)蒸汽噴射真空泵
技術(shù)參數(shù)
說(shuō) 明
  1、許可工作蒸汽壓力為 0.3MPa( 絕壓),請(qǐng)用戶在訂貨時(shí)說(shuō)明,以便我們根據(jù)用戶的實(shí)際工作蒸汽壓力配制噴嘴。
2、圖示冷凝器為混合式,我們可以根據(jù)用戶要求配制列管式冷凝器。
應(yīng)用場(chǎng)合

1、化合物的濃縮蒸發(fā)
2、無(wú)機(jī)鹽、堿液的真空濃縮
3、油脂脫色、脫水
4、苯酐、順酐、偏酐
3PSQ系列三級(jí)蒸汽噴射真空泵
技術(shù)參數(shù)

說(shuō) 明
1、許可工作蒸汽壓力為 0.3MPa( 絕壓),請(qǐng)用戶在訂貨時(shí)說(shuō)明,以便我們根據(jù)用戶的實(shí)際工作蒸汽壓力配制噴射嘴。
2、圖示冷卻凝為混合式,我們可以根據(jù)用戶要求配制列管式冷凝器。
應(yīng)用場(chǎng)合
  1、粘膠纖維真空脫泡
2、植物油脂脫色、脫臭
3、真空浸漬
4、噴射制冷
5、化纖切片干燥
6、化學(xué)單體回收
7、煙葉真空回潮
8、甘油蒸餾
9、濃縮結(jié)晶
4PSQ系列四級(jí)蒸汽噴射真空泵
技術(shù)參數(shù)
說(shuō) 明
  1、許可工作蒸汽壓力為 0.3MPa( 絕壓),請(qǐng)用戶在訂貨時(shí)說(shuō)明,以便我們根據(jù)用戶的實(shí)際工作蒸汽壓力配制噴嘴。
2、圖示冷凝器為混合式,我們可以根據(jù)用戶要求配制列管式冷凝器。

應(yīng)用場(chǎng)合
1、脂肪酸蒸餾
2、化學(xué)單體回收
3、香精、香料精餾
4、植物油脂脫臭
5、化學(xué)切片干燥
典型實(shí)例
某煉油廠450萬(wàn)噸/年常減壓裝置、減壓塔頂三級(jí)抽空器由我公司設(shè)計(jì)制造。設(shè)備運(yùn)行良好,各部件性能穩(wěn)定,具體尺寸如下:

 

安裝說(shuō)明
蒸汽噴射真空泵系統(tǒng)的安裝質(zhì)量對(duì)其安全運(yùn)行和工作能力有很大影響。因此在安裝前必須了解安裝規(guī)程,下面幾點(diǎn)供用戶安裝時(shí)參考。
1.安裝前的準(zhǔn)備工作:
①施工前,用戶必須熟悉工藝流程圖和設(shè)備安裝總圖;了解裝配尺寸,裝配要求,技術(shù)條件及相互連接的部件;
②對(duì)待安裝的部件進(jìn)行清點(diǎn),并對(duì)各部件進(jìn)行檢驗(yàn),對(duì)不合格的產(chǎn)品,應(yīng)通知供貨單位派人進(jìn)行修復(fù);
③對(duì)安裝的部件內(nèi)部進(jìn)行*清除,尤其是蒸汽管道和冷卻水管道的雜物,是造成真空泵工作不正常的主要因素之一;
④?chē)?yán)格檢查蒸汽管道內(nèi)表面銹蝕情況,并在安裝前*清除銹塊,銹蝕嚴(yán)重的管道禁止使用。
⑤檢查安裝設(shè)備的機(jī)座的地腳螺栓相互間位置尺寸是否正確,機(jī)座高度是否符合設(shè)計(jì)要求。

2.安 裝:
①各設(shè)備安裝尺寸見(jiàn)設(shè)備安裝總圖
②安裝時(shí)先從各冷凝器定位安裝開(kāi)始,先將主冷凝器吊裝在機(jī)座上,對(duì)主冷凝器的安裝位置進(jìn)行校正,合格 后將主冷凝器*固定;混合冷凝器必須垂直安裝(允許垂直誤差小于2°)。
③其余冷凝器的安裝要求同上。
④然后將各級(jí)噴射器連接在系統(tǒng)和冷凝器之間,每個(gè)噴射器的連接類型和排列已在工藝流程圖和設(shè)備安裝圖里表示。噴射泵的方向未經(jīng)預(yù)先同意不能改變。
⑤蒸汽噴射直空泵冷凝器的安裝高度為冷凝器出水口離液封水箱液面12米。大氣腿應(yīng)伸入液面下,深度應(yīng)等于其管徑, 且不小于200mm。
⑥、二級(jí)噴射器中重量、尺寸較大的噴射器應(yīng)以于支撐,固定。
⑦安裝蒸汽管道和冷卻水管道時(shí),不能有焊渣等雜物殘留在管道內(nèi),以防止噴嘴堵塞。
⑧蒸汽管道應(yīng)有保溫措施,并以1%的坡度向蒸汽分汽缸傾斜。
⑨當(dāng)蒸汽噴射真空泵為單級(jí)泵或多級(jí)泵不帶中間冷凝器時(shí),設(shè)備的安裝高度不受限止。排大氣的消音冷凝器(直冷或間冷)的安裝高度也不受限止。
⑩安裝后整個(gè)真空系統(tǒng)要求有良好的密封性,所有的真空室、真空管道、排水管及各級(jí)蒸汽噴射器的連接處均應(yīng)嚴(yán)格 密封,并進(jìn)行密封檢驗(yàn)。

3.安裝注意事項(xiàng):
①根據(jù)冷凝器下水管尺寸安裝真空冷凝器的下水管,如下水管需折彎安裝時(shí),其斜管與垂直管的夾角不應(yīng)大于45°,下水管的底部應(yīng)配有法蘭,以便真空設(shè)備進(jìn)行氣密性試壓檢漏時(shí)密封用;
②與真空設(shè)備相連接的各管道應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備安裝總圖要求的通徑配備,不得隨意變小管徑;
③各連接法蘭密封面的墊片要平整,不得有折痕,墊片內(nèi)徑不得小于管口內(nèi)徑。
④按設(shè)計(jì)要求安裝供水管線,安裝完成后在與冷凝器接口連接前,對(duì)供水管線進(jìn)行吹掃,然后供水系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.4MPa(G),保壓30分鐘,不得泄漏,試壓合格后拆除盲板,將供水管與冷凝器連接;
⑤按設(shè)計(jì)要求安裝供汽管線,安裝完成后在與各級(jí)噴射泵接口連接前,對(duì)供汽管線進(jìn)行吹掃,然后供汽系統(tǒng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.0MPa(G),保壓30分鐘,不得泄漏,試壓時(shí)壓力需逐步提高,試壓合格后拆除盲板,將供汽 管與噴射器連接;
⑥安裝完成后,將真空設(shè)備的所有接口用盲板封死,對(duì)真空設(shè)備進(jìn)行氣密性試壓檢漏,通0.2MPa(G)的壓縮空氣,保壓24小時(shí),要求每小時(shí)的平均壓降不大于2%,氣壓試驗(yàn)應(yīng)在安全部門(mén)監(jiān)督下進(jìn)行,真空設(shè)備進(jìn)行氣密性試壓檢漏 包括各級(jí)真空泵,冷凝器、泵間接管、冷凝器的排液管。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介 :

蒸汽噴射抽空器是一種用水蒸汽作為抽氣介質(zhì)來(lái)獲得真空的裝置。一定壓力的蒸汽通過(guò)拉伐爾噴嘴以超音速射出。由壓力能轉(zhuǎn)化為速度能。

關(guān)鍵詞:真空泵 冷凝器 噴射泵

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