忻州玻璃鱗片膠泥廠家,玻璃鱗片膠泥襯里施工
襯層厚度控制
控制厚度的目的在于使整個被防護表面具有近似等同的抗腐蝕能力,避免局部首先破
壞。此外,控制厚度還可以有效地降低材料投資成本。為了便于有效控制,施工中規(guī)定每層
施工用料采用不同的顏色,這樣,操作者可通過對顏色的遮蓋程度來間接控制及反映施工厚
度,從而達到控制厚度之效果。實踐證明,對有一定施工經(jīng)驗的施工人員,此方法基本可控
制施工厚度 忻州玻璃鱗片膠泥廠家,玻璃鱗片膠泥襯里施工。
(7) 鱗片的定向排列
鱗片在襯層中的定向有序排列,是鱗片襯里抗介質(zhì)滲透結(jié)構形成的前提。所謂定向有序,
就是使鱗片成垂直于介質(zhì)滲透方向有序的疊壓排列。在施工中,這主要靠有序的涂抹及滾壓
來實現(xiàn)。定向涂抹及滾壓使具有失穩(wěn)性的豎直鱗片受到一個側(cè)推力,迫其成為穩(wěn)定性*的
倒伏狀態(tài),使之成為定向有序排列。
(8) 鱗片襯里修補
在鱗片襯里施工中,不可避免地會出現(xiàn)這樣那樣的施工缺陷,因此必須通過修補,將經(jīng)檢測
確認的襯里施工質(zhì)量缺陷*消除。一般下列質(zhì)量缺陷必需進行修補處理:a、襯層針孔;b、
表面損傷;c、層內(nèi)有顯見雜物;d、襯層厚度不足區(qū);e、襯層固化不足區(qū);f、表面流淌;
g、腳手架支撐點拆除后補涂。其修補過程是:首先用砂輪機將檢查出來的缺陷處打磨成平
滑的波形凹坑(針孔打磨至金屬基體表面),且務必將缺陷*消除,而后用溶劑擦洗干凈
打磨區(qū),按鱗片襯里施工方法逐次補涂。具體各類缺陷的修補要求見示意圖9-39~9-42:
對漏涂、施工厚度不合格質(zhì)量缺陷實施*型修補。填平補齊,滾壓合格即可。

圖9-39 *型修補
對漏滾、表面流淌質(zhì)量缺陷實施調(diào)整型修補。即將漏滾麻面、流淌痕打磨平滑用溶劑擦洗干凈后,填平補齊,滾壓合格即可。
,玻璃鱗片膠泥襯里施工 圖9-40 調(diào)整型修補
對*道鱗片襯里未硬化、漏電點、夾雜物、碰傷等質(zhì)量缺陷實施挖除型修補。襯里缺陷區(qū)打磨坑邊沿坡度為(15~25)º,用溶劑擦洗干凈后按鱗片襯里施工方法逐次補涂。


圖9-41 挖除型修補
對第二道鱗片襯里漏電點、碰傷質(zhì)量缺陷實施兩道一起挖除型修補,需用砂輪機將缺陷處打磨至底漆后用溶劑擦洗干凈,按鱗片襯里施工方法逐次補涂。
,玻璃鱗片膠泥襯里施工
圖9-42 兩道襯里缺陷挖除型修補
(9) 玻璃鋼局部增強結(jié)構作業(yè)
玻璃鋼局部增強結(jié)構作業(yè)區(qū)主要是指設備結(jié)構的應力集中區(qū)、形變敏感區(qū)及襯層承力區(qū)如設
備陰陽角、設備接管、內(nèi)支承架、內(nèi)支承梁等。分布于腐蝕環(huán)境區(qū)域的此類結(jié)構,除承受各
區(qū)域腐蝕環(huán)境作用外,還將承受外加應力的聯(lián)合作用,因此其襯里結(jié)構亦應增加補強措施。
采用玻璃布增強時,應先用預先配制好的略稠狀膩子將待增強鱗片襯里表面區(qū)找平,然后玻
璃鋼施工那樣,逐層鋪帖。需要強調(diào)的是,玻璃布增強后端部的玻纖毛刺由于膠液浸漬固化
而成堅硬的毛刺或翅邊,妨礙面漆及的刷涂及時對玻璃布端部的封閉,因此,必須打磨平整。
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