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更新時(shí)間：2017-07-20 23:07:58瀏覽次數(shù)：230次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家（施工）價(jià)格
VEGF鱗片膠泥的特點(diǎn)
1、耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧玻纖增強(qiáng)材料高4倍。
3、VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，
湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家（施工）價(jià)格
VEGF鱗片膠泥的特點(diǎn)
1、湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥耐腐蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂，該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐腐蝕性能。
2、較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6～15倍，比普通環(huán)氧玻纖增強(qiáng)材料高4倍。
3、VEGF湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，不僅樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高，而且VEGF鱗片膠泥與混合土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高。與與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa，與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa。因此VEGF鱗片膠泥涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強(qiáng)度較好，從而保證較好的耐腐性。
湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥廠家（施工）價(jià)格
4、耐溫差（熱沖擊）性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此縮小了涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差別，VEG湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥涂層的線膨脹系數(shù)為11.5×10-6/℃，鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6/℃，兩者比較相近，使×10-6/℃適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境，如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下，F(xiàn)GD中的某些階段溫度可以達(dá)到200～250℃。我們進(jìn)行了耐熱沖擊性能試驗(yàn)，即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃沸水和0℃的冰水中各1小時(shí)，經(jīng)100次交變?cè)囼?yàn)后未見有異?，F(xiàn)象出現(xiàn)。
5、耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬℃較高，比普通醇酸漆高2～3倍，耐磨性較好，如。VEGF鱗片膠泥的耐磨性為130mg(CS-17W-500g情況下)，而受外機(jī)械損傷時(shí)，VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的，其擴(kuò)散趨勢(shì)小，易于修復(fù)。
6、具有適中的造價(jià)。目前國(guó)內(nèi)外的FGD裝置中的選材主要有不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等。有關(guān)造價(jià)的比較見表1。
表1 FGD襯里材料典型造價(jià)比較
類湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥別造價(jià)備注美圓/ m2相當(dāng)人民幣/ m2碳鋼2702235主體設(shè)備不*碳鋼內(nèi)襯VEGF4303560目前*材料碳鋼內(nèi)襯橡膠440～7603642～6292耐磨好，造價(jià)高，物理失效多，施工難℃大，難修補(bǔ)整體FRP480～7003974～5795使用溫度*不高于80℃整體316/317540～10804470～8941易出現(xiàn)點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕和沖刷腐蝕情況整體鎳基合金1350～188011177～15565效果好，但投資高
7、工藝性較好。由于VEGF鱗片膠泥的固體成分較高，可以一次性成較厚的涂層，涂層方法可以是噴涂、滾涂、刷涂等工藝，并可當(dāng)場(chǎng)配制和室溫下固化。VEG鱗片膠泥涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響性能，修補(bǔ)性好。
四、VEGF鱗片膠泥的應(yīng)用
VEGF湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥已成功應(yīng)用于發(fā)電廠FGD和冶煉廠硫酸系統(tǒng)煙道內(nèi)壁的防蝕襯里，有效地延長(zhǎng)了防腐蝕襯里的使用壽命。表2中列出了VEGF鱗片膠泥的使用定量。根據(jù)內(nèi)襯基材的不同，相應(yīng)有不同的施工工藝要求。
表2 VEGF湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥使用定量
品 種 規(guī) 格用量（kg/m2）底涂（每道）膠泥層（1mm厚）面涂（每道）金屬面VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25混凝土面VEGF-1-C0.25～0.301.5～1.70.25金屬面VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20混凝土面VEGF-2-C0.20～0.251.4～1.60.20
注：VEGF-1-高溫型膠泥，VEGF-2-中溫型膠泥；M-鋼鐵基層；C-混凝土層。
1、在碳鋼基層上使用的方法：
?、傧葘⒈砻娉腿ノ郏俪P。除銹等級(jí)應(yīng)滿足不低于Sa2.0或St3標(biāo)準(zhǔn)。在銹面清理干凈后，用VEGF樹脂打底，待干后施工。
?、谟檬止つ嗟豆午N成1～2mm（每道）厚的VEGF膠泥層，數(shù)小時(shí)后即硬化，再按設(shè)計(jì)要求施工至規(guī)定厚度。一般在每涂1毫米厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵 。
?、墼趶澖腔蛐螒B(tài)突變處適當(dāng)增加厚度，或與玻纖增強(qiáng)材料復(fù)合使用。
?、苡?/span>VEGF樹脂罩面一至二道。
⑤VEGF湘潭乙烯基玻璃鱗片膠泥涂層質(zhì)量控制。VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量好壞直接影響其耐腐蝕性能和使用壽命，因此應(yīng)對(duì)VEGF鱗片膠泥涂層的質(zhì)量加以嚴(yán)格控制。一般情況下，涂層的zui終檢測(cè)項(xiàng)目主要有：外觀缺陷、硬℃、針孔測(cè)試、厚度測(cè)試、錘擊檢查等。
2、在混凝土基層上使用的方法：
?、倩A(chǔ)混凝土要求養(yǎng)護(hù)期不少于28天，表面含水率應(yīng)小于6%。首先中和去掉表面的堿性物質(zhì)，并之后利用噴砂或其它機(jī)械方法去除混凝土表面浮灰，清理干凈后，然后用VEGF樹脂打底一至二道，待干后施工。
?、谟檬止つ嗟豆午N成1～2mm（每道）厚的VEGF膠泥層，硬化后，再進(jìn)行第二刀刮鏝，直至達(dá)到規(guī)定厚度。一般在每涂1mm厚度時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵。
?、弁拱疾课?，適當(dāng)增加厚度，或用玻纖增強(qiáng)材料復(fù)合使用。
?、苡?/span>VEGF樹脂罩面一至二道。
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