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脫硫塔防腐施工（玻璃鱗片施工，玻璃鋼施工）

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廊坊晟景源防腐材料有限公司

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脫硫塔防腐施工（玻璃鱗片施工，玻璃鋼施工）
玻璃鱗片膠泥施工用料在施工作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)，托料、上抺依次循序進(jìn)行，無(wú)意翻動(dòng)、堆積等習(xí)慣盡可能減少。

⑽涂抺時(shí)抺刀應(yīng)與被涂抺面保持適當(dāng)角度，且沿尖角的銳角方向按適當(dāng)?shù)乃俣韧茠{，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴(yán)禁將料堆積于防護(hù)表面，然后四面攤開(kāi)式的攤涂。

⑾控制一次涂抺厚度，多層施工，從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較

詳細(xì)介紹

脫硫塔防腐施工（玻璃鱗片施工，玻璃鋼施工）

2技術(shù)要求

⑴脫硫塔防腐施工噴砂采用銅礦砂。施工環(huán)境溫度宜10～30℃，空氣相對(duì)濕度小于85%，同時(shí)要求基體金屬表面溫度應(yīng)大于露點(diǎn)溫度3℃以上。粗砂須被檢驗(yàn)以保證可溶性氯鹽不超過(guò)30ppm。

⑵噴射處理工藝參數(shù)：

壓縮空氣工作壓力：6～8kg/cm²；噴射角：磨料噴射方向與工作表面法線之間夾角以15～30°為宜；噴射距離：噴嘴離工件距離要求100～300mm；磨料粒徑：14～65目。

⑶壓縮空氣質(zhì)量：噴射處理所用的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，保證壓縮空氣清潔、干燥、無(wú)油。

壓縮空氣應(yīng)經(jīng)下述方法檢查，合格后方可使用：將噴嘴對(duì)著白紙吹半分鐘，不見(jiàn)油和水的痕跡，則可認(rèn)為基本符合要求。

⑷脫硫塔防腐施工噴砂前，應(yīng)采取有效措施將非噴砂工作面遮蔽保護(hù)。保證在現(xiàn)場(chǎng)噴砂除銹施工過(guò)程不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)造成污染，為避免現(xiàn)場(chǎng)的污染，噴砂除銹應(yīng)采用鋼砂或銅礦砂，保持其干燥潔凈、無(wú)油污、雜物；含水量應(yīng)小于1%。

并應(yīng)采取必要的防塵、除塵措施。

⑸噴砂除銹后，應(yīng)用干燥無(wú)油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。清理后的表面不得用手觸摸。涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體表面污染或返銹，應(yīng)重新處理到原除銹等級(jí)。

⑹磨料應(yīng)符合GB6484-6487的規(guī)定。為保證粗糙度達(dá)到60～80um（即：噴砂至金屬白色，*清除氧化皮、銹及其它雜質(zhì)，殘留僅為斑點(diǎn)或條紋陰影）），選擇磨料粒徑為0.5～1.5mm。

3.3噴砂作業(yè)的安全與防護(hù)

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⑴操作人員必須配戴有空氣分配器的頭盔面罩和*手套及耳塞。

⑵頭盔上的面罩玻璃要經(jīng)常更換，保證良好的能見(jiàn)度。保證保持其工作現(xiàn)場(chǎng)的清潔，但不得使用對(duì)設(shè)備和建筑有損害性和二次污染的清洗劑或工具。

⑶劃清工作區(qū)與安全區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)志線以?xún)?nèi)，禁止無(wú)防護(hù)用品的人員進(jìn)入防腐施工作業(yè)區(qū)域。

⑷清理或貯存易燃有害物品時(shí)，事先應(yīng)清除干凈并經(jīng)分析合格后，工作人員方可進(jìn)入容器，作業(yè)時(shí)應(yīng)配置通風(fēng)裝置。

⑸作業(yè)前操作工應(yīng)先檢查軟管、接頭、空壓機(jī)、噴砂機(jī)等，在沒(méi)有破損和故障后方可使用。施工人員衣著應(yīng)*、整潔，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶胸牌。施工人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的上崗熟練技工。

⑹在需要登高的場(chǎng)合，配備腳手架，噴砂軟管要固定在垂直面上，以減輕噴砂工的勞動(dòng)強(qiáng)度，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要防止磨料飛散時(shí)，要搭建臨時(shí)工棚。

⑺噴砂軟管能導(dǎo)走靜電，例如采用含碳黑量較高的橡膠管、普通空氣軟管，可考慮用細(xì)金屬線纏上并接地以把靜電導(dǎo)入地下，這在登高噴砂作業(yè)時(shí)尤其重要。因?yàn)楫?dāng)作業(yè)人員受到靜電沖擊時(shí)，可能會(huì)造成墜落事故。

⑻脫硫塔防腐施工噴砂作業(yè)的輔助操作人員，可選用阻塵率高，呼吸阻力少，重量輕的過(guò)濾式防塵口罩。

⑼施工現(xiàn)場(chǎng)須合理配置雨棚和擋水板，防止雨水和灰塵進(jìn)入容器。

4.玻璃鱗片膠泥施工工藝

4.1玻璃鱗片襯里施工工序

4.2玻璃鱗片特性

玻璃鱗片在涂層中基本處于平行緊密排列，形成層層屏障，對(duì)基材起到*保護(hù)作用具有防銹能力強(qiáng)，性能穩(wěn)定，遮蓋力強(qiáng)，漆膜平整、堅(jiān)韌、封閉性好，抗?jié)B性能優(yōu)異，具有良好的附著力和耐熱、耐水、耐堿、耐化學(xué)腐蝕性能，適用于化工、石油設(shè)備、油罐及金屬結(jié)構(gòu)表面防腐蝕使用。對(duì)煙氣脫硫裝置有極優(yōu)良的耐腐蝕介質(zhì)的滲透性；受介質(zhì)、氣體、水蒸氣的滲入遠(yuǎn)小于普通玻璃鋼。不容易產(chǎn)生介質(zhì)擴(kuò)散，可有效地避免底部腐蝕、鼓包、剝離等物理破壞。

⑴優(yōu)良的耐磨損性；

⑵固化時(shí)收縮率小，熱膨脹系數(shù)小；

⑶襯里與基體的粘結(jié)性好，耐溫度劇變性好；

⑷良好的施工工藝性，可采用噴、輥、刷等工藝，修補(bǔ)容易。

⑸硬化時(shí)收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應(yīng)力，各接觸面的殘余應(yīng)力小，熱膨脹系數(shù)也小、故粘接強(qiáng)度不會(huì)因熱脹而衰減，熱穩(wěn)定性好。

⑹耐磨性和對(duì)擦傷抵抗性較強(qiáng)，遇機(jī)械損傷只限于局部，擴(kuò)散趨勢(shì)小。

⑺修復(fù)性好。使用幾年后，破壞處只需簡(jiǎn)單處理，即可修補(bǔ)。

⑻對(duì)防護(hù)面適應(yīng)性強(qiáng)，尤其適合于復(fù)雜表面的防腐。

⑼施工性好。鱗片防腐可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好，且現(xiàn)場(chǎng)配料方便，可室溫固化及熱固化。

⑽玻璃鱗片的厚度一般在2～5μm之間，玻璃鱗片片徑縱橫越大，涂層的抗?jié)B透性能越強(qiáng)。

4.3施工要求

⑴首先將兩組份按A：B=100：1配兌好，冬季施工時(shí)為100：3。攪勻熟化10分鐘后涂刷，配制后使用期（25℃）1小時(shí)（夏季），配制后使用期（5℃）1小時(shí)（冬季）；稀釋劑加入量不得超過(guò)5%。

⑵對(duì)涂刷面要進(jìn)行噴砂除銹及去污處理，使其達(dá)到GB8923—88 　Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后再施工。

⑶施工中如遇氣溫低應(yīng)延長(zhǎng)間隔時(shí)間，以前道漆固化為標(biāo)準(zhǔn)。

⑷zui后一道漆在常溫（25℃）下，要48小時(shí)以后方能使用。

⑸施工中避免涂層和水接觸，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保護(hù)好。涂層須經(jīng)七天養(yǎng)護(hù)后方可投入使用。

⑹施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)好，嚴(yán)禁明火，產(chǎn)品貯存時(shí)要遠(yuǎn)離火源。要通風(fēng)好、干燥陰涼，禁止日曬雨淋。

⑺脫硫塔防腐施工玻璃鱗片使用前應(yīng)對(duì)種類(lèi)、稀釋劑是否符合說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求，玻璃鱗片的配制應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求進(jìn)行調(diào)配，玻璃鱗片的調(diào)配應(yīng)采用真空攪拌機(jī)，玻璃鱗片充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，放?～10分鐘使其充分熟化后方可使用，施工用量應(yīng)按說(shuō)明書(shū)的規(guī)定控制，并可進(jìn)行適當(dāng)調(diào)配，通過(guò)固化時(shí)間的控制可避免材料的浪費(fèi)和人員窩工，防腐層固化不足或過(guò)早固化的質(zhì)量事故。

⑻玻璃鱗片防腐材料主要有分散不連續(xù)的玻璃鱗片及粘稠樹(shù)脂設(shè)備混合而成的復(fù)合材料，因此施工要用抺子、刮板涂抺到鋼板表面，每道涂刮厚度為0.8mm～1mm，*道固化后（間隔不少于24小時(shí)）再涂刮第二道。

⑼玻璃鱗片膠泥施工用料在施工作業(yè)過(guò)程中嚴(yán)禁隨意攪動(dòng)，托料、上抺依次循序進(jìn)行，無(wú)意翻動(dòng)、堆積等習(xí)慣盡可能減少。

⑽涂抺時(shí)抺刀應(yīng)與被涂抺面保持適當(dāng)角度，且沿尖角的銳角方向按適當(dāng)?shù)乃俣韧茠{，使涂料沿鋼材表面逐漸涂敷，使空氣在涂抺中不斷從界面間推擠出，嚴(yán)禁將料堆積于防護(hù)表面，然后四面攤開(kāi)式的攤涂。

⑾控制一次涂抺厚度，多層施工，從而使涂層內(nèi)存留氣泡的體積較小，達(dá)到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。

⑿由于玻璃鱗片填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動(dòng)及堆放都會(huì)裹入大量空氣形成氣泡。此外，在玻璃鱗片涂抺過(guò)程中，被保護(hù)表面與涂層間也不可避免地要裹進(jìn)空氣，形成料內(nèi)氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進(jìn)行滾壓消泡。