煙道內(nèi)壁防腐涂料（施工及生產(chǎn)廠家及施工方案）
煙囪內(nèi)筒選擇一個合適的內(nèi)襯，必須考慮以下幾方面的因素：

1）技術可行性，滿足復雜化學環(huán)境下的防腐要求；

2）經(jīng)濟合理，較低的建筑成本，一次性投資費用要低；

3）施工條件好，質(zhì)量控制方便，施工周期短；

4）運行維護費用低，并且方便檢修。

詳細介紹

煙道內(nèi)壁防腐涂料（施工及生產(chǎn)廠家及施工方案）

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煙道內(nèi)壁防腐涂料煙氣經(jīng)過脫硫后，雖然煙氣中的二氧化硫的含量大大減少，但是，洗滌的方法對除去煙氣中少量的三氧化硫效果并不好。由于經(jīng)濕法脫硫，煙氣濕度增加、溫度降低，煙氣極易在煙囪的內(nèi)壁結露，煙氣中殘余的三氧化硫溶解后，形成腐蝕性很強的稀硫酸液。脫硫煙囪內(nèi)的煙氣有以下特點：

1）煙氣濕度大，處于飽和狀態(tài)的濕煙氣含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，煙囪內(nèi)側結構致密度差的材料內(nèi)部很易遭到腐蝕，影響結構耐久性。

2）低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強。

煙道內(nèi)壁防腐涂料（施工及生產(chǎn)廠家及施工方案）

3）煙道內(nèi)壁防腐涂料酸液的溫度在40℃-80℃時，對結構材料的腐蝕性特別強。以鋼材為例，40℃-80℃時的腐蝕速度比在其它溫度時高出約3-8倍。

2電廠煙囪運行工況

目前，電廠煙囪主要在以下三種工況下運行：

1）排放未經(jīng)脫硫的煙氣，進入煙囪的煙氣溫度在125℃左右。在此條件下，煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對煙囪內(nèi)壁材料不直接產(chǎn)生腐蝕。

2）排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，并且煙氣經(jīng)煙氣換熱器系統(tǒng)加熱，進入煙囪的煙氣溫度在80℃左右，煙囪內(nèi)壁有輕微結露，導致排煙內(nèi)筒內(nèi)側積灰。根據(jù)排放煙氣成分及運行等條件的不同，結露腐蝕狀況將有所變化。

3）煙道內(nèi)壁防腐涂料排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，未經(jīng)煙氣換熱器加熱升溫，進入煙囪的煙氣溫度在40～50℃，煙囪內(nèi)壁有嚴重結露，沿筒壁有結露的酸液流淌。

由于在運行時，煙氣有可能不進入脫硫裝置，而通過旁路煙道進入煙囪。此時，煙氣溫度較高，一般在125℃左右，故設計煙囪防腐時，還必須考慮在此溫度工況下運行對煙囪的影響。

煙囪設計時應考慮在鍋爐事故狀態(tài)排放煙氣的溫度，一般該溫度在200℃左右，zui高時可達300℃～350℃左右。

電廠煙囪安全運行的必要條件是承重的鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕，排煙內(nèi)筒在電廠運行期間盡可能的抵抗煙氣腐蝕。

由上所述，在有無煙氣換煙道內(nèi)壁防腐涂料況下，煙囪內(nèi)壁均存在酸結露狀況。在實際運行狀況下，內(nèi)壁的酸液由此而不可避免沿其縫隙向煙囪外壁滲透，而在外壁內(nèi)側的防護層通常由有機材料組成，無論從材料的使用壽命及施工質(zhì)量都不能保證在煙囪設計使用期該防護層能有效地阻隔對外壁產(chǎn)生腐蝕，此外，由此對外壁產(chǎn)生的腐蝕在一般條件下很難檢測和發(fā)現(xiàn)，對于煙囪安全運行是一個致命的隱患。