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煙道內(nèi)壁防腐涂料（施工及生產(chǎn)廠家及施工方案）

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更新時(shí)間：2017-08-28 22:11:03瀏覽次數(shù)：658次

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廊坊晟景源防腐材料有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

煙道內(nèi)壁防腐涂料（施工及生產(chǎn)廠家及施工方案）
煙囪內(nèi)筒選擇一個(gè)合適的內(nèi)襯，必須考慮以下幾方面的因素：

1）技術(shù)可行性，滿足復(fù)雜化學(xué)環(huán)境下的防腐要求；

2）經(jīng)濟(jì)合理，較低的建筑成本，一次性投資費(fèi)用要低；

3）施工條件好，質(zhì)量控制方便，施工周期短；

4）運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，并且方便檢修。

詳細(xì)介紹

煙道內(nèi)壁防腐涂料（施工及生產(chǎn)廠家及施工方案）

脫硫?qū)焽璧挠绊?/span>

煙道內(nèi)壁防腐涂料煙氣經(jīng)過(guò)脫硫后，雖然煙氣中的二氧化硫的含量大大減少，但是，洗滌的方法對(duì)除去煙氣中少量的三氧化硫效果并不好。由于經(jīng)濕法脫硫，煙氣濕度增加、溫度降低，煙氣極易在煙囪的內(nèi)壁結(jié)露，煙氣中殘余的三氧化硫溶解后，形成腐蝕性很強(qiáng)的稀硫酸液。脫硫煙囪內(nèi)的煙氣有以下特點(diǎn)：

1）煙氣濕度大，處于飽和狀態(tài)的濕煙氣含有的腐蝕性介質(zhì)在煙氣壓力和濕度的雙重作用下，煙囪內(nèi)側(cè)結(jié)構(gòu)致密度差的材料內(nèi)部很易遭到腐蝕，影響結(jié)構(gòu)耐久性。

2）低濃度稀硫酸液比高濃度的酸液腐蝕性更強(qiáng)。

煙道內(nèi)壁防腐涂料（施工及生產(chǎn)廠家及施工方案）

3）煙道內(nèi)壁防腐涂料酸液的溫度在40℃-80℃時(shí)，對(duì)結(jié)構(gòu)材料的腐蝕性特別強(qiáng)。以鋼材為例，40℃-80℃時(shí)的腐蝕速度比在其它溫度時(shí)高出約3-8倍。

2電廠煙囪運(yùn)行工況

目前，電廠煙囪主要在以下三種工況下運(yùn)行：

1）排放未經(jīng)脫硫的煙氣，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在125℃左右。在此條件下，煙囪內(nèi)壁處于干燥狀態(tài)，煙氣對(duì)煙囪內(nèi)壁材料不直接產(chǎn)生腐蝕。

2）排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，并且煙氣經(jīng)煙氣換熱器系統(tǒng)加熱，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在80℃左右，煙囪內(nèi)壁有輕微結(jié)露，導(dǎo)致排煙內(nèi)筒內(nèi)側(cè)積灰。根據(jù)排放煙氣成分及運(yùn)行等條件的不同，結(jié)露腐蝕狀況將有所變化。

3）煙道內(nèi)壁防腐涂料排放經(jīng)濕法脫硫后的煙氣，未經(jīng)煙氣換熱器加熱升溫，進(jìn)入煙囪的煙氣溫度在40～50℃，煙囪內(nèi)壁有嚴(yán)重結(jié)露，沿筒壁有結(jié)露的酸液流淌。

由于在運(yùn)行時(shí)，煙氣有可能不進(jìn)入脫硫裝置，而通過(guò)旁路煙道進(jìn)入煙囪。此時(shí)，煙氣溫度較高，一般在125℃左右，故設(shè)計(jì)煙囪防腐時(shí)，還必須考慮在此溫度工況下運(yùn)行對(duì)煙囪的影響。

煙囪設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮在鍋爐事故狀態(tài)排放煙氣的溫度，一般該溫度在200℃左右，zui高時(shí)可達(dá)300℃～350℃左右。

電廠煙囪安全運(yùn)行的必要條件是承重的鋼筋混凝土外筒不被煙氣腐蝕，排煙內(nèi)筒在電廠運(yùn)行期間盡可能的抵抗煙氣腐蝕。

由上所述，在有無(wú)煙氣換煙道內(nèi)壁防腐涂料況下，煙囪內(nèi)壁均存在酸結(jié)露狀況。在實(shí)際運(yùn)行狀況下，內(nèi)壁的酸液由此而不可避免沿其縫隙向煙囪外壁滲透，而在外壁內(nèi)側(cè)的防護(hù)層通常由有機(jī)材料組成，無(wú)論從材料的使用壽命及施工質(zhì)量都不能保證在煙囪設(shè)計(jì)使用期該防護(hù)層能有效地阻隔對(duì)外壁產(chǎn)生腐蝕，此外，由此對(duì)外壁產(chǎn)生的腐蝕在一般條件下很難檢測(cè)和發(fā)現(xiàn)，對(duì)于煙囪安全運(yùn)行是一個(gè)致命的隱患。