關(guān)鍵詞：壓力容器檢漏、壓力容器檢漏方法、壓力容器檢漏設(shè)備。
當(dāng)壓力容器儲(chǔ)存氣體時(shí)，漏氣對(duì)整個(gè)容器的氣體儲(chǔ)存來說是個(gè)很大的損失。為解決此問題對(duì)制造生產(chǎn)壓力容器的廠家來說，歷來是個(gè)既麻煩又要花費(fèi)大量時(shí)間、人力、精力、財(cái)力的事情，但又不一定能夠很好的解決泄漏這個(gè)關(guān)鍵性的問題。一般壓力容器檢漏*行總漏率檢測(cè)，當(dāng)總漏率超出允許值后，再進(jìn)行各個(gè)泄漏孔的檢測(cè)，對(duì)超過允許值的漏孔進(jìn)行修補(bǔ)。用加壓水中氣泡法檢壓力容器，能尋找出較大的漏孔位置，但很難檢出微漏和滲漏，特別是壓力容器隨著時(shí)間的滲漏(包括材料本身的滲漏)問題。一般國(guó)內(nèi)的企業(yè)在壓力容器檢漏時(shí)經(jīng)常采用以下幾種方法：
加壓放置法：充入一個(gè)~三個(gè)以上大氣壓的空氣，放置24小時(shí)或更長(zhǎng)，看壓力表上壓力讀數(shù)是否下降，用這種方法可檢到10-1Pa·m3/S左右的最小漏率。
著色法：充入氨氣，在外面著色，可檢到10-1Pa·m3/S左右的最小漏率。
超聲波法：充入一個(gè)~三個(gè)以上大氣壓的空氣，用超聲波檢測(cè)器檢漏，可檢到10-2Pa·m3/S左右的最小漏率。
加壓水中發(fā)泡法：充入一個(gè)~三個(gè)以上大氣壓的空氣后，放入水中，看水中有否氣泡出現(xiàn)(可檢到10-3～10-4 Pa·m3/S)，24小時(shí)積累后可檢到10-5Pa·m3/S左右的最小漏率。
涂抹肥皂水法：充入一個(gè)~三個(gè)以上大氣壓的空氣，在懷疑處涂上肥皂水，看是否有肥皂泡出現(xiàn)，可檢到10-2～10-3Pa·m3/S。
放射性氣體法：可檢到10-11Pa·m3/S。有放射污染危險(xiǎn)
鹵素檢漏法：可檢到10-5～10-6Pa·m3/S
氦質(zhì)譜檢漏儀:吸槍法可檢到10-3～10-7 Pa·m3/S，真空法可檢到100～10-13Pa·m3/S。
超鉅氫氣檢漏儀：可檢到10-3～10-7 Pa·m3/S，低成本，高精度。
從上述檢漏手段來看，可以得出氫氣檢漏儀和氦質(zhì)譜檢漏儀的檢漏范圍最寬，精度高，安全等優(yōu)點(diǎn)。在國(guó)外和外國(guó)在國(guó)內(nèi)的獨(dú)資、合資企業(yè)中廣泛得到應(yīng)用，現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的企業(yè)也在隨著用戶要求的提高，和產(chǎn)品的升級(jí)換代、走出、與外資配套等情形，逐漸增加了氦檢漏儀的應(yīng)用機(jī)會(huì)。與氦檢漏儀相比，氫氣檢漏儀具有同等精度、高靈敏特點(diǎn)外還有一個(gè)重要的優(yōu)勢(shì)(成本低，僅為氦檢漏儀的1/20)
氫氣檢漏儀檢漏也是無損檢測(cè)(X射線、渦流、超聲等)的多種方法中的一種，是壓力容器無損檢測(cè)的形式。廣泛應(yīng)用于航天、航空、核電、電子零部件、真空設(shè)備、電真空、電力、石化、半導(dǎo)體前道、空調(diào)制冷等新技術(shù)的領(lǐng)域。
杭州超鉅科技?xì)錃鈾z漏儀 深受信賴（壓力容器檢漏、空調(diào)制冷檢漏、泵閥檢漏）
新型ATH-3000氫氣檢漏儀用5%的氫氣和95%的氮?dú)獾幕旌蠚庾鳛槭聚櫄怏w進(jìn)行檢漏，是當(dāng)今國(guó)際上的檢漏方法之一，無論是在漏點(diǎn)定位還是在泄漏測(cè)試應(yīng)用，都具有無二的優(yōu)勢(shì)，廣泛應(yīng)用于所有的密封元件、空調(diào)制冷、泵閥行業(yè)及系統(tǒng)的精密檢漏。
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