焊工一般安全操作規(guī)程
1焊接場(chǎng)地必要時(shí)配備消防器材。保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。
2在操作場(chǎng)地10米內(nèi)，不應(yīng)儲(chǔ)存油類或其他易燃易爆物品（包括有易燃易爆氣體產(chǎn)生的器皿、管線）。臨時(shí)工地若有此類物品，而又必須在此操作時(shí)，應(yīng)通知*門和安全技術(shù)部門到現(xiàn)場(chǎng)檢查，采取臨時(shí)性安全措施后方可進(jìn)行操作。
3工作前必須穿戴好防護(hù)用品。操作時(shí)（包括打渣）所有工作人員必須戴好防護(hù)眼鏡或面罩。仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。
4在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所及有易燃易爆物品及其揮發(fā)性氣體的環(huán)境，設(shè)備、容器應(yīng)經(jīng)事先置換、通風(fēng)，并經(jīng)監(jiān)測(cè)合格。
5對(duì)壓力容器、密封容器、燃料容器、管道的焊接，必須事先泄壓、敞開(kāi)，置換清除掉有毒有害物質(zhì)后再施焊。潮濕環(huán)境，容器內(nèi)作業(yè)還應(yīng)采取相應(yīng)電氣隔離或絕緣等措施，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。
6在焊接、切割密閉空心工件時(shí)，必須留有出氣孔。在容器內(nèi)焊接，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好通風(fēng)措施，照明電壓應(yīng)采取12伏。禁止在已做油漆或噴涂過(guò)塑料的容器內(nèi)焊接。
7電焊機(jī)接零（地）及電焊工作回線都不準(zhǔn)搭在易燃易爆的物品上，也不準(zhǔn)接在管道和機(jī)床設(shè)備上，工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定?；芈窇?yīng)獨(dú)立或隔離。
8電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善（包括一次側(cè)、二次側(cè)接線），電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次線接頭應(yīng)牢固。2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)的安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將工作回路線纏在身上。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。
9遵守《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，如不得擅自更改氣瓶的鋼印和顏色標(biāo)記，嚴(yán)禁用溫度超過(guò)40℃的熱源對(duì)氣瓶加熱，*氣體氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05MPa，液化氣體氣瓶應(yīng)留有0.5％—1.0％規(guī)定沖裝量的剩余氣體。氣瓶立放時(shí)應(yīng)采取防止傾倒措施。
10工作完畢，應(yīng)檢查焊接工作地（包括相關(guān)的二次回路部分），確認(rèn)無(wú)異常狀態(tài)后切斷電源，滅絕火種。
焊工“十不準(zhǔn)”
1禁火區(qū)沒(méi)有動(dòng)火證不焊。
2密閉容器不焊。
3進(jìn)入貯罐無(wú)人監(jiān)護(hù)不焊。
4搭鐵線路不暢通不焊。
5焊件來(lái)路不明不焊。
6帶壓設(shè)備不焊。
7有毒物和易燃物未清除不焊。
8火星飛濺物去向不明不焊。
9防爆車間無(wú)可靠措施不焊。
10回火防止器有問(wèn)題不焊。
手工電弧焊工安全操作規(guī)程
1應(yīng)掌握一般電氣知識(shí)，遵守焊工一般安全規(guī)程，還應(yīng)熟悉滅火技術(shù)，觸電急救及人工呼吸方法。
2工作前應(yīng)該檢查焊機(jī)電源線、引出線及各接線點(diǎn)是否良好；若線路橫越車行道時(shí)應(yīng)架空或加保護(hù)蓋；焊機(jī)二次線路及外殼必須有良好接地；電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過(guò)三個(gè)。
3下雨天不準(zhǔn)露天電焊。在潮濕地帶工作時(shí)，應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。
4移動(dòng)式電焊機(jī)從電力網(wǎng)上接線或拆線，以及接地 、更換熔絲等工作，均應(yīng)由電工進(jìn)行。
5推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)身體要偏斜些，要一次推足，然后開(kāi)啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)，要先關(guān)電焊機(jī)，才能拉斷電源開(kāi)關(guān)。
6移動(dòng)電焊機(jī)位置，須先停機(jī)斷電；焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)。焊接電纜接頭移動(dòng)后應(yīng)進(jìn)行檢查，保證牢固可靠。
7在人多的地方焊接時(shí)，應(yīng)安設(shè)遮攔擋住弧光。無(wú)遮攔時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。
8換焊條時(shí)應(yīng)戴好手套，身體不要靠在鐵板或其他導(dǎo)電物件上。敲渣時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡。
9焊接有色金屬器件時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)使用過(guò)濾式防毒面具?！?0修理壓力管道、易燃易爆氣（液）體管道或在有易燃易爆物泄漏的地方進(jìn)行焊接時(shí)，要事先通知有關(guān)部門及消防、安技部門，得到允許后方可工作。工作前必須關(guān)閉氣（液）源，加強(qiáng)通風(fēng)，把積余氣（液）排除干凈。修理機(jī)械設(shè)備，應(yīng)將其保護(hù)零（地）線暫時(shí)拆開(kāi)，焊完后再行連接。
11焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工的手和身體不應(yīng)隨便接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作臺(tái)、所焊工件等。在容器內(nèi)作業(yè)，潮濕、狹窄部位作業(yè)，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應(yīng)穿干燥衣物，必要時(shí)要鋪設(shè)橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程
1嚴(yán)格遵守一般焊工安全操作規(guī)程和有關(guān)溶解乙炔氣瓶、水封安全器、橡膠軟管、氧氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。
2工作前必須檢查所有設(shè)備。乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及橡膠軟管的接頭以及緊固件均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
3檢查設(shè)備、附件及管路漏氣情況時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，周圍不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)抽煙。
4氧氣瓶、乙炔氣瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制也不準(zhǔn)小于5米，并應(yīng)采取隔離措施。
6禁止用易產(chǎn)生火花的工具開(kāi)啟氧氣或乙炔閥門。
7氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用不高于40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱水或蒸汽加熱解凍。
8焊接場(chǎng)地應(yīng)有相應(yīng)的消防器材。露天作業(yè)時(shí)應(yīng)防止陽(yáng)光直射在氣瓶上。
9壓力容器及壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期送交校驗(yàn)和試驗(yàn)。檢查、調(diào)整壓力器件及安全附件，應(yīng)采取措施，消除余氣后才能進(jìn)行。
10工作完畢或離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現(xiàn)場(chǎng)，把氣瓶和乙炔發(fā)生器放在地點(diǎn)。
【橡膠軟管】
1橡膠軟管須經(jīng)壓力試驗(yàn)。氧氣軟管試驗(yàn)壓力為2兆帕；乙炔軟管試驗(yàn)壓力為0。5兆帕。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的膠管不準(zhǔn)使用。
2軟管長(zhǎng)度一般為10～20米。不準(zhǔn)使用過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)的軟管。接頭處必須用卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢。
3氧氣軟管為紅色，乙炔軟管為黑色，連接時(shí)不可錯(cuò)亂。
4乙炔軟管使用中發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)先將焊炬或割炬的火熄滅，然后停止供氣。氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門。不準(zhǔn)用彎折的辦法來(lái)消除氧氣軟管著火。乙炔軟管著火時(shí)可用彎折前一段膠管的辦法來(lái)將火熄滅。
5禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準(zhǔn)將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。使用時(shí)應(yīng)防止割破。若軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)，應(yīng)加護(hù)套或蓋板。
【氧氣瓶】
1每個(gè)氣瓶必須在定期檢驗(yàn)的周期內(nèi)使用（三年），色標(biāo)明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃物品分開(kāi)保存，也不準(zhǔn)同車運(yùn)輸。運(yùn)送、貯存、使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。
2氧氣瓶附件有缺陷時(shí)應(yīng)停止使用。氧氣瓶應(yīng)直立安放在固定支架上，防止傾倒。
3禁止使用沒(méi)有減壓器的氧氣瓶。
4氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶剩余壓力應(yīng)不小于0.05兆帕，并將閥門擰緊，寫(xiě)上“空瓶”標(biāo)記。
5開(kāi)啟氧氣瓶時(shí)，要用工具，動(dòng)作要緩慢，不要面對(duì)減壓表，但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈活正常。
6當(dāng)氧氣瓶在電焊同一工作地點(diǎn)，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止被串入電焊機(jī)二次回路。7氧氣瓶一定要避免受熱、暴曬，應(yīng)盡可能垂直立放。
【乙炔氣瓶】
1乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)必須直立固定，嚴(yán)禁臥放或傾倒；避免劇烈震動(dòng)、碰撞；運(yùn)輸時(shí)應(yīng)使用小車，不得用吊車吊運(yùn)/環(huán)境溫度超過(guò)40℃時(shí)應(yīng)采取降溫措施。
2乙炔氣瓶使用時(shí)，一把焊割炬配置一個(gè)減壓器。
3操作者應(yīng)站在閥口的測(cè)后方，輕緩開(kāi)啟。擰開(kāi)瓶閥不宜超過(guò)1.5圈。
4瓶?jī)?nèi)氣體不能用光，必須留有一定余壓。當(dāng)環(huán)境溫度為0℃以下時(shí)，余壓為0.05兆帕；0～15℃，余壓為0.1兆帕；15～25℃時(shí)，余壓為0.2兆帕；25～40℃時(shí)，余壓為0.3兆帕。
5焊接工作地乙炔氣瓶存量不得超過(guò)5只。超過(guò)時(shí)，車間內(nèi)應(yīng)有的貯存間。若超過(guò)20只，應(yīng)置放在乙炔瓶庫(kù)。
6乙炔氣瓶嚴(yán)禁與氧氣瓶、明火相互間距至少10米。
【焊割炬】
1通透焊嘴應(yīng)用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。
2使用前檢查焊炬、割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開(kāi)乙炔閥和氧氣閥（此時(shí)乙炔管與焊炬、割炬應(yīng)脫開(kāi)），用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進(jìn)氣口處，如有吸力，說(shuō)明射吸能力良好。接插乙炔管時(shí)，應(yīng)先檢查乙炔氣流正常后接上。若沒(méi)有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來(lái)，必須進(jìn)行修理，否則嚴(yán)禁使用。
3根據(jù)工件的厚度，選擇適當(dāng)?shù)暮妇?、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應(yīng)用小割嘴切割厚金屬。
4焊、割炬射吸檢查正常后，進(jìn)行接頭連接時(shí)必須與氧氣膠皮管連接牢固，而乙炔進(jìn)氣接頭與乙炔膠皮管不應(yīng)連接太緊，以不漏氣并容易接插為宜。對(duì)老化和回火時(shí)燒損的皮管不準(zhǔn)使用。
5工作地點(diǎn)要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當(dāng)焊炬（或割炬）由于強(qiáng)烈加熱而發(fā)出“噼啪”的炸鳴聲時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥門，并將焊炬（或割炬）放入水中進(jìn)行冷卻。注意不關(guān)氧氣閥。
6短時(shí)間休息時(shí)，必須把焊炬（或割炬）的閥門閉緊，不準(zhǔn)將焊炬放在地上。較長(zhǎng)時(shí)間休息或離開(kāi)工作地點(diǎn)時(shí)，必須熄滅焊炬，關(guān)閉氣瓶球形閥，除去減壓器的壓力，放出管中余氣，并停止供水，然后收拾軟管和工具。
7焊炬（或割炬）點(diǎn)燃操作規(guī)程：
7.1點(diǎn)火前，急速開(kāi)啟焊炬（或割炬）閥門，用氧氣吹風(fēng)，以檢查噴嘴的出口，但不要對(duì)準(zhǔn)臉部試風(fēng)。無(wú)風(fēng)時(shí)不得使用；
7.2進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火都應(yīng)在容器外進(jìn)行；
7.3對(duì)于射吸式焊炬（或割炬），點(diǎn)火時(shí)應(yīng)先微微開(kāi)啟焊炬（或割炬）上的乙炔閥，然后送刀燈心或火柴上點(diǎn)燃，當(dāng)出現(xiàn)冒黑煙時(shí)，立即打開(kāi)氧氣手輪調(diào)節(jié)火焰。發(fā)現(xiàn)焊割炬不正常，點(diǎn)火并開(kāi)始送氧后一旦發(fā)生回火時(shí)，必須立即關(guān)閉氧氣，防止回火爆炸或點(diǎn)火時(shí)鳴爆現(xiàn)象；
7.4使用乙炔切割機(jī)時(shí)，應(yīng)先放乙炔氣，再放氧氣引火。
8熄滅火焰時(shí)，焊炬應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。割炬應(yīng)先關(guān)切割氧，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧氣閥門。當(dāng)回火發(fā)生后，若膠管火回火防止器上出現(xiàn)噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級(jí)氧氣閥和乙炔閥門，然后采取滅火措施。
9操作焊炬和割炬時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬（火割炬）的火焰來(lái)照明。
10使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用。
11氣源管路通過(guò)人行道時(shí)，應(yīng)加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。
12氣焊（割）場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，容器內(nèi)焊（割）時(shí)應(yīng)采用機(jī)械通風(fēng)。
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