產品簡介

車床，是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床，主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，有時也會在車床上用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床，是機械制造和修配工廠中使用很廣的一類機床。

在車床加工的過程中，由于水溶性乳液、純油等切削液的使用，會產生乳化液油霧、精細油霧和煙霧。草木綠生產的車床油霧凈化器，是靜電式油霧凈化器，可用于這些油霧的收集過濾。

車床加工油霧類型分析及凈化技術

車床加工過程中產生的油霧，主要是乳化液油霧、精細油霧和煙霧3種。

1. 乳化液油霧，油霧分子大小在2-20 微米之間，是由于乳化液或水溶性的冷卻液噴射到高速旋轉的鉆頭上被打碎，形成細小的液滴，漂浮在工作環(huán)境中而形成的。這類油霧，可以用離心式也可以靜電式技術進行處理。
2. 精細油霧，油霧分子大小在0.5-2 微米之間，當純油以超過55個標準大氣壓（800psi）的速度噴向磨頭/鉆頭時，摩擦產生大量的熱，使得純油分子在接觸面上就發(fā)生沸騰并迅速產生蒸汽。這些蒸汽隨后以周圍空氣中的小液滴或其他粒子為核心凝結，形成0.5-2微米的精細油霧。這類油霧分子較小，僅依靠離心式技術難以處理，必須要使用靜電式凈化工藝。
3. 煙霧，油霧分子大小在0.07-1 微米之間。查看車加工中是否有煙霧，可在機器加工腔內看到，也可查看加工工件的顏色來判斷。如果工件的邊緣有淺藍色出現(xiàn)，則說明溫度已經(jīng)高到可以產生煙霧。其產生原因是，在加工過程中，加熱或高速切削時產生的高溫，導致液體蒸發(fā)，液體蒸發(fā)形成了煙霧。處理這類氣體，必須要在靜電式油霧凈化器后端加裝過濾器才可清除。

通過以上分析可以看出，由于車床加工過程中一般會同時存在3種形式的油霧，因此，用靜電式油霧凈化器處理會更合適。

草木綠靜電式油霧凈化器凈化收集原理

具體凈化流程是：

1. 油霧在引風機負壓引導下，從凈化器進風口進入油霧凈化器的入口模塊，入口模塊可為后續(xù)凈化模塊均勻輸送空氣。
2. 隨后，油霧進去油霧凈化器的靜電過濾模塊。乳化液油霧和精細油霧主要在該模塊內部的荷電電場被清除。
3. 荷電電場采用電暈放電，形成電暈電場，電暈電場異間具有10-15千伏特的電位差，使不導電的氣體分子經(jīng)分解或電子附著成為自由離子，油煙霧粒子因此被電離，并帶上電荷。這一過程，簡稱為 “荷電”。
4. 附著電荷的油煙霧粒子，在電場力的作用下，從荷電電場向吸附電場運動。在吸附電場中，在電場力的作用下，荷電油煙霧粒子向其性相反方向運動，終被吸附在電板上，帶電粒子在集塵電上釋放電荷，并聚集成油滴，終回集油區(qū)回收。
5. 經(jīng)過以上工序，3種油霧，被凈化后，基本只剩下煙霧，煙霧進入后置HEPA過濾模塊，進行終的過濾。
6. 潔凈氣體，在風機負壓的作用下，經(jīng)風機，排入空氣中。