塑料行業(yè)的生產(chǎn)制造過程包括造粒、注塑、噴涂、印刷等工序,由于使用了助劑、涂料、油墨、稀釋劑等揮發(fā)性有機溶劑,故塑料生產(chǎn)是揮發(fā)性有機化合物(VOCs)排放的重要行業(yè)之一。而現(xiàn)實塑料加工工藝過程中，不僅會產(chǎn)生帶有異味的有機VOCs廢氣，還有粉塵、顆粒的產(chǎn)生。對環(huán)境保護(hù)造成較大污染，那什么處理設(shè)備可以讓塑料行業(yè)VOCs廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)？

塑料行業(yè)VOCs廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企揮發(fā)性有機物排放控制標(biāo)準(zhǔn)》（DB12/524-2014）

高允許排放濃度50mg/m3 ;

高允許排放速率2kg/h及排放高度15m;

無組織排放監(jiān)控濃度限值20mg/m3.

塑料行業(yè)VOCs廢氣處理設(shè)備簡介

因此塑料行業(yè)加工工藝的特殊性，導(dǎo)致廢氣廢氣成分不同，需要采用針對性的廢氣治理設(shè)備，所以正常情況下，需要根據(jù)業(yè)主現(xiàn)場工況，出具具體的廢氣治理方案。這里給大家簡單介紹一下幾款主要的塑料廢氣處理設(shè)備：RCO催化燃燒裝置、等離子廢氣處理設(shè)備、光氧催化廢氣處理設(shè)備、靜電式油煙油霧凈化器等。

等離子廢氣處理設(shè)備原理：利用等離子體以每秒800萬-5000萬以上的速度反復(fù)以14500V-18000V高壓反復(fù)轟擊異味氣體的分子去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，氣體放電過程中，電子脈沖放電時獲得能量，而當(dāng)電子與VOCS分子碰撞時所傳遞的能量與化學(xué)鍵的鍵能相同或相近時，可打破這些鍵，從而發(fā)生氧化等一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，破壞vocs分子的原有架構(gòu)而改變其性狀，使異味氣體的大分子裂解成小分子體，便于后端的UV紫外線對小分子體的有效分解氧化還原。

ROC催化燃燒裝置凈化原理：是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C廢氣、消除惡臭的有效手段之一。蓄熱式催化燃燒裝置，簡稱RCO，是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機廢氣凈化技術(shù)。

等離子廢氣處理設(shè)備凈化原理：可處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，也可處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應(yīng)用廣泛、凈化效果符合環(huán)保要求的廢氣設(shè)施。作為經(jīng)驗豐富的等離子廢氣處理設(shè)備廠家，我們的設(shè)備已經(jīng)成功的應(yīng)用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業(yè)。

光氧催化廢氣處理設(shè)備凈化原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。

靜電式油煙油霧凈化器凈化原理：有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種，適用于各類工業(yè)生產(chǎn)車間產(chǎn)生的油煙、油霧。