不飽和聚酯樹脂，是生產(chǎn)玻璃鋼的主要原料，加工過程中會有大量苯乙烯氣體揮發(fā)出來。在玻璃鋼噴漆時，也有相當多的有害溶劑揮發(fā)、飛散到環(huán)境中。玻璃鋼生產(chǎn)產(chǎn)生的各種廢氣直接排放到大氣中，不僅造成資源的浪費，也產(chǎn)生大氣環(huán)境污染。

在玻璃鋼制作過程中，苯乙烯作為稀釋劑和交聯(lián)劑使用的，固化和儲存過程會大量揮發(fā)，這就是為什么玻璃鋼產(chǎn)業(yè)屬于重污染企業(yè)的原因。

玻璃鋼產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的苯乙烯廢氣的危害

苯乙烯屬芳香類碳氫化合物，在國家標準《惡臭 污染物排放標準》（GB14554-93）中被列為惡臭污染物。苯乙烯無色透明且難溶于水，于空氣接觸易氧化，常態(tài)下易燃，二級易燃液體，自燃溫度為490度，沸點為146度。

苯乙烯有毒性，對人體有麻痹和刺激作用，濃度高時或?qū)е轮卸?，出現(xiàn)眼痛、咽痛、流淚、咳嗽、頭暈、腦脹等癥狀。即使是接觸慢性中毒，也會使人體出現(xiàn)神經(jīng)衰弱等癥狀，在工業(yè)生產(chǎn)及使用中一定要多加防范。

玻璃鋼行業(yè)苯乙烯廢氣的產(chǎn)生源頭

從部分客戶了解到，手糊工藝制備玻璃鋼，現(xiàn)場會產(chǎn)生廢氣和異味產(chǎn)生。

1、玻璃鋼模具手糊成型工藝流程： 

玻璃鋼模具手糊成型工藝是先在模型上涂一層脫模劑，然后將配好的樹脂混合料用刮刀或刷子涂刷到模型上，再在其上鋪陳裁好的玻璃布或其它增強材料，用刮刀或毛刷迫使樹脂浸入玻璃布，排出氣泡，待樹脂浸透增強材料后，再鋪放第2層增強材料，如此反復涂刷樹脂和鋪放增強材料，直至達到所需要的設計層數(shù)，然后進行固化、脫模和修整。

2、玻璃鋼模具原材料的選擇：

玻璃鋼手糊成型模具的原材料主要是樹脂、增強材料和輔助材料等。合理地選擇原材料是產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本的重要環(huán)節(jié)。

目前的原材料主要有：樹脂、增強纖維（玻纖布、短切氈、表面氈）、膠衣、固化劑、促進劑、脫模劑、色料、增韌劑、填料（石英粉、金剛石粉、鑄石粉、石棉粉）等。

3、玻璃鋼膠衣的噴涂和涂刷

為了改善和美化玻璃鋼制品的表面狀態(tài)，提高產(chǎn)品的價值，并內(nèi)層玻璃鋼不受侵蝕，延長制品使用壽命，我們一般是將制品的工作表面做成一層加有顏料糊（色漿）的、樹脂含量很高的膠層，它可以是純樹脂，亦可用表面氈增強。這層膠層稱之為膠衣層（也稱為表面層或裝飾層）。

上述三個工序因為用到了樹脂及添加劑，而苯乙烯是用來溶解樹脂的，所以以上三個工序都會產(chǎn)生苯乙烯廢氣。

玻璃鋼產(chǎn)業(yè)產(chǎn)生的苯乙烯廢氣如何處理？

? 活性炭吸附箱：活性炭吸附箱，是目前處理VOCs的常見的方法，特別適用于處理低濃度的VOCs。草木綠設計生產(chǎn)的活性炭吸附箱，是處理有機廢氣、臭味氣體、異味氣體、惡臭氣體，凈化效果好、經(jīng)濟實用的廢氣凈化設備。其孔徑分布廣，微孔發(fā)達，吸附過程快，能夠吸附分子大小不同的物質(zhì)，對苯類、乙酸乙酯、lv仿等VOCs的吸附回收非常有效。非性、疏水性的表面特性，使它對非性物質(zhì)的吸附有較好的選擇性，并且活性炭原料廉價充足，制備工藝簡單，易脫附再生，基于此，活性炭已被廣泛用作吸附劑來處理低濃度、較大風量的中等相對分子質(zhì)量（通常約為45～130）的VOCs。

? 靜電過濾器：采用脈沖高頻高壓等離子體電源和雙介質(zhì)齒板放電裝置，放電形式產(chǎn)生等離子體；低溫等離子體是繼固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之后的物質(zhì)第四態(tài)，能夠在毫秒級的時間內(nèi)，把空氣和廢氣分子擊穿，發(fā)生一系列分化裂解反應，產(chǎn)生高濃度、高強度、高能量的活性自由基和各種電子、離子等混合氣體，瞬間對廢氣分子進行一系列基元物化反應，并在反應過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧?；钚宰杂苫梢杂行У仄茐母鞣N病毒、細菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將有機廢氣分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質(zhì)；另外，借助等離子體中的離子與物體的聚合吸附作用，可以對小至亞微米級的細微廢氣顆粒物進行有效的吸附沉降處理。

? 等離子廢氣處理設備原理：利用等離子體以每秒800萬-5000萬以上的速度反復以14500V-18000V高壓反復轟擊異味氣體的分子去激活、電離、裂解廢氣中的各種成分，氣體放電過程中，電子脈沖放電時獲得能量，而當電子與VOCS分子碰撞時所傳遞的能量與化學鍵的鍵能相同或相近時，可打破這些鍵，從而發(fā)生氧化等一系列復雜的化學反應，破壞vocs分子的原有架構而改變其性狀，使異味氣體的大分子裂解成小分子體，便于后端的UV紫外線對小分子體的有效分解氧化還原。

? ROC催化燃燒裝置凈化原理：是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。蓄熱式催化燃燒裝置，簡稱RCO，是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結(jié)合的一種有機廢氣凈化技術。

? 光氧催化廢氣處理設備凈化原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結(jié)構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等。