塑膠廠廢氣處理設備凈化原理

塑膠生產過程中的污染物以帶有氣味的vocs廢氣為主。針對這類工況，草木綠建議，針對性選擇RCO催化燃燒裝置、等離子廢氣處理設備、光氧催化廢氣處理設備、靜電式油煙油霧凈化器等，并輔以噴淋、電捕焦油器、過濾器等預處理、后處理工藝。

ROC催化燃燒裝置凈化原理：是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物等有機廢氣、消除惡臭的有效手段之一。蓄熱式催化燃燒裝置，簡稱RCO，是將低溫催化氧化與蓄熱技術相結合的一種有機廢氣凈化技術。

等離子廢氣處理設備凈化原理：可處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，也可處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應用廣泛、凈化效果符合環(huán)保要求的廢氣設施。作為經驗豐富的等離子廢氣處理設備廠家，我們的設備已經成功的應用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多行業(yè)。

光氧催化廢氣處理設備凈化原理：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業(yè)廢氣的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物CO2、H2O等。

靜電式油煙油霧凈化器凈化原理：有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種，適用于各類工業(yè)生產車間產生的油煙、油霧。

塑膠廠廢氣處理設備工程案例-山東朝陽塑業(yè)有限公司

1、公司介紹

山東朝陽塑業(yè)有限公司（原濟南朝陽塑制品有限公司）成立于2001年,坐落于美麗的“泉城”濟南，北靠濟青高速公路，濟南機場，位置*，交通便利。主要經營：塑料軟包裝，液體包裝膜，塑料建材及各種包裝制品加工。主要生產設施：公司擁有食品級包裝車間2個，*技術的塑料軟包裝生產設備14臺、紙制品加工車間1個，紙箱設備12臺、預應力塑料波紋管、金屬螺旋管生產線10條，電腦控制全自動注塑機4套，全部采用工業(yè)電腦控制系統(tǒng)，生產工藝及整線自動化水平。

2、項目概況：

18臺擠出機，分布在兩個車間，一個車間10臺，一個車間8臺，主要生產大橋用塑膠管道。擠出機機頭部位在高溫加熱擠出成型過程中有揮發(fā)性氣體排放。處理輕微的煙氣味道、輕微粉塵顆粒物、輕微水汽、溫度略高于常溫。設計凈化排放量為30000m3/h。

3、廢氣類型：

非甲烷總烴。機器在高溫加熱擠出成型過程中有揮發(fā)性氣體排放。主要成分為：非甲烷總烴。

4、處理工藝：

凈化設備：過濾器+光解光氧光催化一體機

每臺擠出機機頭部位上分加裝集氣罩收集廢氣，排出的廢氣經管道引入凈化器處理后直接排放。

5、檢測結果：

經當地環(huán)保部門驗收合格，*符合《山東省區(qū)域性大氣污染物綜合排放標準》（DB37/2376-2013）、《惡臭污染物排放標準》 （GB14554-93）、《大氣污染物排放標準》 （GB16297-1996）。

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