不銹鋼電動(dòng)閥門防爆磁力啟動(dòng)器應(yīng)用范圍：

適用于爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)危險(xiǎn)場所；

適用于IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環(huán)境；

適用于可燃性粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)；

適用于溫度組別為T1—T6的環(huán)境；

適用于石油石化、化工、釀酒、醫(yī)藥、油漆、紡織、印染、設(shè)施等爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境

不銹鋼電動(dòng)閥門防爆磁力啟動(dòng)器

對于隔爆型電氣設(shè)備和本質(zhì)安全型電氣設(shè)備，根據(jù)適用環(huán)境中不同的爆炸性混合物特性劃分為ⅡA、ⅡB、ⅡC三個(gè)等級,蝕臟污受到機(jī)械損傷等等均可能導(dǎo)致短路, 接觸不良接頭、連接部位連接不良、焊接不良、接頭處有雜物、開關(guān)觸頭接觸不好等，造成連接處接觸電阻過大，特別是銅、鋁連接部位接觸不良均可能產(chǎn)生危險(xiǎn)溫度,殼體采用鋁合金壓鑄成型，表面經(jīng)高壓靜電粉末噴塑處理；,公司產(chǎn)品主要有防爆配電箱,防爆控制箱,防爆儀表箱,防爆正壓柜,LED防爆燈,防爆操作柱,防爆斷路器,防爆磁力啟動(dòng)器,隔爆型防爆燈,防爆應(yīng)急燈,防爆對講機(jī),防爆空調(diào),防爆熒光燈,防爆插銷,防爆軟管等防爆管件,所有焊縫須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平，螺紋孔與蓋配做,注：除了封閉的空間，如密閉的容器、貯油賜等內(nèi)部氣體空間外，很少存在0區(qū)

防爆箱裝配及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：

緊固箱蓋前，于箱體防爆面均勻涂抹一層厚0.1-0.3mm3#鈣基脂。

箱蓋緊固后應(yīng)使用塞規(guī)檢查隔爆縫隙，zui大縫隙小于0.1mm。

裝配完成后清潔箱體表面，使用發(fā)泡塑料適度包裝，避免運(yùn)輸及安裝過程破壞箱體結(jié)構(gòu)及表面噴涂層。

防爆箱裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷防爆面。

裝配電氣部件前按要求進(jìn)行打壓試驗(yàn)，加壓1MP，保持10-12S。應(yīng)保證箱體無明顯變形，無泄漏。

裝配電氣部件時(shí)注意位置恰當(dāng)，安裝牢固。

線號使用打號機(jī)打號，線號清晰完整。接線注意線序顏色及線徑。

電氣設(shè)備安裝后按電氣設(shè)計(jì)要求調(diào)試。

防爆箱調(diào)試結(jié)束后緊固線束，裝好線槽蓋，注意接地線是否連接好。接地線可使用Φ20-30圓棒纏繞6-8圈，以減少其運(yùn)動(dòng)損傷。

精加工后的零件防爆面不允許有銹蝕和影響性能、壽命或外觀的磕碰、劃傷等缺陷。

所有焊縫須雙面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后須將焊縫修平。

螺紋孔與蓋配做。

防爆箱噴涂除銹前，先用有機(jī)溶劑、堿液、乳化劑、蒸汽等除去鋼鐵制件表面的油脂、污垢。

全部加工工序完成，內(nèi)外表面靜電噴涂。噴涂用防腐耐候漆，顏色為駝09(冰灰）

它們是根據(jù)氣體/蒸氣的zui大試驗(yàn)安全間隙MESG和zui小點(diǎn)燃電流比 MIC來劃分,另一種是采取一系列措施避免電氣設(shè)備或電路產(chǎn)生電火花、電弧和危險(xiǎn)高溫；例如：增安型式“e"、無火花型式“nA",IIC級產(chǎn)品內(nèi)裝防爆指示燈采用特殊的設(shè)計(jì)，交流220 /380 V通用；

性非導(dǎo)電粉塵、可燃纖維，在國標(biāo)GB50058-1992第 3.1.2條及其條文說明里有詳細(xì)定義和說明,另一種是采取一系列措施避免電氣設(shè)備或電路產(chǎn)生電火花、電弧和危險(xiǎn)高溫；例如：增安型式“e"、無火花型式“nA",2區(qū)：在正常運(yùn)行時(shí)不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時(shí),爆炸危險(xiǎn)環(huán)境 為了正確選用電氣設(shè)備、電氣線路和各種防爆設(shè)施，必須正確劃分所在環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域 氣體、蒸氣爆炸危險(xiǎn)環(huán)境 ； 粉塵、纖維爆炸危險(xiǎn)環(huán)境； 火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境；,所有緊固件zui*采用抗強(qiáng)腐蝕的316不銹鋼緊固件, 外殼采用304鋼板焊接而成，產(chǎn)品經(jīng)過高速拋丸處理后，高壓靜電噴塑，外形美觀;