鋼管接頭電熱熔套廠家

電熱熔套生產(chǎn)線它是一種在具有很小錐度的芯模延長(zhǎng)軸內(nèi)通冷卻水，靠芯模延長(zhǎng)軸的外徑確定管子內(nèi)徑的方法。管材從機(jī)頭上出來后就套在冷卻定型套、芯模延長(zhǎng)軸上，使管材內(nèi)表面冷卻而定徑。這種方法多用直角機(jī)頭或偏心機(jī)頭，便于冷卻水從芯模后部流入冷卻定徑套，使管子內(nèi)外部同時(shí)冷卻。這種方法特別適于PE材質(zhì)，尤其是要求內(nèi)徑尺寸穩(wěn)定的包裝筒。由于機(jī)頭流道較長(zhǎng)，這種方法對(duì)硬聚氯乙烯等流動(dòng)性差、易分解的材料應(yīng)用較少。但這種方法由于管子內(nèi)外表面同時(shí)冷卻，機(jī)頭阻力小，故可以以高于外徑定徑的牽引速度進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)量可提高。

鋼管接頭電熱熔套廠家

隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)，GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級(jí)。可選用噴砂或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。

施工流程如下：
1.確保焊縫兩端被熱縮帶覆蓋部分的環(huán)氧凃有污物，將鋼管節(jié)點(diǎn)表面除銹，用鋼刷輕輕打磨被熱縮帶覆蓋的聚乙烯涂層，
使這部分的聚乙烯涂層有一定的粗糙度。
2.用干凈的抹布或干燥空氣吹去鋼管和聚乙烯涂層的附著物。
3.用丙烷噴槍預(yù)熱焊縫處，確保鋼管線和大于熱縮帶寬度，焊縫處的預(yù)熱溫度在75攝氏度。
4.在安裝熱縮帶時(shí)，選擇附有封口片的一端，除去保護(hù)襯墊，輕輕加熱下交疊出150MM
5.除去其余的保護(hù)襯墊，將剩余熱縮帶繞在補(bǔ)口處，熱縮帶寬松地繞在管線上，要確保適當(dāng)?shù)慕化B尺寸。
6.輕輕地加熱下交疊處的背襯和上交疊處的粘合劑，然后將熱縮帶交疊，再將封口片壓在交疊處。
7.輕輕地加熱封口片，用帶有手套的手拍打，從一端到另一端重復(fù)這一步驟，用滾筒從中間往兩邊滾動(dòng)，將封口片的褶皺變平順。
8.用適當(dāng)?shù)膰娀鸢阎兄虚g繞四周加熱，加熱行程大一點(diǎn)。
9.在熱縮帶受熱收縮過程中，繼續(xù)從中間往一邊加熱，直到收縮完成。
10.當(dāng)粘合劑在熱縮帶兩邊溢出時(shí)收縮完成，然后持續(xù)加熱熱縮帶表面，確保*連接。
11.當(dāng)熱縮帶還有溫度和柔軟，用滾筒擠壓熱縮帶，趕出其中的氣泡，如有必要，可重新加熱趕氣泡。

  保溫管補(bǔ)口電熱熔套，產(chǎn)品在PE板材上，經(jīng)特殊熱熔集成設(shè)備，將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復(fù)合，一次成型而成。PE板材選用優(yōu)質(zhì)原料，采用共擠設(shè)備，經(jīng)混合機(jī)頭生混融而生產(chǎn)，并經(jīng)過電暈處理，在焊接融化時(shí)可在四周溢出少許膠狀物，再加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地細(xì)密，排列均勻，單位時(shí)間內(nèi)發(fā)熱量高，可以*的和PE管線相融合，密閉效果明顯，并取得良好的焊接效果，