一體化食品廠廢水消毒設(shè)備報(bào)價(jià)運(yùn)行中巡查注意事項(xiàng)∶
1、查絮凝劑制備站工作情況，藥斗藥量情況。
2、查加藥水泵工作情況。
3、查四臺(tái)絮凝劑投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、振動(dòng)情況。
4、查四臺(tái)稀釋裝置工作情況，主要包括水壓、水量。
5、查四臺(tái)污泥投加泵工作情況，主要包括殼體溫度、電機(jī)溫度、密封函、震動(dòng)情況。
6、查均質(zhì)池、緩沖池，主要包括液位、水下推進(jìn)器工作情況及池內(nèi)是否有不利于后續(xù)工藝處理的漂浮物體。
7、查四臺(tái)離心機(jī)工作情況，主要包括分離液的清潔度、出泥質(zhì)量、電機(jī)溫度、電流、電壓、振動(dòng)情況、轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)速差、轉(zhuǎn)鼓潤滑情況、齒輪箱潤滑情況、軸承扭矩。如出泥質(zhì)量不好應(yīng)對(duì)離心機(jī)或絮凝劑投加量進(jìn)行調(diào)節(jié)并詳細(xì)記錄。
8、查螺旋輸送器工作情況，主要包括電機(jī)溫度、集料槽內(nèi)有無卡阻。
9、離心機(jī)可能故障及處理方法。
表一
運(yùn)行故障 | 可能的原因 | 解決方法 |
啟動(dòng)問題 | 在轉(zhuǎn)鼓和集料器的物料固體淤 積造成的間隙收縮 | 清洗間隙 |
軸承溫度過高 | 潤滑過度 軸承損壞 | 檢查潤滑系統(tǒng) 更換滾珠軸承 |
震動(dòng)強(qiáng)度太高 | 單側(cè)物料淤積 | 檢查并清洗螺旋輸料器 |
副電機(jī)轉(zhuǎn)速經(jīng)常提 高或排放的固體物 料含水率增加 | 螺旋輸料器磨損嚴(yán)重 | *檢查螺旋輸料器，必 要時(shí)更換螺旋輸料器 |
注：對(duì)于污泥脫水車間設(shè)備，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)連續(xù)觀察30分鐘，如異常有逐步增大的趨勢(shì)，可采取緊急措施，并上報(bào)。如異常自動(dòng)消除或處于穩(wěn)定，應(yīng)作詳細(xì)記錄，并對(duì)此處加強(qiáng)巡查。
當(dāng)離心機(jī)振動(dòng)大于14mm/秒時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉離心機(jī)。
一體化食品廠廢水消毒設(shè)備報(bào)價(jià)關(guān)機(jī)順序∶
1、直接利用濃縮機(jī)脫水（在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作）
濃縮機(jī) 關(guān)閉污泥投加泵-----關(guān)閉切割機(jī)------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥（30min）------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
2、先濃縮后脫水（在PLC控制系統(tǒng)中各界面手動(dòng)操作）
濃縮機(jī) 關(guān)閉污泥投加泵-----關(guān)閉切割機(jī)------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥（30min）------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
脫水機(jī) 關(guān)閉污泥投加泵------關(guān)閉絮凝劑投加泵-----開啟藥路放空閥------開啟泥路放空閥-----開啟沖洗水泵------開啟沖洗水電磁閥（30min）------關(guān)閉離心機(jī)-------關(guān)閉沖洗水泵------關(guān)閉沖洗水電磁閥
停車和常規(guī)維護(hù)∶
1、閉離心機(jī)進(jìn)料泵的同時(shí)關(guān)閉絮凝劑投加泵。
2、進(jìn)料管向轉(zhuǎn)鼓注入適當(dāng)?shù)那逑匆骸?/span>
3、當(dāng)排放液變得清潔時(shí)，關(guān)閉離心機(jī)。
4、排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的液體。
5、再次啟動(dòng)離心機(jī)，直至沒有液體從固渣出口排放為主。
6、重復(fù)操作上述過程2次。
7、關(guān)閉沖洗水。
注：⑴、在轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速降到300rpm前不得停止供水。
⑵、清洗水水量應(yīng)大于1000升/小時(shí)。
⑶、清洗完畢后應(yīng)保證轉(zhuǎn)鼓內(nèi)沒有積水。
⑷、如遇緊急狀況下停機(jī)，應(yīng)排空轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的積泥。
電器與控制
1、概述
為了保證污水處理站生產(chǎn)的穩(wěn)定的效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，改善工作環(huán)境，同時(shí)為了實(shí)現(xiàn)污水處理現(xiàn)代化生產(chǎn)管理，因此在本工程的自控儀表設(shè)計(jì)中，充分考慮到污水站工藝的特點(diǎn)，選用質(zhì)量可靠的*可編程序控制系統(tǒng)，以保障檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確和控制的及時(shí)有效。
本工程擬采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，對(duì)污水處理站的工藝過程進(jìn)行自動(dòng)控制、集中管理?？刂葡到y(tǒng)由可編程序邏輯控制器（PLC）及檢測(cè)儀表組成。擬在配電間內(nèi)設(shè)PLC控制系統(tǒng)。PLC品牌為AB。
2、微機(jī)控制操作設(shè)計(jì)
整個(gè)處理系統(tǒng)控制采用程序控制器作為*控制器，以控制正常處理水量的工作程序。程序主要控制調(diào)節(jié)池的二臺(tái)污水提升泵、電動(dòng)閥門、潛水?dāng)嚢铏C(jī)、格柵；生化設(shè)備曝氣時(shí)的二臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī)的相互切換工作；沉淀池的污泥回流泵定期排泥等。
2.1、污水提升泵及生化設(shè)備進(jìn)水
污水泵采用污水自吸泵。該泵排泥能力強(qiáng)、無堵塞。調(diào)節(jié)池污水提升泵采用兩臺(tái)，定時(shí)切換運(yùn)行；污水提升泵的啟動(dòng)受調(diào)節(jié)池浮球液位控制器控制，高水位開泵，低水位停泵。浮球開關(guān)由全密封的玻璃結(jié)構(gòu)的水銀開關(guān)構(gòu)成，外部的泡沫塑料作載體，浮球液位控制器根據(jù)調(diào)節(jié)池液位分設(shè)三只。當(dāng)浮球液位控制器及污水提升泵出現(xiàn)故障而導(dǎo)致系統(tǒng)無法出水時(shí)，調(diào)節(jié)池的污水由超水位警戒排放口直接排入管網(wǎng)，待故障排除后由人工復(fù)原至自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)，其余兩只備用。
污水經(jīng)提升泵提升后進(jìn)入生化設(shè)備。系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)入正常處理進(jìn)水狀態(tài)。
2.2、鼓風(fēng)機(jī)
風(fēng)機(jī)采用羅茨風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)噪聲小，使用壽命長。污水處理系統(tǒng)中采用二臺(tái)風(fēng)機(jī)，正常處理水量狀態(tài)為一用一備，并且在4.0小時(shí)內(nèi)自動(dòng)交替使用，系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)入正常處理曝氣狀態(tài)。
2.3、電氣設(shè)備要求
（1）、相關(guān)電氣設(shè)備品牌要求
a、調(diào)節(jié)池提升泵電機(jī)、污泥回流泵電機(jī)
：采用西安西瑪電機(jī)廠生產(chǎn)的電機(jī)
原因：根據(jù)現(xiàn)脫硫使用的低壓電機(jī)，此廠家電機(jī)質(zhì)量相對(duì)可靠
b、提升泵房控制柜及系統(tǒng)相關(guān)電氣控制回路
：空開、接觸器采用施耐德的
原因：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)低壓設(shè)備使用情況，施耐德的產(chǎn)品質(zhì)量較好
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