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油泵的設備方法和留意事項
一、油泵的設備方法及順序:
1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,在底座與基礎之間,用成對的楔墊用校對用。
2、松開聯軸大,用水平儀別離放在泵軸和底座上,通過調整楔墊,校對機組水平,恰當擰緊地腳螺栓,以防走動。
3、校對泵軸和電機軸的同心度,在聯軸大道外圓上,答應偏差0.1毫米;兩聯軸器平面的空隙應確保2~4毫米,(小泵取小值)空隙要均勻,允差0.3毫米。
4、在接好管路及斷定電動機轉動方向后,再接上聯軸器,并再校核一遍軸的同心芳。
5、在機組實踐試運轉2~3小時后,作終查看,如無不良現象,則以為設備合格。在試運過程中查看軸承的溫度和振蕩狀況如下:
6、在設備過程中,為避免雜物落入機器內,機組的一切孔眼均應蓋好。
7、為避免管線中雜物進入泵內,對新設備的管線,在泵膠應裝設過濾器,其有用截面應大于吸入管截面的2~3倍。
二、設備油泵的過程中應留意的事項:
1、油泵設備的好壞,對泵的平穩(wěn)運轉和運用壽命有很重要的影響,所以設備校對作業(yè)有必要細心地進行,不得草率行事。
2、油泵吸入管的設備高度、長度和管徑應滿意核算值,力求簡略,減少不必要的丟失(如彎*);并確保泵在作業(yè)時,不超越其答應汽蝕余量。
3、油泵的吸入和排出管路應該有支架。泵不答應承受管路的負荷。
4、設備油泵的地址應滿足寬闊,以便利檢修作業(yè)
齒輪油泵的安置方法與要求
一、齒輪油泵的安置要求
1、關于露天或半露天安置的泵,一般使泵與原動機的軸線和管廊軸線筆直。
2、關于室內安置的泵,當其運送液體溫度高于天然點或運送液體為液體烴時,應與其它泵別離安置雜各自的房間內,并用防火墻離隔。
泵安置在室內時,一般不考慮機動檢修車輛的通行要求。
泵端或泵側與墻之間凈距不宜小于1.2~1.5m,兩排泵之間凈距不該小于2m。蒸汽往復齒輪油泵動力側和泵側應留有抽出活塞和拉桿的方位。
立式泵安置在管廊下方或結構下方時,其上方應留出泵體設備和檢修所需的空間。
各種離心泵修理查看所需空間。管道安置時,齒輪油泵兩側至少要留出一側做修理用。
其它型式齒輪油泵修理查看所需空間。
二、齒輪油泵的安置方法
1、露天安置一般將泵會集安置在管廊下方或旁邊面,也可以安置雜被抽吸設備附近,首要長處是通風杰出,操作和修理便利。若泵安置雜管廊下方時,泵出口中心線應對齊,距管廊柱中心線0.6m。
2、半露天安置半露天安置的泵適用于多雨區(qū)域,一般在管廊下方安置泵,在管道上部設頂棚。或將泵安置在結構的基層地面上,以結構渠道做為頂棚。依據亞日齒輪油泵安置要求,將泵安置成單排、雙排或多排。
3、室內安置室內安置的泵適用于冰冷或多風沙區(qū)域,以及工藝有特殊要求的場合。
渣油泵的辦理關鍵
渣油泵的辦理關鍵除需防干轉和過載、防吸入空氣和吸入真空度過大外,還應留意:
1.渣油泵轉向改動,則其吸排方向也改動葉片泵都有規(guī)定的轉向,不答應反。由于轉子葉槽有歪斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤上的節(jié)省槽和吸、排口是按既定轉向規(guī)劃。可回轉的葉片泵有必要專門規(guī)劃。 渣油泵在詳細的運用中留意一定的轉向功用,在實踐的轉向中進行杰出的控制,方向不要弄反。
2.渣油泵設備 配油盤與定子用定位銷正斷定位,葉片、轉子、配油盤都不得裝反,定子內表面吸入區(qū)部分易磨損,必要時可將其翻轉設備,以使原吸入區(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而持續(xù)運用。 渣油泵由泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉子、填料、壓蓋等部件組成,該泵有帶傳動和齒輪減速機驅動兩種方式,可以回轉效果,軸兩端處裝有骨架耐油密封,中心裝有回油設備,以防進氣或漏油。
3.拆裝 留意作業(yè)表面清潔,作業(yè)時油液應很好過濾。
4. 葉片在葉槽中的空隙太大會使漏泄添加,太小則葉片不能自在彈性,會導致作業(yè)失常。
5.渣油泵的軸向空隙 對ηv影響很大。
1)小型泵-0.015~0.03mm
2)中型泵-0.02~0.045mm
6.油液的溫度和粘度 一般不宜超越55℃,粘度要求在17~37mm2/s之間。粘度太大則吸油困難;粘度太小則漏泄嚴峻。 渣油泵是在LC型泵基礎上,為處理運送瀝青及冷凝油改制而成的,在泵殼表面或端蓋加保溫層,運用蒸汽或導熱油循環(huán)對泵的作業(yè)室進行保溫,從而對泵的連續(xù)作業(yè)和間歇作業(yè),提供便利和杰出條件。
渣油泵在詳細的運用中需求留意以上事項,確保渣油泵在運用中的杰出價值和奉獻,可以充分的在運用環(huán)境中發(fā)生杰出的價值和奉獻。
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