旋片式真空泵的參數(shù)
　　
　　一、旋片式真空泵極限真空度
　　
　　旋片式真空泵進(jìn)口端經(jīng)充沛抽氣所到達(dá)的低安穩(wěn)壓強(qiáng)值即為該泵的極限真空度。
　　
　　旋片式真空泵與一般機(jī)械泵相同，泵上所標(biāo)極限真空度是指對*氣體而言，是用旋轉(zhuǎn)麥?zhǔn)嫌嫷瓤隙ㄕ婵沼嫓y得的真空度，通常是10-4托量級，的也可達(dá)10-6托。但在運用中因為各種蒸氣和油氣的影響，其極限真空度，對悉數(shù)氣體來說則只有l(wèi)0-2-10-3托(相當(dāng)于熱偶計測出的壓強(qiáng)值)。為了進(jìn)步其極限真空度，可在泵與被抽件或后級高真空泵中心加上吸水劑(如五氧化二磷等)、吸油劑(如13X分子篩、活性氧化鋁等)或許加上液氮冷阱。恰當(dāng)運用真空罐也有長處。
　　
　　影響極限真空度的要素許多，例如泵的結(jié)構(gòu)、油的功能、油量的多少及作業(yè)溫度等。運用一段時刻后泵的極限真空度還會下降一些，當(dāng)然，通常經(jīng)過修補(bǔ)調(diào)整是能夠康復(fù)、進(jìn)步的。
　　
　　二、旋片式真空泵抽氣速率及其特性
　　
　　抽氣速率:在必定壓強(qiáng)和溫度下，單位時刻內(nèi)泵從被抽容器抽走的氣體體積稱為抽氣速率，
　　
　　上給出的是泵的名義抽速，即該泵的理論抽速。
　　
　　三、旋片式真空泵幾許參數(shù)的規(guī)劃、核算辦法
　　
　　旋片式真空泵幾許參數(shù)的規(guī)劃辦法，在修理時亦常用到。因為有的泵在修理中幾許尺度改動較大，抽氣速率等參數(shù)就應(yīng)依據(jù)實踐量得的數(shù)據(jù)加以預(yù)算批改。一起，有些零部件尺度也能夠據(jù)以批改。
　　
　　水環(huán)真空泵在運用中易呈現(xiàn)的一、腐蝕問題
　　
　　一、腐蝕
　　
　　水環(huán)真空泵在化工職業(yè)中運用時，常常碰到腐蝕的問題。關(guān)于腐蝕性較大的氣體或液體，的解決辦法是選用耐腐蝕性的資料制作泵?？墒菄鴥?nèi)產(chǎn)品現(xiàn)在一般都是鑄鐵和碳鋼制作的。在這種情況下，碰到運送腐蝕性的氣體或液體時，可選用下面的兩種辦法:
　　
　　1.選用真空罐辦法
　　
　　真空罐又名別離罐、緩沖罐等。首要運用于抽吸具有腐蝕性的液體。為了防止液體流入泵內(nèi)，可在進(jìn)口前的真空管道上設(shè)凳一真空罐，以便液體流經(jīng)管道時流入罐內(nèi)，不致于進(jìn)入泵里。
　　
　　2.選用包防腐蝕層的辦法
　　
　　在軸和葉輪等受腐蝕的部分，用環(huán)氧樹脂和玻璃纖維包扎后，涂上一層環(huán)氧樹脂和玻璃纖維。這樣涂上三層，讓它天然枯燥2-3天，再在通入蒸氣管道的爐內(nèi)烘干。從40℃開端，每隔2小時溫度上升20℃，一向烘到120℃后出爐，這樣做成的防腐資料叫玻璃鋼，然后按圖紙要求對玻璃鋼包扎的軸和葉輪進(jìn)行機(jī)械加工。
　　
　　采納這樣的防腐處理后，收到了很大的成效。例如，有的工廠運送腐蝕性液體的葉輪，只用20天就被腐蝕不能用了，選用玻璃鋼資料后，至少可用一年以上。但玻瑞鋼不宜耐硝酸及濃酸(濃度為70%以上)的腐蝕，這有待于改善。
　　
　　二、水垢問頤
　　
　　水環(huán)真空泵內(nèi)結(jié)水垢的現(xiàn)象相當(dāng)普遍，特別是選煤廠和化工廠愈加杰出。
　　
　　工業(yè)上把含有鈣鹽和鎂鹽的水叫硬水。大天然中的海水、井水、泉水等，因為和土壤、巖石相觸摸，溶了許多雜質(zhì)，這些雜質(zhì)多半是鈣和鎂的碳酸亞鹽、硫酸鹽和氯化物，所以一般都是硬水，而雨水則是軟水。
　　
　　水中的鈣、鎂鹽易分化生成不溶性的碳酸鹽沉積，這種沉積附在泵零件上，構(gòu)成水垢。水垢易堵塞孔道、空隙，把零件接合面粘牢，影響泵的作業(yè)功能，乃至使泵不能正常作業(yè)。
　　
　　關(guān)于水垢要挾嚴(yán)峻的地方，能夠選用下面辦法:
　　
　　1.在硬水中加入適量的消石灰或碳酸鈉(蘇打)，可使水中碳酸氫鹽生成不溶性的碳酸鹽沉積，然后經(jīng)過過濾，所得的就是軟水。以上反應(yīng)在熱水中進(jìn)行比較敏捷，在冷水里進(jìn)行比較緩慢，這就是為什么水溫高水垢現(xiàn)象嚴(yán)峻的原因。
　　
　　2.將水環(huán)真空泵所用的水作關(guān)閉循環(huán)運用，循環(huán)水中的鈣、鎂鹽量必定，使構(gòu)成的水垢到必定量之后不再添加，這可防止水垢損害的深化。
　　
　　三、掃除水環(huán)真空泵內(nèi)空氣的安全措施
　　
　　水環(huán)真空泵內(nèi)有空氣存在。假如被緊縮的氣體與空氣混合后不安全，那么在運用前須將空氣從泵內(nèi)掃除潔凈。例如氫氣是易燃易爆氣體，在空氣中，含氫量在4-75%之間都會引起焚燒，并且只需十萬分之二焦耳的能量就能夠?qū)⑺c著。因而在運送氫氣之前，需要將水環(huán)真空泵接于具有必定壓力的氮氣柜，讓氮氣充溢水環(huán)真空泵內(nèi)而將空氣排出來，掃除的效果可用焚燒法測定。
　　
　　四、抽送含有顆粒氣體的問題
　　
　　假如被抽送的氣體中含有固體顆粒，一部分顆粒將隨氣體排出泵外，別的一部分顆粒則會在泵內(nèi)空隙處不斷沖突，構(gòu)成空隙增大，致使走漏量添加，真空度和氣量下降。所以水環(huán)真空泵不適宜抽壓含有很多固體顆粒的氣體，特別是粒度較大、硬度較高的固體順粒。
　　
　　假如不可防止的話，可在氣體進(jìn)入泵之前進(jìn)行凈化處理(如設(shè)置濾網(wǎng)、別離罐等)。假如凈化有困難，那么在抽送完畢之后，應(yīng)當(dāng)用水將泵內(nèi)顆粒沖刷潔凈。
　　
　　五、水環(huán)真空泵的循環(huán)用水設(shè)備
　　
　　假如被抽送的氣體在水中有必定的溶解度，為了防止這種氣體的損耗，不讓它隨水排走；或許被緊縮的氣體是有毒害的，為了防止損害和污染；或許為了削減水垢等，泵內(nèi)用水應(yīng)不與外界發(fā)作交流，而選用關(guān)閉循環(huán)法。
　　
　　六、抽送液體的問題
　　
　　水環(huán)真空泵假如在所吸送的氣體中含有必定量的水分，或許*抽送水或其它液體時，則泵的功能與抽送氣體時比較，有較大的不同，它們的首要不同在于:
　　
　　1.氣量下降，
　　
　　2.軸功率顯著添加，
　　
　　3.泵在某一范圍內(nèi)作業(yè)不安穩(wěn)。
　　
　　七、汽蝕問題
　　
　　在必定的溫度和壓力下，液體和蒸氣是能夠彼此轉(zhuǎn)化的。例如，100℃的水在1大氣壓下歡騰改變成蒸氣。相同，100℃的水蒸氣在等于或高于1大氣壓的情況下也能夠凝結(jié)成水。
　　
　　這種水、汽彼此改變的現(xiàn)象取決于水溫和液體外表壓力的巨細(xì)。例如當(dāng)液面氣壓是6.5毫米汞柱時，5℃的水也會發(fā)作歡騰現(xiàn)象。
　　
　　相同，任何液體也有類似水的這種現(xiàn)象。
　　
　　水環(huán)真空泵的運用
　　
　　水環(huán)真空泵的各種運用
　　
　　水環(huán)真空泵普遍地運用于農(nóng)業(yè)排灌、煤炭、冶金、化工、造紙、食物、國防、機(jī)械制作、土木建筑、醫(yī)藥等職業(yè)。就其性質(zhì)分，則用于真空引水、真空脫水、真空蒸騰、真空蒸餾、真空濃縮、真空脫氣、真空回潮、真空運送及氣體緊縮運送等。
　　
　　一、真空引水
　　
　　12寸以上的離心泵在起動前，先利用水環(huán)真空泵將水泵內(nèi)的空氣抽出，以便將水池或江河里的水吸到水泵里來，然后再起動水泵。這是小型水環(huán)真空泵的首要用途之一。
　　
　　我們知道，水泵的作業(yè)原理是:葉輪在水中旋轉(zhuǎn)，水在離心力的效果下甩向四周，所以中心構(gòu)成了部份真空狀態(tài)，外界的水在大氣壓力的效果下，經(jīng)過進(jìn)水管*地進(jìn)入泵內(nèi)，然后在葉輪的效果下壓向出水管。
　　
　　因而，在水泵工作之前必須向泵內(nèi)灌水，直到葉輪被浸沒停止。灌水前要在進(jìn)水管下面設(shè)備底閥，以便灌水時把水堵住，否則水一向流入水池，*也灌不滿?？墒堑组y會給水流帶來很大的部分阻力，致使下降水泵的揚程、流量，添加功率的耗費。
　　
　　二、真空脫水
　　
　　真空脫水廣泛地用于煤粉、礦粉、紙漿、堿、染料、橡膠及水泥等的脫水。
　　
　　煤炭工業(yè)中的洗煤廠利用水環(huán)真空泵和過濾機(jī)配套，抽吸煤泥水中的水份，然后得到干的煤泥(濾餅)的辦法，是水環(huán)真空脫水運用中典型和廣泛的比如。
　　
　　造紙廠中運用水環(huán)真空泵對紙漿進(jìn)行真空脫水處理，也是真空脫水中一個典型的用例。
　　
　　三、真空吸送
　　
　　因為水環(huán)真空泵具有等溫緊縮這個杰出的長處，使它特別合適抽吸或壓送易燃、易爆等氣體，又因為選用水封，所以在抽吸和壓送有毒、有害的氣體時，能夠防止和削減危畜
　　
　　真空吸送的物質(zhì)能夠是固體、液體或氣體。
　　
　　真空吸送干新砂、舊砂、粘土粉、煤粉和某些粉料(如氧化鋅粉)，是真空吸送的典型比如。
　　
　　真空吸送固體有一系列的長處:
　　
　　1.設(shè)備簡略、修理簡單;
　　
　　2.安置靈活機(jī)動，易習(xí)慣不同的出產(chǎn)環(huán)境;
　　
　　3.勞動條件好，運送功率高。
　　
　　它的缺陷是:
　　
　　1.對吸送物料的物理性狀有必定的要求;
　　
　　2.排料設(shè)備的密封以及接連出料、有用喂料設(shè)備等方面尚存在某些問題，
　　
　　3.運送間隔和提升高度受必定約束。
　　
　　四、真空蒸騰
　　
　　液體的蒸騰速度是跟著周圍氣壓的下降而添加的。因而，可用水環(huán)式真空泵來下降周圍的壓力，加速蒸騰速度，進(jìn)步勞動出產(chǎn)率。出產(chǎn)*的工序中就有這種用例。
　　
　　五、真空精餾
　　
　　在石油、化工及醫(yī)藥工業(yè)中常用水環(huán)真空泵對精餾塔進(jìn)行減壓操作，以到達(dá)精餾的意圖。作為、染料及的質(zhì)料和溶劑的氯化苯，就在精餾塔里經(jīng)過負(fù)壓操作精餾出來的。
　　
　　六、真空濃縮
　　
　　真空濃縮的效果和原理與真空蒸騰相同。不同的是真空濃縮得到的是高濃度的溶液。相同，真空度對真空濃縮的出產(chǎn)率有明顯的影響。
　　
　　例如，食物工業(yè)中西紅柿漿出產(chǎn)，是將西紅柿壓出的汁，在真空條件下使水分很多蒸騰，使西紅柿汁濃縮成漿而成的。鮮西紅柿壓出來的汁，一般含有4-5%的可溶性物質(zhì)。在真空濃縮鍋濃縮后的西紅柿漿含可溶性物質(zhì)達(dá)28~30%，所以6-7噸的西紅柿汁才能濃縮成一噸制品。由此可見蒸騰水量是很大的。
　　
　　運用水環(huán)真空泵進(jìn)行真空濃縮，在-680毫米汞柱的真空度下蒸騰水量為3.5噸/小時，若將真空度進(jìn)步到-720毫米汞柱，則蒸騰量可到達(dá)4.5噸/小時。
　　
　　七、真空回潮
　　
　　首要運用于煙葉真空回潮處理上。煙葉所含水分應(yīng)約束在必定的范圍內(nèi)。水分太少，煙葉干枯，破碎后成粉末，無法進(jìn)行卷煙。水分太多，煙葉一捏就成一團(tuán)，無彈性，欠好別離，卷煙困難，又不易點著。煙絲的水分含量一般以21%左右為宜。
　　
　　真空回潮是出產(chǎn)紙煙的頭道工序，將煙葉送進(jìn)回潮箱里，密封后用水環(huán)真空泵抽成-700毫米汞柱的真空度。經(jīng)過埋入到煙葉里的許多管道口，可將煙葉內(nèi)攙雜有各種怪味的氣體和水分抽除，煙葉逐步枯燥縮短，構(gòu)成一個個氣孔。必定時刻后再通入水和水蒸汽的霧狀氣體。此時水環(huán)真空泵要求堅持必定的氣量，以便將水和水蒸氣所帶來的氣體抽除，并要求堅持煙葉的真空度，以便使霧狀氣體逐步填滿氣孔，浸潤煙葉。到達(dá)規(guī)則的含水濃度后，將水環(huán)真空泵、水蒸氣和水管關(guān)閉。煙葉真空回潮處理完畢。
　　
　　八、汽輪機(jī)凝汽器抽真空設(shè)備
　　
　　由工程熱力學(xué)蒸氣熱力循環(huán)理論可知，為了使熱力設(shè)備具有較高的熱功率，凝汽器須保持較高的真空度。射汽抽氣器和射水抽氣器是現(xiàn)在抽凝汽器真空的兩個首要設(shè)備，但這兩種設(shè)備都有著功率低、緊縮比低的缺陷。跟著機(jī)組向高參數(shù)、大容量方向的發(fā)展，這種設(shè)備就顯得不經(jīng)濟(jì)。假如選用由水環(huán)真空泵和其它抽氣器組成的“聯(lián)合抽真空設(shè)備”，就能夠大大進(jìn)步功率，下降能量的耗費。
　　
　　九、真空脫氣
　　
　　工業(yè)上有不少制品在出產(chǎn)工序中往往要進(jìn)行真空脫氣處理。例如，陶土制品(磚、瓦、碗、瓷器、絕緣瓷瓶等)要求在成型之前對陶泥進(jìn)行真空脫氣處理。
　　
　　十、氣體的緊縮運送
　　
　　在“真空吸送”的運用里現(xiàn)已說過，因為水環(huán)真空泵的等溫緊縮和選用水封的特色，使它合適抽壓易燃、易爆、有毒及有害的氣體。水環(huán)真空泵常用來抽壓的氣體有氫、氧、氮、氯、乙烯、乙炔、丙烷、瓦斯、天然氣、二氧化碳等。運用時要考慮選用安全設(shè)備或安全措施，例如用防爆電機(jī)，抽壓與空氣混合有危險的氣體前要把水環(huán)真空泵內(nèi)空氣置換掉等。運送氣體時管道的阻力，混合室中氣體的充沛混合以及反應(yīng)塔里的固有壓力等，都使得對水環(huán)緊縮機(jī)的排氣壓力有必定的要求。
　　
　　假如緊縮氣體是有毒、有害的，為了防止損害，削減污染，常常要求水環(huán)真空泵的作業(yè)液關(guān)閉循環(huán)運用。
　　
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