羅茨泵的轉(zhuǎn)子空隙流導(dǎo)的核算
　　
　　當(dāng)羅茨泵泵體內(nèi)氣體分子在空隙中的活動(dòng)狀況為分子流。羅茨泵的轉(zhuǎn)子空隙流導(dǎo)可用克努曾管道流導(dǎo)公式核算。
　　
　　當(dāng)羅茨泵的吸入壓力為133.3～1.333Pa時(shí)，氣體分子在空隙中的活動(dòng)狀況為分子流。空隙的流導(dǎo)可用克努曾管道流導(dǎo)公式核算。關(guān)于空隙流導(dǎo)CB的核算公式，假定氣體通過(guò)兩個(gè)空隙高度σPK，一個(gè)空隙高度σPP和兩個(gè)端面空隙高度σTM和σTNN，以及空隙長(zhǎng)度D+2a。
　　
　　轉(zhuǎn)子的空隙與所選原料有關(guān)，即熱膨脹系數(shù)不同，轉(zhuǎn)子的原料與轉(zhuǎn)子的圓周速度有關(guān)。如鋁合金轉(zhuǎn)子的圓周速度u=30-80m/s,鋼制轉(zhuǎn)子的u2=50-100m/s，而鈦合金轉(zhuǎn)子的u2=80-150m/s，也有鑄鐵轉(zhuǎn)子,其u2較低。
　　
　　往復(fù)泵的裝置高度和流量調(diào)理
　　
　　往復(fù)泵發(fā)動(dòng)時(shí)不需灌入液體，因往復(fù)泵有自吸才能，但其吸上真空高度亦隨泵裝置區(qū)域的大氣壓力、液體的性質(zhì)和溫度而改動(dòng)，故往復(fù)泵的裝置高度也有必定約束。
　　
　　往復(fù)泵的流量不能用排出管路上的閥門來(lái)調(diào)理，單螺桿泵而應(yīng)選用旁路管或改動(dòng)活塞的往復(fù)次數(shù)、改動(dòng)活塞的沖程來(lái)完成。
　　
　　往復(fù)泵發(fā)動(dòng)前必須將排出管路中的閥門翻開(kāi)。
　　
　　往復(fù)泵的活塞由連桿曲軸與原動(dòng)機(jī)相連。原動(dòng)機(jī)可用電機(jī)，亦可用蒸汽機(jī)。
　　
　　往復(fù)泵適用于高壓頭、小流量、高粘度液體的運(yùn)送，但不適宜運(yùn)送腐蝕性液體。有時(shí)由蒸汽機(jī)直接帶動(dòng)，運(yùn)送易燃易爆的液體。
　　
　　怎樣進(jìn)行化工泵機(jī)械的密封?
　　
　　無(wú)泄漏是化工設(shè)備的永遠(yuǎn)尋求，正是這種要求促成了 化工泵的使用日益擴(kuò)展。但是真實(shí)做到無(wú)泄漏還有很長(zhǎng)的路要走，比方化工泵阻隔套的壽數(shù)問(wèn)題、資料的孔蝕問(wèn)題、靜密封的牢靠性問(wèn)題等等?，F(xiàn)就密封方面的一些基本情況簡(jiǎn)略介紹如下：
　　
　　1、密封方式關(guān)于靜密封來(lái)說(shuō)，一般只要密封墊和密封圈兩種方式，而密封圈又以O(shè)型圈使用廣；關(guān)于動(dòng)密封，化工泵很少選用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（一般指壓力大于1.0MPA），雙端面機(jī)封首要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入阻隔液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPA。
　　
　　2、密封資料化工泵靜密封的資料一般選用氟橡膠，特殊情況才選用聚四氟資料；機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的資料裝備較為要害，并不是硬質(zhì)合金對(duì)硬質(zhì)合金就，價(jià)格高是一方面，兩者沒(méi)有硬度差也并不合理，所以依據(jù)介質(zhì)特色區(qū)別對(duì)待。
　　
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