真空泵的試抽測
　　
　　任何一臺待修泵、修好的泵或一臺新泵均應進行試抽測，查看有否毛病、毛病體現(xiàn)的方式和部位、所能到達的極限真空度和閱歷的時刻，有條件的還要進行抽氣速率的判定。
　　
　　試抽測的詳細方法、步驟如下:
　　
　　1.清擦潔凈該泵一切部分，去除油污、臟物。取下皮帶，用倒順開關(guān)試馬達正回轉(zhuǎn)，使其轉(zhuǎn)向與泵輪所標箭頭方向共同。若泵輪無符號，可用手掌壓住泵進氣口，以另一手盤動皮帶輪，感到向內(nèi)有吸力時皮帶輪的滾動方向即為正確方向，作好符號。然后上好皮帶.開泵前在泵進氣口接入測試設備。通常用真空橡皮管一端刺進一支熱偶規(guī)管，一端刺進待測泵進氣口。在這之前，在橡皮管口上應抹少量使其潤滑，便于插拔。橡皮管上夾上鐵夾子(如用金屬管道相接，則用法蘭盤接于泵口，另一端需用金屬玻璃封接接入規(guī)管或用規(guī)管接頭，管道中間應有放氣閥)。先用手盤動皮帶輪數(shù)圈，若無大的阻止，則可斷續(xù)發(fā)動馬達。使泵正常作業(yè)。
　　
　　2.查看泵的作業(yè)狀況:聽泵音有無雜音、反常音;看出氣口閥門片跳動如何?油是否達油標中心，有否漏油、漏氣、漏水；查看泵腔表面有無變形等.逐個作好記載.
　　
　　3.用高頻火花檢漏器、熱偶真空計查看真空度改變。火花打在規(guī)管管頸上(不行打在規(guī)管上)，由輝光色彩可判別真空度狀況；正常時，泵敞開后輝光色彩應由深紫、玫瑰紅逐步變?yōu)闇\藍，直到輝光極微，只見玻璃的熒光，此刻，真空度已較高了。在輝光轉(zhuǎn)為淺藍色后，即可改用熱偶真空計監(jiān)測真空度。一開始也可單用熱偶真空計丈量。但兩者不要一起進行，防止損壞熱偶規(guī)管。假如在查看時用火花檢漏器在玻璃管上來回移動打不出輝光，且火花能鉆入玻璃管內(nèi)成線狀，闡明真空度極低(近于大氣壓強)。假如老是呈紫色，泵的真空度也不高，應細心查看泵的各部位，看是否橡皮管接*處漏氣。若熱偶規(guī)管測真空度時有一定的指示，則可夾上鐵夾子或俄然停泵短時刻記取壓強隨時刻改變曲線，判別是泵不好還是漏氣形成的。要認真差異漏氣、放氣、泵損壞三種曲線的不同狀況，作細心判別。
　　
　　在運用熱偶真空計時，要注意它的測試特性，它所丈量的真空度是包含水、油蒸氣在內(nèi)的氣體全壓強，讀數(shù)與氣體品種有關(guān)。而對真空泵判守時規(guī)則用緊縮式真空計丈量*氣體的分壓強，它丈量數(shù)值與氣體品種無關(guān)。因而，在試抽測時，判別該泵真空度是否“低”，應與該泵原始數(shù)據(jù)比較。當該泵接入真空體系運用前，亦應當在試抽測時測出其所能到達的極限真空度。例如，用熱偶真空計測出是2×10-2托((65格)(1托=133Pa)，用緊縮式真空計測或許是5×10-4托，恰與泵標牌上的目標共同。當修補該泵時，若用熱偶真空計測試出真空度低于2×10-2托，例如只要40格以下((4×10-2托)，則能夠為該泵真空度偏低了，應當加以恰當?shù)男扪a，調(diào)試。若該泵沒有記下原始數(shù)據(jù)，則能夠大致以為低于50格即應加以修補。天然，真空泵是否需修首要決議于出產(chǎn)實踐的需要和或許條件。
　　
　　機械真空泵的運用
　　
　　1．需通冷卻水作業(yè)的真空泵應在開泵之前先注冊冷卻水。
　　
　　2.若泵用于抽除含有可凝性氣體時，有必要開氣鎮(zhèn)閥摻入大氣，防止可凝性氣體在泵內(nèi)凝聚，影響泵的抽氣功能。摻氣量的巨細由實驗決議。關(guān)于空氣很濕潤的區(qū)域，開泵前應先開氣鎮(zhèn)閥，以便抽除水汽，然后關(guān)掉氣鎮(zhèn)閥，以便抽除水汽，然后關(guān)掉氣鎮(zhèn)閥，以期不影響極限真空度。
　　
　　3．發(fā)動真空泵時，先連續(xù)發(fā)動電動機幾回，使泵腔內(nèi)存油排入油箱，以使泵順暢作業(yè)。斷續(xù)發(fā)動次數(shù)不要過多，先用手盤動皮帶輪(特別在冬季難以發(fā)動時)，以防損壞電機。
　　
　　4．在冬季，真空泵因油溫過低、粘度很大難以發(fā)動時，可將泵進氣口通大氣，用手盤動皮帶輪數(shù)周，再連續(xù)發(fā)動。若仍不行，則應給泵油加溫至15 ℃以上。冬季宜換粘度小的油。
　　
　　5．泵在開動今后，要查看油是否到達油標中心，聽泵音是否正常，放氣閥是否關(guān)閉。開泵10min后，應丈量真空度，一切正常后再接通被抽體系。并注意漸漸打注冊體系的低真空閥門或松開橡皮夾子，以減輕泵的負荷，防止噴油及發(fā)生很多油霧。
　　
　　6．泊車時，應先關(guān)高真空閥，后關(guān)低真空閥和電磁真空閥，如用真空橡皮管連結(jié)體系的，則要在真空橡皮管上夾上真空夾。沒有放氣閥的可擰開氣鎮(zhèn)閥摻氣，再停泵，以防止返油和下次開泵難以發(fā)動。
　　
　　7．停泵后即可關(guān)冷卻水。在嚴寒季節(jié)里，應旋開放水螺釘，將泵體水套內(nèi)的存水放出，防止凍裂。
　　
　　機械真空泵的設備
　　
　　1. 詳細設備前，首先要查看真空泵的好壞，例如是否損壞，有無臟物落入泵腔，泵內(nèi)裝了油否以及是否有污損等。
　　
　　2.真空泵應設備在清潔、干燥、平坦、堅實的當?shù)?，盡量保持室溫在15℃-40℃為宜。泵四周應留恰當空位，以方便裝拆修補。
　　
　　3. 按照電動機標牌規(guī)則接裝電源，并須裝上地線和恰當容量的保險絲。先拆下泵皮帶，再接通電源，試電動機滾動方向是否與泵皮帶輪上箭頭所示方向共同，如不共同，可對調(diào)兩相線接線，再試，待承認共同后，上好皮帶。
　　
　　4. 皮帶松重要適宜，過緊容易形成皮帶輪和軸承發(fā)熱,過松容易打滑。
　　
　　5. 各部位螺釘要擰緊，不允許有松動現(xiàn)象。
　　
　　6. 銜接被抽容器的管道直徑應不小于泵的進氣口徑，且管道宜短、彎頭宜少，防止氣流受阻，影響抽速。銜接處要清潔，不得漏氣。
　　
　　7. 在與泵連結(jié)的管道上應裝上三通真空閥門或電磁真空放氣截止閥。若用真空橡皮管銜接的，則起碼要備用真空夾。停泵時，使泵與被抽體系阻隔，而泵可放大氣，以防停泵后返油。形成體系污染和下次開泵發(fā)動困難。
　　
　　8. 大泵應按照規(guī)則的進出水管位置和相應的冷卻水管直徑接上冷卻水管，作業(yè)時，通上冷卻水后再開泵。
　　
　　9. 在排氣口裝接管道或橡皮管，將排出的氣體引離作業(yè)場所，防止在俄然抽除大氣時泵排出的氣體夾帶出很多油霧滴而影響作業(yè)環(huán)境，也可防止對人體的損害。在排氣口應加裝有效的油氣分離設備。
　　
　　10. 泵用作抽除含有較多塵土的氣體時，應設備過濾設備；抽除有腐蝕性氣體以及能與油起化學反應的氣體時，應設備氣體吸收和中和設備；抽除高溫氣體或含有很多蒸氣的氣體時應裝冷卻設備。總的來說，應根據(jù)作業(yè)性質(zhì)的需要選用不同泵種，而且考慮不同的被抽氣體，設備適宜的預處理設備，以削減泵的過量負荷。防止泵在非正常運用條件下作業(yè)而過早損壞。
　　
　　11. 在進氣口處加接吸附阱，以防機械泵油蒸氣返流，污染體系。
　　
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