旋片真空泵抽除含有水蒸氣或顆粒物質(zhì)氣體時需求留意事項
　　
　　旋片式真空泵的作業(yè)原理很簡單，就是運用旋片在泵腔內(nèi)不斷滾動因為泵腔容積的改變來取得真空。因為旋片真空泵的作業(yè)液大都為真空油，所以在操作和運用進程中需求留意以下幾點：
　　
　　1、假如所抽氣體含有許多的水蒸氣，在不考慮挑選水環(huán)泵或許真空機組的狀況下能夠挑選旋片泵，可是需求在旋片泵的進氣口接通一個冷凝器，然后使水蒸氣能夠冷卻變成水，然后進入泵內(nèi)然后到達抽真空的目的?？墒切枨罅粢獾囊稽c是，因為冷凝器沒辦法把悉數(shù)的水蒸氣液化掉，所以在運用旋片泵的時分需求留意真空泵油的改變，假如發(fā)現(xiàn)真空泵油發(fā)生突變或許污濁或許乳化現(xiàn)象，應(yīng)及時更換真空泵油，這樣才干保證旋片泵在作業(yè)的時分到達所要求的真空度，否則真空度會下降，乃至損壞真空泵。
　　
　　2、假如所抽氣體中含有固體顆粒，又想挑選旋片泵的話，需求在旋片泵的進氣口管路中銜接上一個過濾器，這樣能夠有用的避免旋片泵因為顆粒物質(zhì)導致真空度下降的問題，需求留意的是過濾器的合理挑選以及在運用進程中對過濾器的清潔
　　
　　3、旋片泵不能抽除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學作用的各種氣體，也不行做為壓縮機和輸送泵運用。如有氣鎮(zhèn)設(shè)備的泵，可抽除必定量的可凝汽體。
　　
　　慣例真空工藝對環(huán)境的要求
　　
　　所謂慣例真空工藝系指沒有特殊要求的真空工藝進程。這類真空設(shè)備(設(shè)備)對真空衛(wèi)生的要求是:
　　
　?、俚蔡幱谡婵諣顩r或真空中的真空設(shè)備的零件或外表，都要求無積存的污染源。外表無塵土、無鐵屑、無銹蝕。
　　
　　②真空設(shè)備的真空室外表要潤滑，無松軟安排和氣孔，無死空間，內(nèi)焊縫無影響真空的缺陷。
　　
　　③高真空設(shè)備中，真空室內(nèi)的運動部件不得用機油作潤滑劑，要用飽滿蒸氣壓低的分散泵油、硅油作潤滑劑。法蘭、大門、觀察窗的密封部位可涂以高真空油脂。
　　
　　④無油超高真空體系(也稱“清潔的超高真空體系”)應(yīng)避免油蒸氣影響作業(yè)介質(zhì)的純度、外表特性或作業(yè)功能，為某種工藝進程供給清潔的超高真空環(huán)境。
　　
　　超高真空金屬體系常用1 Cr18Ni9Ti為結(jié)構(gòu)資料。有些部位可運用無氧銅、可伐合金、純金、純銀、鎢、祖、鋁、欽等。絕緣資料常用玻璃和95真空瓷。而高分子聚合物因為或許分解出碳氫化合物污染體系，不能運用。飽滿蒸氣壓較高的資料，如鋅及其合金也不能運用。
　　
　　超高真空體系中資料的出氣是約束真空度上升的重要因素。一方面選用清洗、拋光、把零部件放在真空柜中保存或真空預熱除氣等辦法下降出氣速率，以改進資料的原始處理狀況。另一方面還能夠選用真空體系高溫烘烤除氣的辦法，加快資料的出氣進程，資料外表吸贊同吸收的氣體分子加快放出并被排出，冷卻后資料的出氣速率會下降幾個數(shù)量級。因而，關(guān)于一般需求到達10-7Pa以下壓力的真空體系，都必須烘烤除氣。
　　
　　⑤真空設(shè)備一般應(yīng)在溫度為15℃-30℃，相對濕度不高于70%的清潔的空氣流通的環(huán)境中作業(yè)，冷卻水進水溫度不高于250℃。
　　
　　真空設(shè)備地點的實驗室或車間應(yīng)堅持清潔衛(wèi)生。地上為水磨石或木質(zhì)涂漆地上、無塵土。為避免機械泵作業(yè)時排出的氣體對實驗室環(huán)境的污染，可選用在泵的排氣口上面裝設(shè)排氣管道(金屬、橡膠管)的辦法，將氣體排出室外。
　　
　　真空設(shè)備資料要求
　　
　　對真空設(shè)備殼體資料的首要要求如下:
　　
　?、俦囟ǖ臋C械強度;
　　
　?、跉饷苄院?，不應(yīng)是多孔結(jié)構(gòu)，不能有裂縫、小孔以及能形成漏氣的其它缺陷;
　　
　?、圯^低的出氣速率和浸透速率;
　　
　　④在作業(yè)溫度和烘烤溫度下的飽滿蒸氣壓要足夠低;
　　
　?、莼瘜W穩(wěn)定性好，不易氧化和腐蝕，不與體系中的作業(yè)液休(如油、汞)起化學作用;
　　
　?、逌囟确€(wěn)定性好，在必定溫度規(guī)模內(nèi)能堅持其真空功能及機械強度;
　　
　　⑦加工簡單，有較好的焊接功能，價格便宜。
　　
　　常用殼體資料有兩大類:金屬和玻璃。金屬的長處是:機械強度好;簡單完成高精度的加工。玻璃的長處是:通明，便于觀察設(shè)備內(nèi)部狀況;電絕緣;可對內(nèi)部的金屬零件用高頻加熱的辦法除氣、能用高頻火花槍檢漏;加工便利等。玻璃的缺陷是質(zhì)脆易碎。
　　
　　1.金屬及合金
　　
　　金屬真空殼體資料首要有以鐵、銅、鋁為根底的金屬及合金。如:低碳鋼、不銹鋼、無氧銅、紫銅、鋁以及覆鋁、銅、鎳的鋼或鐵材。其間不銹鋼耐銹蝕，有較低的出氣速率，是常用的的超高真空殼體資料。氫在鋁中的分散速率低，故烘烤后的出氣速率低，是往后有期望發(fā)展的超高真空殼體資料。
　　
　　2.玻玻和石英
　　
　　玻璃的品種許多，從真空技術(shù)的視點來看，大體上可分為:石英玻璃、“硬”玻璃、“軟”玻璃三類。軟玻璃有較低的軟化溫度(490℃ -610℃)和較大的線膨脹系數(shù)(82x10-7K-1-92x10-7K-1)。硬玻璃有較高的軟化溫度(555℃一806℃)和較小的線膨脹系數(shù)(35x10-7K-1-50x10-7K-1)。石英玻璃軟化溫度高達1500℃，線膨脹系數(shù)只要5.8x10-7K-1。
　　
　　因為軟玻璃價格便宜，氮浸透速率很低，所以常選作電子管的殼體資料，這類玻璃可與鉑絲、杜美絲封接。石英玻璃價格貴，氦浸透速率，只用在高溫設(shè)備和要求透過紫外光的真空設(shè)備中。硬玻璃軟化溫度適中，便于加工和烘烤除氣，耐溫差功能好，是真空技術(shù)中常用的玻璃，硬玻璃按不同的膨脹系數(shù)又可分為鎢組玻璃和鑰組玻璃。
　　
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