渠誠泵業(yè)談怎么裝置液下泵
　　
　　液下泵裝置準備作業(yè)
　　
　　1）查看水泵和電機，確知在運送和裝卸過程中沒有損害。
　　
　　2）查看東西和起重機械，并查看機器的根底。
　　
　　液下泵裝置次序
　　
　　1）整套 液下泵運抵現(xiàn)場時，都已裝好電機；找平底座時，可不必卸下水泵和電機。
　　
　　2）裝置泵的根底平面運用水平找平，待根底水泥凝結(jié)后將泵裝置在根底上，并用水平儀查看水平狀況，如不平，運用墊鐵調(diào)正，直到水平停止，然后經(jīng)過灌漿孔由混凝土灌溉底座和地腳螺栓孔眼。
　　
　　3）水泥干固后，查看底座和地腳螺栓是否松動，適宜后擰緊地腳螺栓的螺母，終再查看一下整臺機組的水平度，稍有不平常，可用斜鐵找平。
　　
　　4）液下泵的吸入管路和吐出管路應(yīng)有各自的支架，不答應(yīng)管路分量直接由泵接受。
　　
　　5）泵軸與電機旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)共同，不然，以三相異步電動機為動力時，只要把三根引線中任意兩根對換方位銜接即可。
　　
　　6）泵的裝置方位高于液面（泵的吸程答應(yīng)范圍內(nèi)）時，應(yīng)在吸入管路端部裝上底閥，并在排水管路上設(shè)置灌液孔或閥門，供發(fā)動前灌液之用。液下泵的裝置方位低于液面時，在吸入管路裝上操控閥門。
　　
　　7）泵的裝置高度有必要根據(jù)汽蝕余量（NPSHr）的要求，防止發(fā)作汽蝕。
　　
　　渠誠泵業(yè)談怎么裝置水環(huán)真空泵
　　
　　裝置水環(huán)式真空泵前應(yīng)先將各零部件的結(jié)合面細心清洗潔凈，一切合作外表和螺紋應(yīng)細心擦凈并涂上機油，清除掉滾動軸承和軸承架內(nèi)的舊油，準備好需要的墊，然后按下列次序順行裝置。
　　
　　(1)將水環(huán)式真空泵葉輪裝到軸上，再裝上軸套和螺母。
　　
　　(2)將水環(huán)式真空泵泵體和后蓋銜接上，送入轉(zhuǎn)子后再裝上前蓋。
　　
　　(3)裝上水環(huán)式真空泵填料函和前后軸承架，再裝上后軸承，并用螺母固定.調(diào)整葉輪與前后端蓋的問隙.然后裝上前后軸承蓋。
　　
　　(4)裝上水環(huán)式真空泵泵聯(lián)軸器。
　　
　　(5)調(diào)整水環(huán)式真空泵葉輪與前后蓋之間的端面空隙，SZB-3和SZB-4不得超越0.4mm. SZB-1和SZB-2不得超越0.3mm.空隙是靠泵體和前后蓋之間加紙墊來取得。
　　
　　(6)為使水環(huán)式真空泵兩頭的空隙均勻，可用軸套來調(diào)整。先將后軸定位.并將葉輪端而鉆緊在后蓋端面上.然后調(diào)整后軸套，使葉輪向聯(lián)軸器方向移動總空隙的一半左右，再將前軸套壓緊在葉輪上即可。
　　
　　(7)裝上水環(huán)式真空泵填料，把緊填料壓蓋.
　　
　　(8)裝置好的水環(huán)式真空泵，運用手盤動聯(lián)軸器，需輕捷均勻，無卡阻為合格。
　　
　　渠誠泵業(yè)談怎么裝置深井泵
　　
　　深井泵的裝置過程及留意事項
　　
　　下井前查看深井泵：在裝置前必定要細心查看深井泵電纜外皮有無破損。水泵有無斷裂。
　　
　　搬卸：搬卸時必定要當心，防止損壞機組的同心度或碰破電纜絕緣皮。
　　
　　整套深井泵機組下井前的查看過程：  A．拆開濾網(wǎng)，用撬桿撥動連軸器應(yīng)滾動靈敏，B將電泵豎放加滿清水，接好電纜接頭，用水盆浸泡接頭處，搖測接頭對地電阻(單指接頭對水的絕緣電阻)值不小于500兆歐。 C．將深井泵立放用適宜的容器給泵的出口加洗衣粉水，一起稍微點動一下電機發(fā)動按鈕細心調(diào)查泵的轉(zhuǎn)向，時刻不得超越2秒，做好相續(xù)符號。
　　
　　分體運送時現(xiàn)場拼裝的過程： A．裝置前將電機垂直立放，翻開放氣孔與灌水孔，留意必定要將兩個水堵都翻開，加滿清水將灌水堵與放水堵擰緊，調(diào)查電機是否有漏水現(xiàn)象，如有漏水現(xiàn)象千萬不能下井，原因可能是運送過程傍邊磕碰所至，應(yīng)及時聯(lián)絡(luò)代理商或制作廠家協(xié)商處理，直至不漏停止 (調(diào)查10～15分鐘)。然后搖測電機的絕緣電阻，其值不低于50兆歐。 B．包扎電纜接頭，包好后試一下電機的轉(zhuǎn)向，電機的轉(zhuǎn)向于水泵上所標的箭頭方向是否共同，并做好相續(xù)符號。
　　
　　深井泵分體時水泵的查看
　　
　　A．把深井泵的上殼拆開下來顯露上面的葉輪，B．用手滾動葉輪看是否靈敏C．順泵軸方向拉動葉輪調(diào)查葉輪七下總竄量 (一般QJ泵4-6毫米)D．裝置連軸器與電機合裝到一體使電機軸頭與水泵的軸頭對緊不答應(yīng)有縫隙。E．看葉輪上下竄量空隙，應(yīng)在總竄量的中心方位(答應(yīng)誤差±0.5毫米)。F．誤差大于0.5毫米時用調(diào)整墊片調(diào)整到中心方位用手滾動葉輪應(yīng)靈敏。G．然后鉆連軸器頂絲孔，擰緊頂絲裝置上殼。H．再次用撬桿撥動連軸器一周應(yīng)滾動靈敏為合裝合格。然后裝上過濾網(wǎng)與護線槽盒。
　　
　　6．深井泵下井：下井前用繩子吊一顆于機組長度相同的圓木或鋼管(直徑等于機組大外徑)實驗井管是否正派。防止下井時卡住機組。(特別是新井初度下泵，礦井則不需此過程)。
　　
　　7．電纜的綁扎：電纜要用絕緣扎帶綁扎到揚水管上，不要用金屬絲。
　　
　　8．機組的操控與發(fā)動：操控設(shè)備的選型。電機功率×1.2-1.4倍=操控柜功率。操控柜要有缺相，過載，過流短路等維護措施。下井裝置結(jié)束后開端試機，發(fā)動時刻根據(jù)電機功率的不同，把握在10-25秒之間，大功率電機發(fā)動時刻應(yīng)相對較長，查看電流是否過載，三相電流是否平衡，做好記載。并反應(yīng)廠家作為保修的根據(jù)。
　　
　　9．過載、過流、缺相、短路、靈敏度調(diào)試：該過程非常重要，請裝置人員仔細調(diào)試。
　　
　　A．過載過流調(diào)試：將熱繼電器的電流調(diào)整旋鈕，漸漸向小于實際作業(yè)電流的方向旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)少量刻度，間隔2-5分鐘左右，直至熱繼電器動作機組停止作業(yè)停止。然后反向旋轉(zhuǎn)少量刻度即可。
　　
　　B．缺相靈敏度調(diào)試：將機組再次發(fā)動，并逐一斷開機組刀開關(guān)的保險管，使機組處于兩相電作業(yè)狀況。調(diào)查熱繼電器是否能在5秒之內(nèi)堵截操控電源。
　　
　　C．短路實驗：該過程一般要靠供電系統(tǒng)的空氣開關(guān)來維護。一般不作現(xiàn)場實驗(比較風(fēng)險)要求供電系統(tǒng)有必要裝置空氣開關(guān)(空氣開關(guān)類型DW10型，次選DZ型)。以上8條請運用單位的裝置調(diào)試人員，機電維護運用人員仔細閱覽牢記，牢記!
　　
　　深井潛水泵下井前的準備
　　
　　1、應(yīng)有能吊起3米以上高度的、能接受機組悉數(shù)分量的起重設(shè)備(用吊車)，及三腳架、卡板、扳手、螺絲刀、克絲鉗、500V兆歐表、絕緣橡膠自粘帶等裝置設(shè)備。
　　
　　2、查看電機的裝置尺度與水泵的裝置尺度是否契合，電機功率是否適宜。
　　
　　3、查看電源的電壓、頻率，是否與電機銘牌相符，所用的操控柜參數(shù)是否與電機匹配。
　　
　　4、查看動力電纜有無破損，其規(guī)格挑選是否合理，并將電纜侵入水中6小時，用500V絕緣電阻表測其對地絕緣電阻應(yīng)不低于500兆歐。  (單指接頭部位對水的絕緣電阻)
　　
　　引出電纜與動力電纜的對接
　　
　　1、剝?nèi)ル娎|的外層護套及主絕緣層，顯露銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨潔凈，并用酒精(鹽酸)擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護套層并使其天然枯燥。
　　
　　2、接頭
　　
　　1)動力電纜 2)聚氯乙烯粘帶 3)自粘性丁基橡膠帶 4)φ1mm銅線 5)焊錫 6)引出電纜
　　
　　3、準備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。
　　
　　4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求浸透、滲勻。用銼刀修補平坦焊接部分(不答應(yīng)有毛刺和尖梭)，并再次用酒精擦潔凈待包扎部分，曬干。
　　
　　5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐漸向線芯的外部延伸。包扎時有必要把膠帶拉伸200％，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層，也逐漸往外延伸，確保包扎部分不短于200mm。
　　
　　6、三芯電纜接頭時應(yīng)將三個接頭方位依次錯開必定間隔，防止短路。
　　
　　7、引出電纜為雙引纜時的接線辦法
　　
　　1)電纜接完頭今后搖測電纜與電機(不加水時)的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，
　　
　　2)電機加滿水后再次搖測電機繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐，
　　
　　3)通電實驗一下轉(zhuǎn)向(時刻不超越2秒)。做好相續(xù)方位符號，
　　
　　4)開端下井：在下井的一起不斷的搖測絕緣電阻觀測其改變以防井壁掛破電纜絕緣皮，假如發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機組提上來檢測原因。假如沒有意外，下井結(jié)束就可以經(jīng)過前面講過的過程開機試作業(yè)了。
　　
　　井用潛水泵運用與維護
　　
　　1．發(fā)動：
　　
　　(1)11千瓦以下的電泵答應(yīng)直接發(fā)動，13千瓦以上的電泵應(yīng)裝備降壓發(fā)動柜，來維護電泵的安全作業(yè)。
　　
　　(2)為了防止電泵轉(zhuǎn)子瞬間上竄及減小發(fā)動負荷，電泵發(fā)動時應(yīng)把出口閥門行程關(guān)至3/4處(留1/4氣隙．以便放氣)待發(fā)動出水后慢慢翻開，至深井潛水泵工況點操控在恰當方位。
　　
　　(3)發(fā)動結(jié)束開端作業(yè)后，應(yīng)加強監(jiān)護及觀測水位改變，確保電泵在工況范圍內(nèi)作業(yè)，待電泵作業(yè)平穩(wěn)后方可投入正式作業(yè)。
　　
　　(4)深井潛水泵次投入作業(yè)5小時后，停機敏捷丈量熱絕緣電阻，其值不低于0.5MΩ，才能持續(xù)運用。
　　
　　2．停泵：
　　
　　深井潛水泵停機前，為防止水的倒流，在堵截電源的一起要封閉閥門，從頭發(fā)動時刻隔20分鐘以上。
　　
　　3．深井潛水泵作業(yè)與維護：
　　
　　(1)深井潛水泵應(yīng)在規(guī)劃工況點作業(yè)，此時軸向力適中，泵效，經(jīng)濟牢靠。
　　
　　(2)深井潛水泵每作業(yè)8小時要全面查看一次，各個儀表有無改變，電路節(jié)點是否發(fā)熱，聲響是否正常。
　　
　　深井潛水泵正常作業(yè)電流是否大于電機的額外值。
　　
　　4．有下列狀況之一的，應(yīng)立即停泵：
　　
　　(1)深井潛水泵的作業(yè)電流忽然高出電機額外電流的
　　
　　(2)出水量不正常，空隙性出水，含沙量加大
　　
　　(3)電機絕緣電阻低于0.5兆歐的
　　
　　(4)機組有明顯的噪音轟動加重的
　　
　　(5)電網(wǎng)電壓缺乏，低于額外電壓5％的
　　
　　(6)保險絲燒壞一相
　　
　　(7)輸水管路損壞
　　
　　5．井用潛水泵運用維護留意事項：
　　
　　(1)每天查看電流電壓以及出口壓力，每2周檢測動水位，并做好記載。
　　
　　(2)每隔四周要查看電機的絕緣電阻并做好記載。
　　
　　(3)運用中盡量削減發(fā)動次數(shù)。
　　
　　(4)深井潛水泵假如下井后不接連運用，則應(yīng)每周開機一次，并作業(yè)5-10分鐘，防止電泵因銹蝕而不能發(fā)動。
　　
　　6．井用潛水泵的貯存和轉(zhuǎn)移：
　　
　　貯存深井潛水泵時要放凈電機腔內(nèi)的積水，外表擦干，軸頭連軸器要涂防銹油脂，應(yīng)豎立放置。(以防轉(zhuǎn)子變形)于枯燥、無化學(xué)腐蝕性物品、常溫地方，冬天寄存時溫度不低于-3℃
　　
　　渠誠泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無堵塞立式管道排污泵