渠誠(chéng)泵業(yè)—正確保護(hù)保養(yǎng)計(jì)量泵
　　
　　1計(jì)量泵的日常保護(hù)
　　
　　1.1應(yīng)常常查看滾動(dòng)箱內(nèi)的油位，不得過(guò)多或過(guò)少，光滑油應(yīng)潔凈無(wú)雜質(zhì)，并留意當(dāng)令換油，換油期限請(qǐng)參照下表：
　　
　　光滑油替換期限表（供參閱）
　　
　　運(yùn)用周期 開(kāi)端一個(gè)月內(nèi) 二至六個(gè)月內(nèi) 六個(gè)月以上
　　
　　換油時(shí)刻(h) 250-300/次 300-500/次 500-1000/次
　　
　　1.2填料密密封處的漏損量每分鐘不超越8-15滴，若漏液量超越期，應(yīng)恰當(dāng)擰緊填料壓帽；但不得使填料溫度升的過(guò)高，至使抱軸或燒壞柱塞各密封填料。泵在作業(yè)中首要部位溫度規(guī)則如下：電動(dòng)機(jī)溫度≤70℃；滾動(dòng)箱內(nèi)光滑油溫度≤65℃；填料腔溫度≤70℃。
　　
　　1.3計(jì)量泵運(yùn)營(yíng)2000-3000小時(shí)今后，應(yīng)拆開(kāi)查看內(nèi)部零件，對(duì)連桿襯套等易磨損件進(jìn)和修補(bǔ)或替換。
　　
　　1.4計(jì)量泵若長(zhǎng)時(shí)刻停用時(shí)，應(yīng)將泵缸內(nèi)介質(zhì)排放潔凈，如腐蝕性較強(qiáng)的液體，應(yīng)在停機(jī)前用清水作業(yè)5分鐘，沖刷缸內(nèi)殘留液體，以防停機(jī)后形成腐朽。
　　
　　2修補(bǔ)保養(yǎng)解拆及安裝次第
　　
　　2.1液缸部件的拆開(kāi)：
　　
　　1、首先拆下與單向閥聯(lián)接的管路及附件；
　　
　　2、放松密封填料壓緊螺帽，拆下泵頭壓板，拉出缸體，拆出柱塞，再將液缸頭部聯(lián)接從傳動(dòng)箱上拆下來(lái)；
　　
　　3、按以下次第悉數(shù)拆出液缸內(nèi)各零部件：
　　
　　A.旋出填料壓緊螺帽；拆下填料壓圈；取出密封填料、隔環(huán)。
　　
　　B.拆下吸排閥（法蘭）；順次取下閥套、限位片、閥座、閥球。
　　
　　2.2傳動(dòng)箱的拆開(kāi):
　　
　　1、放掉箱體內(nèi)光滑油；
　　
　　2、拆下電機(jī)、電機(jī)座，拉出聯(lián)軸節(jié)、軸承壓板等，揪出蝸桿組件；
　　
　　3、拆下調(diào)理器總成，再?gòu)目偝蓛?nèi)拆出調(diào)理手輪、從弓形連桿中旋出調(diào)理頂桿、肖等；
　　
　　4、卸下主軸的兩頭蓋，即可從箱中取出蝸輪、偏心輪和主軸。
　　
　　5.2.3安裝按拆出時(shí)逆序進(jìn)行。但需留意：
　　
　　1、在安裝滑套調(diào)理器座時(shí)有必要把調(diào)理頂桿旋到死點(diǎn)，一起把調(diào)理手輪旋到20的刻度上，微調(diào)手輪使調(diào)理?xiàng)U使園柱肖與滑槽相吻合；
　　
　　2、調(diào)理好填料壓緊螺帽之松緊恰當(dāng)，滾動(dòng)聯(lián)軸器試轉(zhuǎn)，應(yīng)滾動(dòng)自如無(wú)卡阻現(xiàn)象。
　　
　　渠誠(chéng)泵業(yè)—正確保護(hù)保養(yǎng)自吸泵
　　
　?。?）查看自吸泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手滾動(dòng)自吸泵，試看自吸泵是否靈活。
　　
　?。?）向軸承體內(nèi)參加軸承光滑機(jī)油，調(diào)查油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，光滑油應(yīng)及時(shí)替換或彌補(bǔ)。
　　
　?。?）擰下自吸泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。
　　
　?。?）關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
　　
　　（5）點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
　　
　?。?）開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)自吸泵正常作業(yè)后，翻開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出恰當(dāng)壓力后，逐漸翻開(kāi)閘閥，一起查看電機(jī)負(fù)荷狀況。
　　
　?。?）盡量操控自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，渠誠(chéng)泵業(yè)制造有限公司以確保自吸泵在功率點(diǎn)作業(yè)，才干取得大的節(jié)能效果。
　　
　?。?）自吸泵在作業(yè)過(guò)程中，軸承溫度不能超越環(huán)境溫度35C，溫度不得超越80C 。
　　
　?。?）如發(fā)現(xiàn)自吸泵有異常聲響應(yīng)立即泊車查看原因。
　　
　?。?0）自吸泵要中止運(yùn)用時(shí)，先封閉閘閥、壓力表，然后中止電機(jī)。
　　
　?。?1）自吸泵在作業(yè)個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)替換光滑油，今后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。
　　
　　（12）常常調(diào)整填料壓蓋，確保填料室內(nèi)的滴漏狀況正常（以成滴漏出為宜）。
　　
　?。?3）定時(shí)查看軸套的磨損狀況，磨損較大后應(yīng)及時(shí)替換。
　　
　?。?4）自吸泵在隆冬時(shí)節(jié)運(yùn)用時(shí)，泊車后，需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。避免凍裂。
　　
　　（15）自吸泵長(zhǎng)時(shí)刻停用，需將泵悉數(shù)拆開(kāi)，擦干水分，將滾動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
　　
　　渠誠(chéng)泵業(yè)—正確保護(hù)保養(yǎng)液下泵
　　
　　一、液下泵機(jī)械密封檢修：
　　
　　靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于停止?fàn)顩r，相對(duì)較緊密封效果會(huì)好些，但過(guò)緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過(guò)度變形，影響密封效果;二是假如靜環(huán)原料是石墨，一般較脆，過(guò)度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆開(kāi)困難，極易損壞靜環(huán)。
　　
　　動(dòng)環(huán)密封圈越緊越好。其實(shí)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊有害無(wú)益。一是加重密封圈與軸套間的磨損，過(guò)早走漏;二是增大了動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，在工況改變頻頻時(shí)無(wú)法當(dāng)令進(jìn)行調(diào)整;三是繃簧過(guò)度疲憊易損壞;四是使動(dòng)環(huán)密封圈變形，影響密封效果。
　　
　　繃簧緊縮量越大密封效果越好。其實(shí)不然，繃簧緊縮量過(guò)大，可導(dǎo)致沖突副急劇磨損，瞬間燒損;過(guò)度的緊縮使繃簧失去調(diào)理動(dòng)環(huán)端面的才干，導(dǎo)致密封失效。
　　
　　葉輪鎖母越緊越好。機(jī)械密封走漏中，軸套與軸之間的走漏(軸間走漏)是比較常見(jiàn)的。一般認(rèn)為，軸間走漏就是葉輪鎖母沒(méi)鎖緊，其實(shí)導(dǎo)致軸間走漏的要素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套合作處有較大的形位差錯(cuò)，觸摸面損壞，軸上各部件間有空隙，軸頭螺紋過(guò)長(zhǎng)等都會(huì)導(dǎo)致軸間走漏。鎖母鎖緊過(guò)度只會(huì)導(dǎo)致軸間墊過(guò)早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持必定的緊縮彈性，在作業(yè)中鎖母會(huì)主動(dòng)當(dāng)令鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀況。
　　
　　新的比舊的好。相對(duì)而言，運(yùn)用新機(jī)械密封的效果好于舊的，但新機(jī)械密封的質(zhì)量或原料挑選不當(dāng)時(shí)，合作尺度差錯(cuò)較大會(huì)影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無(wú)過(guò)度磨損，仍是不替換為好。由于靜環(huán)在靜環(huán)座中長(zhǎng)時(shí)刻處于停止?fàn)顩r，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封效果。
　　
　　二、液下泵機(jī)組和管路在運(yùn)用一段時(shí)期后液下泵保養(yǎng)作業(yè)：
　　
　　1.查看滾珠軸承，如內(nèi)外套磨損、曠動(dòng)、滾珠磨損或外表有斑駁都要替換。尚可運(yùn)用的用汽油或火油將軸承清洗潔凈后涂黃油保存。
　　
　　2.如拆開(kāi)便利，可將液下泵和管路拆下來(lái)，并整理潔凈。
　　
　　3. 放盡液下泵和管路內(nèi)的剩水。
　　
　　4. 若液下泵和管道都不拆開(kāi)時(shí)，應(yīng)用蓋板將出口封好，以防雜物進(jìn)入。
　　
　　5. 查看葉輪上是否有裂縫或小孔，葉輪固定螺母是否松動(dòng)，如有損壞應(yīng)修補(bǔ)或替換。查看葉輪減磨環(huán)處空隙，如超越規(guī)則值，應(yīng)修補(bǔ)或替換。
　　
　　6. 把一切螺釘、螺栓用鋼絲刷沖洗潔凈，并涂上機(jī)油或浸在柴油中保存。
　　
　　7. 傳動(dòng)膠帶不用時(shí)，應(yīng)把膠帶拆下，用溫水清洗擦干后保存在沒(méi)有陽(yáng)光直接照射的當(dāng)?shù)兀膊灰拇嬖谟杏臀?、腐蝕物及煙霧的當(dāng)?shù)?。不管在何種狀況下，都不要使膠帶沾上機(jī)油、柴油或汽油等油類物質(zhì)，不要對(duì)膠帶涂松香和其他粘性的物質(zhì)。膠帶在運(yùn)用前，須清除膠帶觸摸面的。
　　
　　除了嚴(yán)厲按照說(shuō)明書(shū)運(yùn)用外，還應(yīng)該做好液下泵修補(bǔ)和保養(yǎng)作業(yè)，這樣才干延長(zhǎng)液下泵的運(yùn)用壽數(shù)。
　　
　　三、液下泵的運(yùn)用除了嚴(yán)厲按運(yùn)用說(shuō)明書(shū)外，還應(yīng)留意以下幾點(diǎn)：
　　
　　一是切忌僅憑“經(jīng)歷”。比方液下泵在呈現(xiàn)底閥漏水時(shí)，有些機(jī)手圖省勁，在每次開(kāi)機(jī)前，先向進(jìn)口管口填些干土，再灌水將土沖究竟閥，以使底閥不漏水。此法看起來(lái)簡(jiǎn)便易行，但實(shí)不足取。由于當(dāng)液下泵開(kāi)端作業(yè)時(shí)，底閥內(nèi)的砂土就會(huì)隨水進(jìn)入泵內(nèi)，磨損葉輪、泵殼和軸等，嚴(yán)峻影響運(yùn)用壽數(shù)，正確的辦法應(yīng)該是對(duì)底閥進(jìn)行檢修，確實(shí)無(wú)法修補(bǔ)的，替換。
　　
　　二是發(fā)現(xiàn)毛病要及時(shí)掃除，切忌讓機(jī)組“帶病”作業(yè)。比方發(fā)現(xiàn)液下泵軸填料磨損嚴(yán)峻時(shí)，要及時(shí)增加填料，不然就會(huì)使液下泵軸填料漏氣。液下泵軸填料漏氣不光使機(jī)組能耗過(guò)大，而且會(huì)呈現(xiàn)氣蝕現(xiàn)象，加速葉輪的損壞，直接影響液下泵的運(yùn)用壽數(shù)。再比方，發(fā)現(xiàn)液下泵劇烈振蕩，應(yīng)立即停機(jī)查看，不然若是液下泵彎曲變形很有可能發(fā)生安全事故。
　　
　　四、液下泵的軸承內(nèi)光滑脂替換 ：
　　
　　對(duì)軸承來(lái)說(shuō)，光滑是左右其功能的重要問(wèn)題。光滑劑或光滑方法的適宜與否將大大影響軸承的壽數(shù)。假如軸承用的是高品位的光滑脂在正常作業(yè)條件下可作業(yè)15000小時(shí)或兩年。對(duì)電機(jī)功率大于18.5KW的液下泵或在不利的條件下比方環(huán)境溫度高、空氣濕度大、灰塵多、侵蝕性強(qiáng)的工業(yè)環(huán)境應(yīng)提早查看軸承，必要時(shí)可組織5000小時(shí)替換一次光滑脂。光滑脂充填量隨外殼的結(jié)構(gòu)和容積而有所不同，一般充填至容積的1/3-1/2為宜。充填量過(guò)多時(shí)，光滑脂因拌和發(fā)熱發(fā)生蛻變，老化和軟化。
　　
　　渠誠(chéng)泵業(yè)-GRG高溫管道離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)管道離心泵,ZW直聯(lián)式自吸泵,LW無(wú)堵塞立式管道排污泵