化工離心泵的安裝操作技巧

化工離心泵的安裝技巧：

1.化工離心泵的安裝技術(shù)關(guān)鍵在于確定化工離心泵安裝高度(即吸程)。這個(gè)高度是指水源水面到化工離心泵葉輪中心線的垂直距離，它與允許吸上真空高度不能混為一談，化工離心泵產(chǎn)品說明書或銘牌上標(biāo)示的允許吸上真空高度是指化工離心泵進(jìn)水口斷面上的真空值，而且是在1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下、水溫20攝氏度情況下，進(jìn)行試驗(yàn)而測(cè)定得的。它并沒有考慮吸水管道配套以后的水流狀況。而化工離心泵安裝高度應(yīng)該是允許吸上真空高度扣除了吸水管道損失揚(yáng)程以后，所剩下的那部分?jǐn)?shù)值，它要克服實(shí)際地形吸水高度?；るx心泵安裝高度不能超過計(jì)算值，否則，化工離心泵將會(huì)抽不上水來。

2.影響計(jì)算值的大小是吸水管道的阻力損失揚(yáng)程，因此，宜采用短的管路布置，并盡量少裝彎頭等配件，也可考慮適當(dāng)配大一些口徑的水管，以減管內(nèi)流速。

3.應(yīng)當(dāng)指出，化工離心泵安裝地點(diǎn)的高程和水溫不同于試驗(yàn)條件時(shí)，如當(dāng)?shù)睾０?00米以上或被抽水的水溫超過20攝氏度，則計(jì)算值要進(jìn)行修正。即不同海拔高程處的大氣壓力和高于20攝氏度水溫時(shí)的飽和蒸汽壓力。但是，水溫為20攝氏度以下時(shí)，飽和蒸汽壓力可忽略不計(jì)。

4.從管道安裝技術(shù)上，吸水管道要求有嚴(yán)格的密封性，不能漏氣、漏水，否則將會(huì)破壞化工離心泵進(jìn)水口處的真空度，使化工離心泵出水量減少，嚴(yán)重時(shí)甚至抽不上水來。因此，要認(rèn)真地做好管道的接口工作，保證管道連接的施工質(zhì)量。

有效維護(hù)離心泵的使用周期

離心泵廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力，流量。離心泵的種類繁多，根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同，因此，有效延長離心泵的使用周期，減少維修量，對(duì)提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用。

1、離心泵的選擇及安裝

離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。離心泵通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計(jì)規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：

①基礎(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況;

②根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì);

③泵的找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定;

④所有與泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、離心泵的使用

泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

①驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同;

②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向;

③各固定連接部位應(yīng)無松動(dòng)，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定;

④有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑;

⑤各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠;

⑥盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象;

⑦高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時(shí)溫升不應(yīng)大于500℃;泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于4090;

⑧設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。

離心泵操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行;

②監(jiān)控運(yùn)行過程，*阻止填料箱泄漏，更換填料箱時(shí)要用新填料;

③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流;

④潤滑劑不要使用過多;

⑤按的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時(shí)數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時(shí)間。對(duì)離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動(dòng)情況都應(yīng)該定期測(cè)量記錄。

管道泵工作時(shí)嚴(yán)重的氣阻現(xiàn)象的解決方法

管道泵是目前油品輸送系統(tǒng)中使用普遍的設(shè)備。但是它存在的大的問題是吸程低、容易產(chǎn)生氣阻;同時(shí)如果管道中的實(shí)際流量與額定流量相差較多形成油氣混輸，會(huì)導(dǎo)致輸油時(shí)間成倍延長、電能成倍浪費(fèi)。

油庫零位罐是埋在地下的臥式油罐，管道泵安裝在地面管道上。工作時(shí)泵將油品從地下臥式油罐吸入泵內(nèi)，垂直高度即為泵的吸程。汽油20°C吸程超過4.27米時(shí)就開始汽化，吸程超過4.5米就不能正常工作了。

負(fù)壓吸入式輸送油品時(shí)，使管道處于負(fù)壓工作狀態(tài),當(dāng)管路某一點(diǎn)的剩余壓力小于油品操作溫度下的飽和蒸氣壓時(shí),油品便大量汽化,造成不連續(xù)流或斷流現(xiàn)象,這就是氣阻。一旦發(fā)生了氣阻，整個(gè)輸油系統(tǒng)都不能正常工作，為此還需配套安裝真空系統(tǒng)。

而綠牌潛油泵是將泵體浸入油罐底部，直接通過其中的葉輪給油品增壓，將油品推送至目標(biāo)貯油器，實(shí)現(xiàn)付油或零位罐向立罐輸油。由于是正壓輸送油品，大流量潛油泵不會(huì)產(chǎn)生氣阻，也沒有吸程問題。

解決這一問題的核心技術(shù)------是潛沒電機(jī)或屏蔽電機(jī)，電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子之間有一個(gè)大約相當(dāng)于一張A4紙厚度的縫隙，油品從中間流過，起到兩個(gè)作用：一是給電機(jī)降溫，幾乎所有的電機(jī)只能在電機(jī)外部讓液體流過來達(dá)到降溫的效果，從而保障電機(jī)壽命。而潛油泵電機(jī)內(nèi)部過液的特點(diǎn)，使這種電機(jī)的壽命成倍增長。二、液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的縫隙流過，對(duì)軸承起到很好的潤滑作用。電機(jī)和軸承的問題都得到了有效解決，從而使?jié)撚捅貌恍枰S護(hù)，故障率極低。使用壽命長達(dá)十年，保質(zhì)期三年。

綠牌潛油泵的屏蔽電機(jī)是采用設(shè)計(jì)，溫升更低，壽命更長，*自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，生產(chǎn)廠家天津加馬機(jī)械廠是全國專業(yè)研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)潛油泵屏蔽電機(jī)的單位。

除此之外，加馬機(jī)械廠不斷研發(fā)新品，已推出若干系列、幾十個(gè)潛油泵品種，多種規(guī)格型號(hào)潛油泵適應(yīng)不同流量揚(yáng)程需求，使?jié)撚捅迷诜秶ぷ鳎x型更合理，使用更節(jié)能，還可根據(jù)用戶實(shí)際需求進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)，提供量體裁衣式的服務(wù)。標(biāo)準(zhǔn)型潛油泵、大流量潛油泵、高揚(yáng)程潛油泵、變頻型潛油泵外還推出了適用于鐵路棧橋卸油的鶴管潛油泵。在揚(yáng)程和流量方面，綠牌潛油泵填補(bǔ)潛油泵的空白，推出超高揚(yáng)程系列潛油泵，揚(yáng)程可達(dá)100米以，超大流量系列潛油泵，流量大可達(dá)80m3/h以上。該潛油泵要求油罐中低液位不低于400mm，增加了油罐的有效儲(chǔ)油容積。它的適用介質(zhì)有汽油、柴油、煤油，還有專門設(shè)計(jì)特殊介質(zhì)中使用的潛油泵，如99%甲醇、99%乙醇、超過15%甲醇汽油、異丙醇、乙酸乙酯、甲苯等。綠牌潛油泵的質(zhì)保期為三年，這是同行業(yè)潛油泵無法對(duì)比的優(yōu)勢(shì)。

案例一：《內(nèi)蒙古石油化工》2009年第17期中登載了周高和劉曉偉共同發(fā)表的題為《卸油鶴管的氣阻問題及解決措施》中寫道：

“……夏季高溫或地處高原低氣壓地區(qū)，容易發(fā)生氣阻。氣阻產(chǎn)生后，不僅延長接卸時(shí)間，增大油品揮發(fā)損耗，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致斷流而無法卸油，嚴(yán)重影響了油庫的正常工作及鐵路運(yùn)輸。……”

案例二：中國石油大學(xué)教材《成品油鶴管接卸系統(tǒng)》中關(guān)于氣阻的解決辦法：1.待夜間溫度下降后再操作;

2.向管道噴水降溫，緩解氣阻。

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