工藝說明

玻璃鋼地埋式污水處理設備主要用于生活污水和與之類似的工業(yè)有機廢水的處理，其主要處理方法是采用目前較為成熟的生化處理技術-生物接觸氧化法，水質(zhì)設計參數(shù)按一般生活污水水質(zhì)設計計算，按BOD5平均200mg/l，出水BOD5按20mg/l設計。設備主要有七部份組成：

（1）全自動格柵

（2）缺氧池

（3）生物接觸氧化池

（4）二沉池

（5）消毒池

（6）污泥池

（7）風機房、自動控制柜。 　　

污水進入設備前行設置-調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量、調(diào)節(jié)池有效停留時間一般為4-8小時，調(diào)節(jié)池進口處設置格柵 網(wǎng)箱，以攔載污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運行。 　　

（1） 全自動格柵：調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔載污水中的微小漂浮物和懸浮顆粒，攔載下來的污物隨格柵齒耙自動進入污池中，污水流入后續(xù)工藝 中，該格柵為日本進口設備，具有分離效果好（柵條間距2mm）能自動除污物、不易堵塞、使用壽命長等優(yōu)點。格柵選用二臺，一備一用。

（2） 缺氧池：缺氧為脫氮處理而設置，經(jīng)過格柵分離后的污水自流進缺氧池與接觸池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作為反硝化細菌的載體， 填料對氮、磷、硫化物去除效果好，停留時間為2小時與前續(xù)工藝中的污泥池相結合形成A/O法處理工藝，從而達到脫磷、脫氮的目的。

（3） 生物接觸氧化池：共分三級，總且化時間6小時，前二級采用NZP-I型填料，該填料水流特性十分*，第三級采用NZP-II型填料，該填料比表面積大， 處理負荷達14kgBOD/m3.d是一般填料的5-10倍，生化池采用中心廊道微孔曝氣，污水在生化池內(nèi)不斷循環(huán)，充分地與填料上的生物膜相接觸，達到 有機物迅速降解作用。 　

（4） 二沉池：生化后的污水進入二沉池，二沉池設計表面負荷0.9-1.2m3/m2.d二沉水槽為升降式可調(diào)液位，齒形集水槽，其槽集水均勻沉淀效果較好，二 沉的污泥氣提至污泥池。 　　

（5） 消毒池：按國家標準：TJ14-74制作，消毒池停留時間為30分鐘，消毒劑采用固體氯丸或漂白劑，一般一周投加一次。 　　

（6） 污泥池：經(jīng)格柵攔載的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內(nèi)設有污泥硝化系統(tǒng)，污泥池上清液回流至調(diào)節(jié)池。 　　

（7） 風機房、自動控制柜：風機房單獨設置，內(nèi)裝二臺進口風機，風機房和微機控制柜為一體，風機房出風管和設備進風管相連結，其距離不超過15米，其尺寸和詳細說明見后。

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鋼筋工程要求

1、水池底板鋼筋綁扎前應先制作細石砼墊塊，鋼筋保護層墊塊不得用卵石、碎磚或短鋼筋代替，也不能用兩塊薄墊塊疊加。鐵支撐下端應安放墊塊，不得直接置于基層上。下層鋼筋綁扎好后先放墊塊，再綁上層鋼筋。為保證雙層鋼筋間位置準確，雙層鋼筋間應用Φ25鋼筋作鐵馬凳支撐,間距@1000要求設置,并在各層網(wǎng)片筋下按@1000的間距雙向設置Φ25通長鋼筋，作為支撐上部各層網(wǎng)片的橫梁，以保證上部鋼筋平整和位置準確；馬凳構造見圖． 

2、樓板鋼筋：樓板扎筋必須保證板面負筋的有效高度和正確位置，扎筋完畢后，嚴禁在上面行人與推車。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形；

3、柱鋼筋：下柱伸入上柱的鋼筋根數(shù)及直徑應符合設計要求，當柱截面有變化時，主筋應按設計要求或按1：6斜度收縮伸*柱。柱預留插筋底端定位應準確、牢固，必要時可與主筋焊接，且宜先將其外伸部分扳至與主筋平行，并緊貼模板，折模后將插筋扳復原位。柱中縱向鋼筋，不應在節(jié)點中切斷。安裝柱模板時，模板不得直接承放在鋼筋骨架上，以防鋼筋位移變形； 

4、梁鋼筋：在主、次、邊梁相交節(jié)點處1m范圍內(nèi)的箍筋，應待附加鋼筋穿入后再按間距扎牢。當主、次梁上層鋼筋交叉時，主梁筋應設在次梁筋的下面；當主（或次）梁與上層邊梁上層鋼筋交叉時，主（或次）梁筋應設在邊梁筋的上面；

5、剪力墻鋼筋：澆筑底板混凝土時,先預埋插筋,待底板澆筑完后再采用電渣壓力焊對接鋼筋.插筋底端定位應準確、牢固，可與底板鋼筋焊接，并錯開焊接.預留插筋高度應符合規(guī)范及圖紙規(guī)定。

6、滿堂腳手架立柱搭設應盡量利用鋼筋的鐵板凳作支撐，不能利用部位應加防滑止水支墩。