YCB圓弧齒輪泵經(jīng)常磨損的部件就是里面的齒輪,軸,把每臺(tái)泵的齒輪,軸均做高溫處理,也就是人們常說(shuō)的熱處理,今天我們就YCB圓弧齒輪泵的齒輪熱處理來(lái)和大家分享一下!一臺(tái)YCB圓弧齒輪泵的加工工藝流程是:粗車(chē)--精車(chē)--插齒--滾齒--倒棱(磨棱)--(倒角)--清洗--滲碳淬火--磨內(nèi)孔端面(磨內(nèi)孔)--(磨另一端面)--磨齒--清洗--強(qiáng)化噴丸--清洗--成品檢查
YCB圓弧齒輪泵的齒輪,軸是重要的動(dòng)力傳動(dòng),其性能很大程度上取決于熱處理過(guò)程,因此,對(duì)熱處理工藝要求十分嚴(yán)格。齒輪軸熱處理主要包括長(zhǎng)時(shí)間高溫強(qiáng)滲碳勢(shì)深層滲碳和空冷至一定溫度淬火。一是表層滲碳組織不符合工藝要求,比如,由于大型齒輪軸尺寸大,熱處理后一些花鍵齒部分表層貝氏體/珠光體含量高、形成明顯網(wǎng)狀;另一個(gè)問(wèn)題是齒輪軸在熱處理過(guò)程中容易發(fā)生畸變,嚴(yán)重時(shí)滲碳層齒面中部凹陷,呈兩頭翹起的馬鞍型。由于滲碳齒面為嚙合工作面,允許的磨削余量非常小,這就要求熱處理后的齒面畸變小而尺寸精確,以確保磨削加工后齒間的嚙合精度和滲層深度。大型齒輪軸熱處理裝爐量少,生產(chǎn)效率低,故優(yōu)化熱處理工藝、提高熱處理質(zhì)量很有必要。http://www.czycby。。com
造成貝氏體/珠光體組織的原因來(lái)自于:
一、箱式滲碳爐的原料氣和密封性。箱式爐采用電加熱,原料氣有甲烷、丙酮、氮?dú)?、氨氣。原料氣中水分、空氣含量大時(shí),就會(huì)間接的帶入大量氧原子促使合金元素內(nèi)氧化,降低零件的淬透性,生成大量黑色塊狀貝氏體/珠光體;設(shè)備密封性不好也會(huì)有大量空氣侵入,使貝氏體/珠光體量增多。
二、淬火冷卻速率不夠。淬火冷卻速率越低,形成的貝氏體/珠光體組織越多。
三、淬火介質(zhì)。淬火過(guò)程中,由于油品氧化以及攪拌不充分等因素導(dǎo)致蒸汽膜破裂時(shí)間增長(zhǎng),加劇了表面貝氏體/珠光體增多的傾向,提高油品的淬透能力能有效抑制表層貝氏體/珠光體形成。根據(jù)上述分析,他們提出以下大型齒輪軸類(lèi)零件熱處理泊頭泵業(yè)建議工藝的優(yōu)化方案:http://www.czycby。。com/ycclbxl1/cl1yc.html
一、采用零件豎放,氣孔朝上,使零件深入淬火油中時(shí)氣孔內(nèi)氣體及時(shí)排放,這樣就不會(huì)形成封閉的氣泡以至于降低淬火冷卻速率。
二、采用高純度氣體作為原料氣,定期保養(yǎng)設(shè)備以保證設(shè)備有良好的密封性。
三、在保證不產(chǎn)生嚴(yán)重畸變和形成淬火裂紋的前提下盡量采用快速淬火油和增強(qiáng)攪拌(提高電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù))來(lái)提高淬火冷卻速率和冷卻均勻性。http://www.czycby。。com
四、在擴(kuò)散后期通入氨氣,氨氣分解可以對(duì)滲層補(bǔ)充合金元素氮,減少因合金元素貧化造成淬透性下降而形成的貝氏體/珠光體組織,提高零件的淬透性和淬硬性。