十堰地埋式污水處理設施裝置價格與發(fā)展趨勢分析
一方面是因為脫硫運營、PM2.5治理等領域發(fā)展較快，一些原本傳統行業(yè)的公司在2013年轉型成功后使得業(yè)績反轉逐漸在2014年體現出來;另一方面，部分公司受益于行業(yè)的爆發(fā)，業(yè)績穩(wěn)健增長，這些高增長的公司業(yè)績在2014年得到延續(xù)，使得大氣治理板塊業(yè)績總體保持較高增長。此外，表現較好的還有水處理板塊，2014年三季度營收同比增長13.14%，凈利潤同比增長7.91%。雖然目前來看水處理板塊業(yè)績增速并不算臺高，但由于該板塊的并購案例較多，并表后將推動板塊業(yè)績增長，且在政策推動下許多公司都將出現快速增長，因此水處理板塊的業(yè)績成長在未來也值得投資者關注。
據環(huán)保設備行業(yè)分析及布局研究報告分析，其中大氣治理板塊和固廢處理板塊業(yè)績增速較快，大氣治理板塊營收同比增長27.08%，凈利潤同比增長33.16%，保持了較快的增長。2014年相比2013年環(huán)保行業(yè)的業(yè)績呈現一定幅度提升。2014年前三季度，環(huán)保行業(yè)實現收入743.84億元，同比增長 20.16%;歸屬于上市公司股東的凈利潤實現101.72億元，同比增長12.46%。從2014年三季報業(yè)績表現來看，整個行業(yè)仍然處于高景氣度的階段，業(yè)績表現基本符合預期。
十堰地埋式污水處理設施裝置價格與設備壓濾機操作
1、所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數量均不能少于銘牌規(guī)定的數量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。
2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調整電流繼電器參數。
3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調整，以防壓力失控造成設備損壞或危及人身安全。
4、濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內空氣必須排凈。
5、所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應及時清洗。
6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。
液壓系統的故障
板框壓濾機的液壓系統主要是提供壓力的，當油腔A 注油增多時活塞向左運動，壓迫濾板使之密閉。當油腔B 注油增多時活塞向右運動，濾板松開。由于制造精密， 液壓系統故障較少，只要注意日常維護就可以了。盡管如此，由于磨損的緣故，每過一年左右就會出現漏油現象，這時就要維修更換如圖所示的O 形密封圈。
常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等，常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內部了，這時只要系統抽氣就可以了，一般可以迅速解決。
脫水機的工作及流程
（1）首先將污泥原液通過污泥泵輸入至脫水機的“V” 形計量槽內，其中一部分回流至污泥原液槽，經計量的污泥進入絮凝槽。
（2）污泥進入絮凝混合反應槽，藥注泵注入絮凝劑，兩液充分拌勻，反應形成較大礬花，然后流入過濾本體，過濾本體由變頻電機帶動。
（3）流入過濾本體的污泥，*入濃縮部，快速將大量的絮凝污泥與水份分離，隨之將污泥推至脫水部。
（4）在脫水部段，利用固定環(huán)、游動環(huán)的相對移動及濾室內壓的不斷增強，達到高效脫水的目的，同時污泥不斷排出機外。
與設備電氣操作
（1）電氣部分施工主要程序：
圖紙會審→編制材料加工件計劃→施工機具準備→技術安全交底→配合土建暗配管→掃管接短管→箱體安裝→管內穿線、電纜→箱芯安裝→電機及系統調試→現場清理→交工驗收。
（2）施工方法和技術要求
①配管
A、配管前，應先確定兩頭位置，然后采用拉線的方法確定其位置，并應檢查所配管材是否按規(guī)范規(guī)定做了防腐。
B、暗配時，焊管連接可用套管，套管長度為連接管外徑的1.5—3倍，焊口應焊接牢固、嚴密；明配時，焊管連接可用管箍，PVC管連接宜用配件，并涂以膠水。
C、暗配鋼管與盒、箱連接采用焊接，且焊后應補刷防腐漆；PVC明配管與盒、箱連接也用配件，并涂膠水。
D、鋼管與設備間連接時端部應增設防水彎頭，導線加套保護軟管，彎成滴水弧狀后再引入設備。
②管內穿線
A、穿線前應將保護管內積水及雜物清除干凈。
B、截面小于或等于6平方毫米的銅線連接用安全型壓線帽，截面大于6平方毫米的銅線用接線端子連接。
③燈具安裝
A、燈具及其配件應齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等現象。
B、同一室內或場所的成排安裝的燈具，其中心偏差不應大于5毫米。
④配電箱安裝
A、導線引出金屬面板應裝設絕緣保護套。
B、配電箱應安裝牢固，其垂直偏差不應大于3毫米；
暗裝時，其面板四周應無空隙，緊貼墻面，箱體與建筑物接觸部分應涂防腐劑。
⑤配電柜安裝
A、基礎型鋼垂直度及水平度應小于每米1mm，全長5mm。
B、柜內的電纜芯線，應垂直或水平有規(guī)律地配置，不得任意歪斜交叉連接。
C、電纜芯線和所配導線的端部均應注明其回路編號。
⑥電纜敷設
A、電纜敷設前應檢查型號、規(guī)格是否與圖紙相符，并且測試絕緣電阻電否合格。
B、電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，避免在地面摩擦拖拉。
C、電纜進入建筑物、盤柜以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。
D、直埋電纜的上下層鋪以不小于100mm厚的軟土，并蓋以砼保護板，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，也可用磚塊代替砼蓋板。
⑦電機調試
A、調試前應檢查：電機本體安裝是否結束；電機保護、控制等回路測試完畢，動作正常；定轉子線圈的絕緣電阻測試正常；轉子轉動靈活、無碰卡現象。
B、電機*次啟動一般在空載情況下進行?？蛰d運行時間為二小時，并記錄電機的空載電流，檢查電機的旋轉方向及電機溫度。
⑧接地
A、接地體頂面埋深不小于0、6米，引出線焊接部分應補刷防腐漆。
B、接地體的連接應采用搭接焊，其焊接長度為：角鋼寬度的2倍，且至少三個棱邊焊接；圓鋼直徑的6倍，雙面焊接。
C、接地安裝完畢后，應進行接地電阻測試，并應符合施工規(guī)范要求。
⑨送電調試
送電調試前，應先測試絕緣電阻，若不符合要求，要查找原因并改正，直到合格方可送電，萬不可強行送電，以免造成不應有的損失。
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