吉林回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī)設(shè)備廠家新聞
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、自動(dòng)化程度高,分離效率高,動(dòng)力消耗小,無噪音。
2、耙齒采用不銹鋼材料制造,耐腐蝕耐高溫性能好。
3、耙齒組合成柵條面,外加不銹鋼護(hù)板,不會(huì)堵塞。
4、耙齒節(jié)距有100、150兩種規(guī)格150節(jié)距適用于大柵隙。
5、可按需要,配制各種柵隙。柵隙從1-50mm可供選用。
6、機(jī)寬從300-3000mm供用戶選型。
7、整機(jī)一體安裝,運(yùn)轉(zhuǎn)精度高。
注:回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)安裝時(shí)采用整機(jī)吊裝,在集水井兩側(cè)無需設(shè)置其他支承,只要在地平上預(yù)埋620×150×16mm鋼板兩塊,機(jī)械格柵機(jī)安裝時(shí)將機(jī)架兩側(cè)的支承鋼板與其焊為一體即可。

吉林回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵除污機(jī)設(shè)備廠家新聞
運(yùn)行準(zhǔn)備
1、在未接通電源之前檢查電源控制箱各元器件接線情況,接線頭應(yīng)連接牢固,無銹蝕。
2、按規(guī)定對除污機(jī)進(jìn)行潤滑、保養(yǎng)、檢查機(jī)組各部件,應(yīng)無明顯缺陷故障,耦合驅(qū)動(dòng)裝置可靠。
3、檢查機(jī)械各部無卡堵。
4、檢查機(jī)械各部潤滑良好,有足夠的油脂。
5、檢查輸送機(jī)上有足夠存放清撈物的空間。
6、各限位開關(guān)正常,無超行程。
工作原理:
回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)是由一種*的耙齒裝配成一組回轉(zhuǎn)格柵鏈。在電機(jī)減速器的驅(qū)動(dòng)下,耙齒鏈進(jìn)行逆水流方向回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),將漂浮在水面上的浮渣打撈,耙齒鏈運(yùn)轉(zhuǎn)到設(shè)備的上部時(shí),由于槽輪和彎軌的導(dǎo)向,使每組耙齒之間產(chǎn)生相對自清運(yùn)動(dòng),絕大部分固體物質(zhì)靠重力落下。另一部分則依靠清掃器的反向運(yùn)動(dòng)把粘在耙齒上的雜物清掃凈。 按水流方向耙齒鏈類同于格柵,在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙可以根據(jù)使用條件進(jìn)行選擇。當(dāng)耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后可以保證水流暢通流過。整個(gè)工作過程是連續(xù)的,也可以是間歇的。
設(shè)備運(yùn)行
細(xì)格柵除污機(jī)控制柜可提供自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制模式,自動(dòng)控制是通過定時(shí)和格柵前后的液位差進(jìn)行控制,并實(shí)行階梯格柵,輸送機(jī)和壓榨機(jī)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)控制。
1、合上電源,檢查電源電壓,應(yīng)符合要求。
2、手動(dòng)*于調(diào)試、檢修、處理較大異物和緊急故障時(shí)使用。
3、將“狀態(tài)按鈕”置于手動(dòng)位置。啟動(dòng)除污機(jī),觀測機(jī)組各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況,撈污、排渣等動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確到位,無異常聲響、振動(dòng)。
4、在手動(dòng)狀態(tài)下正常運(yùn)轉(zhuǎn)至少10分鐘,方可轉(zhuǎn)入自動(dòng)狀態(tài)。在自動(dòng)狀態(tài)中,操作者應(yīng)觀察至少10分鐘,方可離開。操作者的時(shí)間間隔應(yīng)不大于半小時(shí)。
5、除污機(jī)清撈的垃圾,由輸送機(jī)運(yùn)至下一工作區(qū)域,現(xiàn)場應(yīng)及時(shí)清理,保持干凈。
6、工作結(jié)束后將格柵除污機(jī)的小車停在規(guī)定位置。切斷電源,并與設(shè)備斷開即完成手動(dòng)操作。
7、自動(dòng)操作步驟:
此操作方式下,開/停按預(yù)先設(shè)定的位置和程序連續(xù)運(yùn)行,一般有格柵前后水位差和定時(shí)兩種控制方式:
(1)在控制面板上設(shè)定成自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。
(2)定時(shí)控制(一般不采用):可根據(jù)具體情況設(shè)定間隔時(shí)間和運(yùn)行時(shí)間。
(3)液位控制:在控制箱上設(shè)定格柵前后液位差大于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)開始清撈,當(dāng)液位差該值時(shí)自動(dòng)停機(jī)(液位差根據(jù)實(shí)際情況設(shè)定)。
(4)停機(jī)
①正常停機(jī)在切斷電源后各按鈕等應(yīng)復(fù)位,并用高壓水把殘留在除污機(jī)各部位上的垃圾沖洗干凈,并按要求涂上潤滑劑。
②在運(yùn)行過程中,如機(jī)械負(fù)載過載時(shí),電機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn),操作人員應(yīng)立即到位,根據(jù)故障情況切斷電源,及時(shí)排除故障,檢查有關(guān)部件,如有損傷,及時(shí)修復(fù)。待一切正確無誤,才能再次啟動(dòng)。
③除污機(jī)每日至少運(yùn)作半小時(shí),并按規(guī)定在各潤滑點(diǎn)定時(shí)、定量加注型號(hào)的潤滑劑,同時(shí)保持機(jī)組表面油漆完整,無殘留垃圾。
(5)運(yùn)行后檢查及注意事項(xiàng)
①?zèng)_洗動(dòng)/定柵片,清除動(dòng)/定柵片上的垃圾。
②檢查各潤滑點(diǎn)潤滑良好。
③檢查運(yùn)行各部分無卡堵。