產(chǎn)品說明:操作方式為手動,連接方式為法蘭連接,閥門為明桿楔式彈性閘板,閥座密封面材料為不銹鋼、硬質(zhì)合金,工作壓力 4.0~6.3MPa,閥體材料為碳素鋼(Z40H-40~63 Z40H-40Q Z40Y-40~63)、鉻鉬鋼(Z40Y-40I~63I)、鉻鎳鈦不銹鋼(Z40W-40P)、鉻鎳鉬鈦不銹鋼(Z40Y-40R)的閘閥。
產(chǎn)品性能參數(shù):主要性能參數(shù)型號 | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質(zhì) |
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Z40H-40 | 40 | 4.0 | ≤ 425 | 水、蒸汽、油品 | Z40H-63 | 63 | 6.3 | Z40H-40Q | 40 | 4.0 | Z40Y-40 | 40 | 4.0 | Z40Y-63 | 63 | 6.3 | Z40Y-40I | 40 | 4.0 | ≤ 550 | 蒸汽、油品 | Z40Y-63I | 63 | 6.3 | Z40W-40P | 40 | 4.0 | ≤ 150 | 弱腐蝕性介質(zhì) | Z40W-40P | 40 | 4.0 | Z40Y-40R | 40 | 4.0 | 腐蝕性介質(zhì) | Z40Y-40R | 40 | 4.0 | 產(chǎn)品零部件材料:零部件材料型號 | 材料 |
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閥體、閥蓋、閘板 | 閘桿 | 密封面 | 填料 |
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Z40H-40 | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊鐵基合金 | 石棉石墨或柔性石棉 | Z40H-63 | Z40H-40Q | Z40Y-40 | 堆焊硬質(zhì)合金 | Z40Y-63 | Z40Y-40I | 鉻鉬鋼 | 鉻鉬鋼 | 堆焊鐵基合金 | 石棉石墨或柔性石墨 | Z40Y-63I | Z40W-40P | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 鉻鎳鈦不銹鋼 | 本體材料 | 聚四氟乙烯 | Z40W-40P | 堆焊硬質(zhì)合金 | Z40Y-40R | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 本體材料 | Z40Y-40R | 堆焊硬質(zhì)合金 | 產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸Z40H、Z40Y、Z40W型手動鋼制楔式閘閥PN40外形及結(jié)構(gòu)尺寸DN | L | D | D1 | D2 | D8 | b | z×Φd | H | H1 | D0 | 重量 / kg |
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20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 4×Φ14 | 256 | 438 | 240 | 29 | 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 4×Φ14 | 275 | 452 | 240 | 33 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 4×Φ18 | 285 | 530 | 280 | 46 | 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 4×Φ18 | 320 | 620 | 320 | 63 | 50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 4×Φ18 | 371 | 438 | 240 | | 65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 8×Φ18 | 393 | 452 | 240 | | 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 8×Φ18 | 455 | 530 | 280 | | 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 8×Φ23 | 551 | 620 | 320 | | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 8×Φ25 | 634 | 765 | 360 | | 150 | 450 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 8×Φ25 | 708 | 845 | 360 | | 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 12×Φ30 | 858 | 1041 | 400 | | 250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 12×Φ34 | 1015 | 1244 | 450 | | 300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 16×Φ34 | 1145 | 1474 | 560 | | 350 | 850 | 570 | 510 | 465 | 422 | 52 | 16×Φ34 | 1280 | 1663 | 640 | | 400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 16×Φ41 | 1450 | 1886 | 720 | 849 | Z40H、Z40Y、Z40W型手動鋼制楔式閘閥PN63外形及結(jié)構(gòu)尺寸DN | L | D | D1 | D2 | D8 | b | z×Φd | H | H1 | D0 | 重量 / kg |
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25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22 | 4×Φ18 | 310 | — | — | 10 | 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24 | 4×Φ23 | 320 | — | — | 14 | 40 | 240 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24 | 4×Φ23 | 360 | — | — | 37 | 50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26 | 4×Φ23 | 371 | 438 | 280 | 34 | 65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28 | 8×Φ23 | 393 | 473 | 280 | 43 | 80 | 310 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30 | 8×Φ23 | 455 | 550 | 320 | 60 | 100 | 350 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32 | 8×Φ25 | 551 | 669 | 360 | 89 | 125 | 400 | 295 | 240 | 202 | 175 | 36 | 8×Φ30 | 628 | 772 | 400 | 140 | 150 | 450 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38 | 8×Φ34 | 718 | 893 | 450 | 207 | 200 | 550 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44 | 12×Φ34 | 873 | 1100 | 560 | 327 | 250 | 650 | 470 | 400 | 352 | 313 | 48 | 12×Φ41 | 1050 | 1332 | 640 | 467 | 300 | 750 | 530 | 460 | 412 | 364 | 54 | 16×Φ41 | 1470 | 1804 | 640 | 590 | 350 | 850 | 595 | 525 | 475 | 474 | 60 | 16×Φ41 | — | — | — | — | 產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖: 安裝注意事項及要點:1、手輪、手柄及傳動機(jī)構(gòu)均不允許作起吊用,并嚴(yán)禁碰撞。 2、雙閘板閘閥應(yīng)垂直安裝(即閥桿處于垂直位置,手輪在頂部)。 3、帶有旁通閥的閘閥在開啟前應(yīng)先打開旁通閥(以平衡進(jìn)出口的壓差及減小開啟力)。 4、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 5、如果閥門經(jīng)常開關(guān)使用,每月至少潤滑一次。 6、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計要求,連接應(yīng)牢固緊密。 7、安裝在保溫管道上的各類手動閥門,手柄均不得向下。 8、帶傳動機(jī)構(gòu)的閘閥,按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。 9、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗,合格后方準(zhǔn)使用。強(qiáng)度試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)密性試驗時,試驗壓力為公稱壓力的1.1倍;試驗壓力在試驗持續(xù)的時間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求,以閥瓣密封面無滲漏為合格。
注:本公司是浙江專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中閘閥分為,電動閘閥,氣動閘閥,手動閘閥,刀閘閥,法蘭閘閥,平板閘閥,不銹鋼閘閥,軟密封閘閥,硬密封閘閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗,歡迎您來電業(yè)務(wù)!
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾: (1) 嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品。 (2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。 (3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。 (4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認(rèn)可。 (5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。 (6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。 (7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費更換、修理,直到需方滿意為止。 (8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負(fù)責(zé)盡快免費補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。 (9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。 (10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運行及試生產(chǎn)。 (11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。 (12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。 (13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)班。 (14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù),把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。 (15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達(dá)現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。 (16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護(hù),凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪,制度,指導(dǎo)用戶的日常維護(hù),及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。 (17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。 |