全封閉全自動(dòng)套膜封切包裝機(jī)采用*的雙邊封技術(shù)，連續(xù)封口，產(chǎn)品長(zhǎng)度不限。特別適合較長(zhǎng)、寬、重型產(chǎn)品的PE全封閉包裝。采用電子觸摸屏，“OMRON”程序控制器，實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、氣一體化，配有進(jìn)口檢測(cè)光電，水平、垂直檢測(cè)各一組，人性化的操作界面，方便操作者使用。采用*的邊封裝置，包裝長(zhǎng)度不受限制，亦可根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格選擇雙封切，包裝時(shí)生產(chǎn)的廢膜自動(dòng)進(jìn)行收卷。
設(shè)備工作調(diào)整
膜料及規(guī)格
PE、POF、PVC的對(duì)折膜，膜料厚度為0.015-0.1mm
膜料的寬度計(jì)算
對(duì)折膜寬度≈產(chǎn)品寬度（W)+產(chǎn)品高度(H)*2+50mm
膜料導(dǎo)向裝置：（參照?qǐng)D一所示）
安裝膜料時(shí)，請(qǐng)將電源開關(guān)處于斷開狀態(tài)，這樣有利于操作安全。
將膜料置于機(jī)器上方的兩只滾筒上，注意膜料的開口部分朝向機(jī)器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動(dòng)，應(yīng)調(diào)節(jié)膜料兩端的擋膜桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，擋膜桿的角度要適合。
將膜料依圖所示箭頭方向徐徐拉下，通過各滾筒。
通過滾筒之后，將膜料繼續(xù)拉出一公尺，然后從進(jìn)料工作臺(tái)部分穿過分膜三角板進(jìn)行穿膜工作。
將膜料朝分膜三角板的前方拉開。
將膜料反折朝向輸送帶方向。
先將上層膜料穿過上分膜三角板，然后下層膜料穿過下分膜三角板。
上下模料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開口部分牽引至廢料袋的進(jìn)口處。
根據(jù)包裝物高度和寬度調(diào)整輸送通道，
機(jī)器調(diào)整設(shè)置
封切溫度：接通電源，并打開加熱開關(guān)，根據(jù)膜料的材質(zhì)及厚度，調(diào)節(jié)縱、橫溫度儀至合適溫度，一般設(shè)定在200℃左右為宜。
封切時(shí)間：根據(jù)膜料的材質(zhì)厚度，調(diào)整適宜的封切時(shí)間（一般為1秒左右），封切時(shí)間以能切斷薄膜且封口效果為宜，時(shí)間過長(zhǎng)則降低包裝效率及燙壞薄膜，過短則影響封口效果或切不斷。
包裝物薄膜前后余量：根據(jù)包裝物的大小及收縮要求，設(shè)置合適的薄膜前余量（約為產(chǎn)品的高度值H）。
、廢料收集
啟動(dòng)后，*行數(shù)次封切動(dòng)作，待夾料帶后方流出廢料達(dá)2米長(zhǎng)時(shí)，將廢膜依次穿過滾筒后，將廢膜繞在廢膜輪上予以固定。
當(dāng)廢膜輪廢料卷滿時(shí)，請(qǐng)旋下固定旋鈕，將前面圓盤卸下，即可拿出所有廢料。
2.3包裝過程簡(jiǎn)述
將功能開關(guān)處于自動(dòng)位置，膜料部分的安裝、調(diào)試工作按前面所述。然后打開電源，電源指示燈亮，稍等片刻（因程序控制部分的PLC啟動(dòng)至正常工作需少許時(shí)間），輸送部分開始工作，把包裝物放至進(jìn)料工作臺(tái)上面，必須注意包裝物之間必須留有適當(dāng)間隙，否則可能出現(xiàn)兩個(gè)包裝物同時(shí)被包裝的現(xiàn)象。只要包裝物不斷地輸入，機(jī)器就能進(jìn)行連續(xù)的包裝工作，并且包裝物自動(dòng)被傳送至收縮系統(tǒng)進(jìn)行收縮。
（安全警告?。?！請(qǐng)勿用手觸碰封切刀，否則有燙傷夾傷的危險(xiǎn)?。?/p>
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