液壓折彎機設備操作流程：

1、將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間；
2、啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼；
3、達到設計所需弧度時關閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)；
4、冷彎結(jié)束時，關閉機械傳動系統(tǒng)的同時，啟動液壓系統(tǒng) 。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上。

冷彎機是用來加工工字鋼、槽鋼、U型鋼、H鋼、角鋼、C型鋼等的機械。冷彎機鋼板厚度只要能夠承受所彎曲鋼材的全部重量就夠了，主要考察冷彎機鋼板的結(jié)構強度而不是厚度，如果采用單位結(jié)構強度偏低的鋼板，即使加厚也比不上，較薄的高強度鋼板。冷彎機普通鋼板15mm足矣達到這種強度，如果商家對您說鋼板是加厚的，或者他的鋼板真的是加厚的，那么成本是不是在無形中增加，這些成本終由誰來承擔您想過嗎？而且相應的給運輸以及機械移動帶來的難度就會增加。

二、基本技術參數(shù)：

1、液壓系統(tǒng)額定壓力：25Mpa
2、油缸移動速度：3.5--5.5mm/s
3、 滾輪線速度：3.8m/min
4、總功率:10KW 轉(zhuǎn)動電機：2X3KW 油泵電機：4KW
5、小彎曲半徑（Q250）：2m
6、總體尺寸(長 *寬 *高):2750*1800*1300
7、本機重量：不大于2T
本機需用三相四線制供電：ABCN。零線N不能不接或接錯 ?。?！

三、電氣操作使用說明：
1、按照三相四線正確接好電源后，打開配電柜內(nèi)部的分斷器，控制系統(tǒng)得電。開啟油泵電機，推進油缸自動復位到原點停止。原點傳感器指示燈亮。
2、把要加工的型材放好。
人機界面上電自動開啟。點擊屏幕下部的“設定”按鈕進入工件設定界面：
點擊“型號”后面的輸入框。輸入型材的規(guī)格（單位：毫米）
點擊“半徑”后面的輸入框，輸入需要的成品半徑（點位：毫米）。檢查輸入的數(shù)值是否正確，準確無誤后確認。如果兩個左右運行電機位置在外部，點擊“1#確認”。如果兩個左右運行電機位置在內(nèi)部。則點擊“2#確認”按鈕。自動計算出的“脈沖數(shù)”和“測算值”會顯示到屏幕上。測算值是指油缸前進的位移量（毫米）。脈沖數(shù)是指當前型號和半徑書計算出的內(nèi)部數(shù)字。設定完畢點擊下方的“調(diào)整”按鈕進入調(diào)整界面。
點擊屏幕上的啟動左行（或右行）按鈕，兩個運行電機啟動。按下配電柜面板上的“前推”按鈕。讓油缸滾輪前進到貼近型材。然后點擊屏幕上的“前推”，推進油缸自動往前進給，每次前進2--3毫米，直至到設定半徑位置，油缸自動停止前進，此時配電柜上方的“推進到位”指示燈亮。

工字鋼冷彎機注意事項：
①?正確使用設備，認真執(zhí)行設備保養(yǎng)，遵守安全操作規(guī)程，是減少設備故障，延長設備使用 壽命，保障安全生產(chǎn)的必要條件，因此設備的操作者及維修人員必須了解設備的結(jié)構、性能、維護 保養(yǎng)方法和操作規(guī)程。
②?在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，如不足應加滿 ，以防油泵吸空。設備使用的液壓油必須經(jīng)過嚴格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前必須清洗好 ，一般*使用46號或68號抗磨液壓油。
③ 本設備是用油為介質(zhì)，必須做好油及本設備的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油影響使用效 果。油液必須保持干凈，次使用的時間不應超過兩個月，更換時，應同時清洗過濾網(wǎng)和油箱， 注意過濾網(wǎng)可放在煤油中沖洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未變質(zhì)，

作者： 于

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