【潤祥】液壓油濾芯現(xiàn)場指導(dǎo)    濾油機(jī)是處理油品的設(shè)備。濾油機(jī)，又稱油過濾機(jī)、凈油機(jī)。它的作用是對(duì)受污染的油品進(jìn)行過濾、凈化，脫去雜質(zhì)、水分、氧化物質(zhì)、碳化物質(zhì)及其它有害成分，恢復(fù)或提高油品本身的屬性。包括油品的清潔度、含水量、含氣量、酸值、粘度、閃點(diǎn)、絕緣強(qiáng)度、顏色，還能有效去除油品中的雜質(zhì)保障用油設(shè)備安全運(yùn)行。
注意事項(xiàng)設(shè)備檢查
2） 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠；
3） 恒溫控制器是否靈敏、可靠準(zhǔn)確；
4） 各泵軸封是否損壞、泄漏；
5） 各管路系統(tǒng)及密封處有無漏氣、漏油現(xiàn)象；
6） 液位控制是否可靠；6） 工作壓力是否正常，如有異常、應(yīng)立即排障；
2、隨時(shí)注意補(bǔ)加真空泵（羅茨泵潤滑油）：
油位保持
1） 如果使用萊寶泵，泵油應(yīng)按萊寶公司用油標(biāo)準(zhǔn)更換；（真空泵油萊GS77）
2） 泵油累記工作時(shí)間超過240小時(shí)，應(yīng)*更換；
3） 泵油乳化嚴(yán)重，應(yīng)更換；
4、如果停機(jī)一個(gè)月以上，本機(jī)應(yīng)放在干燥的地方   【潤祥】液壓油濾芯現(xiàn)場指導(dǎo) 
故障處理
使用
(1)濾板損壞 廂式壓濾機(jī)濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數(shù)量較多時(shí)，應(yīng)對(duì)以下因素進(jìn)行分析：
①濾板的制造質(zhì)量；
②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配；
③隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
①卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大； 
②壓濾機(jī)開始過濾后，給料泵中途停車時(shí)間較長，濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；
③濾板的進(jìn)料孔堵塞。
(2)濾板間噴料
高效真空濾油機(jī)工作原理：

產(chǎn)品展示
普通濾油機(jī)
由初濾器、油泵和過濾裝置組成。初濾器為一筒狀金屬網(wǎng)，阻止不純凈油中較大的固體顆粒進(jìn)入油泵。油泵通常為齒輪泵，輸送不純凈油進(jìn)入過濾裝置。過濾裝置為一小型手工壓緊的板框壓濾機(jī)，用濾紙作過濾介質(zhì)。不純凈油在油泵壓力作用下進(jìn)入板框壓濾機(jī)，透過濾紙成為濾清油。油中的固體雜質(zhì)被截留在濾紙表面，少量的水分被濾紙的毛細(xì)孔吸收。過濾壓力通常不大于0.3兆帕。當(dāng)濾紙表面沉積雜質(zhì)太多，過濾壓力升高到0.35兆帕?xí)r，或當(dāng)濾紙吸收的水分接近飽和，濾清油中殘留的水分不再降低時(shí)，應(yīng)停機(jī)更換濾紙。油的粘度較高時(shí)，可預(yù)熱以降低粘度后再行過濾。
真空濾油機(jī)
真空濾油機(jī)適用于發(fā)電行業(yè)及電器制造廠、造紙廠、電化廠、工礦企業(yè)的變壓器油，汽輪機(jī)油（透平油），潤滑油，液壓油等工業(yè)用油的脫氣、除雜濾水凈化及廢油再生?？朔艘话阏婵諡V油機(jī)只適用于脫除含微水油處理的缺點(diǎn)，是運(yùn)行油凈化的設(shè)備。
工作原理：霧化后的油在真空狀態(tài)下進(jìn)行脫水、脫氣，三組濾清器能濾除各種細(xì)微的固體雜質(zhì)，同時(shí)特殊的再生吸附劑能除去油中的化學(xué)殘物。