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預制鋼套鋼保溫管廠家設(shè)計參考資料
鋼外護管真空復合保溫預制直埋管
產(chǎn)品說明：
產(chǎn)品適用于直埋供熱領(lǐng)域，保溫材料使用玻璃棉，介質(zhì)溫度在140℃~350℃，工作管為碳鋼鋼管，外護管為外表面采用3PE防腐的碳鋼鋼管。
產(chǎn)品執(zhí)行標準：
CECS 206：2006——鋼外護管真空復合保溫預制直埋管道技術(shù)規(guī)程
CJJ200-2004——城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管技術(shù)條件
CJ T 246-2007——城鎮(zhèn)供熱預制直埋蒸汽保溫管管路附件技術(shù)條件
API——美國石油學會
5L：2004——管線鋼管規(guī)范
ASTM A53——02無鍍層及熱浸鍍鋅焊接與無縫公稱鋼管標準技術(shù)條件
預制鋼套鋼保溫管廠家設(shè)計參考資料管道部件：
預制保溫直管、預制保溫彎頭、預制保溫三通、預制保溫變徑、預制保溫固定支架及現(xiàn)場保溫接頭等。
產(chǎn)品指標檢測執(zhí)行標準：
玻璃棉保溫層 | |||
容重(kg/m3) | 38(TWⅡ) | 48 (Insul-Quick) | |
zui高工作溫度(℃) | 538 | 454 | |
抗潮濕性能 | 在溫度50℃和相對濕度95%的環(huán)境下暴露96小時， | ||
防火性能 | 表面燃燒性 | ASTM E 84 | 火焰?zhèn)鞑ィ?5 |
煙氣產(chǎn)生：50 | |||
中國國家防火標準 | GB5464-85 | 不燃性(*) | |
耐腐蝕性(ASTMC795) | 玻璃棉呈弱堿性，對鋼鐵構(gòu)件無腐蝕作用。 | ||
三層PE防腐層 | ||
序號 | 名稱 | 技術(shù)要求 |
1 | 防腐層zui小厚度(mm) | 2mm |
2 | 剝離強度(N/cm) | ≥100 |
3 | 陰極剝離(mm) | ≤8 |
4 | 陰極剝離(mm) | 聚乙烯無開裂 |
5 | 沖擊強度(J/mm) | ≥8 |
6 | 電火花檢漏 | 25kv電壓檢漏無針孔 |
預制鋼套鋼保溫管廠家設(shè)計參考資料產(chǎn)品規(guī)格：
規(guī)格 | 工作鋼管外徑×壁厚 | 外護鋼管外徑×壁厚 | 保溫層厚度 | 單位重量 | 交貨長度L | |
無縫 | 螺旋管 | |||||
57/219 | 57×3.5 | 219×6.0 | 60 | 36 | 6400/12400 | -- |
76/273 | 76×4.0 | 273×6.0 | 65 | 47 | 6400/12400 | -- |
89/273 | 89×4.5 | 273×6.0 | 70 | 50 | 6400/12400 | -- |
108/325 | 108×4.5 | 325×7.0 | 70 | 67 | 6400/12400 | -- |
133/377 | 133×4.5 | 377×7.0 | 80 | 79 | 6400/12400 | -- |
159/377 | 159×6.0 | 377×7.0 | 85 | 88 | 6400/12400 | -- |
219/478 | 219×6.0 | 478×7.0 | 100 | 118 | 6400/12400 | 12000 |
273/529 | 273×6.0 | 529×7.0 | 105 | 130 | 6400/12400 | 12000 |
325/630 | 325×7.0 | 630×8.0 | 125 | 178 | 6400/12400 | 12000 |
377/720 | 377×7.0 | 720×8.0 | 140 | 239 | 6400/12400 | 12000 |
426/820 | 426×7.0 | 820×9.0 | 140 | 273 | 6400/12400 | 12000 |
478/820 | 478×7.0 | 820×9.0 | 140 | 287 | 6400/12400 | 12000 |
529/920 | 529×7.0 | 920×9.0 | 165 | 315 | 6400/12400 | 12000 |
630/1020 | 630×8.0 | 1020×10.0 | 165 | 372 | 6400/12400 | 12000 |
720/1120 | 720×10.0 | 1120×11.0 | 170 | 533 | -- | 12000 |
820/1220 | 820×10.0 | 1220×12.0 | 170 | 558 | -- | 12000 |
序號 | 設(shè)備名稱 | 用途 |
1 | 拉力實驗機 | 檢測塑料管斷裂伸長率和拉伸強度 |
2 | 實驗機 | 檢測組合管剪切強度和泡沫壓縮強度 |
3 | 熔體流動速率儀 | 檢測PE粒料的熔體流動速率值 |
4 | 密度梯度拄 | 檢測PE管的密度 |
5 | 光譜分析儀 | 檢測鋼管/管件的材質(zhì) |
6 | 超聲波探傷儀 | 焊縫探傷 |
7 | 顯微鏡 | 檢測玻璃棉纖維直徑 |
8 | 閉孔儀 | 檢測泡沫閉孔率 |
9 | 恒溫箱 | 檢測泡沫體積變化率 |
10 | 測厚儀 | 檢測鋼件/管件的厚度 |
11 | 高壓消毒器 | 檢測泡沫吸水率 |
12 | 數(shù)字微歐計 | 檢測電熱熔套袖電阻值 |
13 | 絕熱用巖棉熱荷重測試裝置 | 檢測玻璃棉熱荷重溫度 |
14 | 交直流磁粉探傷儀 | 焊縫表面及近表面缺陷探傷 |
15 | 覆層測厚儀 | 檢測防腐管3PE層厚度 |
16 | 硬度儀 | 檢測鋼管/管件的硬度 |
17 | 日本EKO熱導率儀 | 測量泡沫的導熱系數(shù) |
18 | instron拉伸試驗機 | 檢測塑料管斷裂伸長率和拉伸強度以及泡沫的壓縮強度 |
19 | 兆歐表 | 測量信號線之間的阻值 |
檢測手段
鋼套鋼蒸汽保溫管的結(jié)構(gòu)
鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式
1、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。
2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。
結(jié)構(gòu)機理
1.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。
2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。
4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。
5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。
6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。
7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。
ZMG鋼套鋼型預制保溫管的結(jié)構(gòu)性能特點：
Ø 外套鋼管的外壁采用優(yōu)良的防腐工藝；
Ø 工作鋼管的保溫層與外套鋼管之間留有10~20mm左右的空氣層，既可起到一定的保溫作用，又可為直埋管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時具有信號管的作用；若將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套管內(nèi)壁腐蝕；
Ø 工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為0.1左右，管道工作運行時摩擦阻力較小；
Ø 工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計，有效地防止內(nèi)外鋼管熱橋的產(chǎn)生；
Ø 直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點或設(shè)計要求的位置，無需另設(shè)檢查井；
Ø 工作鋼管的彎頭、三通、波紋管補償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運行，安全可靠；
Ø 采用內(nèi)固定形式，可*取消外固定混凝土支墩，節(jié)省費用，縮短工期；
Ø 可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水汽引起的電化學腐蝕，同時進一步提高管道的保溫性能。
蒸汽輸送管道的熱能損失中，很大一部分來自于傳統(tǒng)管道支架的“熱橋”效應(yīng)和由于裸露導致散熱。為進一步降低蒸汽管道熱損耗，貫徹落實節(jié)能減排的政策要求，隔熱管托在熱網(wǎng)系統(tǒng)設(shè)計中的應(yīng)用就顯得十分重要。
隔熱管托利用具有低導熱性能和高強度的保溫材料作為隔熱材料，使管道與支架的鋼制承力點之間不產(chǎn)生直接接觸，從而有效避免了“熱橋”效應(yīng)，降低支架處的熱能損失。
主要參數(shù)及性能特點
1. 隔熱管托主要參數(shù)： Ø隔熱支撐版為W750，抗壓強度≥50MPa； Ø隔熱支撐版為W750，抗折強度≥10MPa； Ø當設(shè)計溫度為350℃時； Ø隔熱保溫材料為定制超細玻璃棉管殼，常溫下導熱系數(shù)≤0.032W/m·k
| 2. 隔熱管托性能特點： Ø防止支吊架”熱橋”產(chǎn)生； Ø隔熱性能優(yōu)于常規(guī)隔熱管托； Ø結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，防水性好； Ø工程施工簡單，安裝、運輸便捷。 |
隔熱管托支撐板部位示意圖
設(shè)計選型說明
Ø蒸汽管道設(shè)計時，應(yīng)考慮支架偏裝量，至少應(yīng)偏裝1/2以上并出具詳細支架偏裝量表；
Ø支墩頂部橫截面寬度應(yīng)不小于（W+100）mm，預埋件寬度應(yīng)不小于（W+40）mm；
Ø當偏裝量大于200mm時，應(yīng)選Ⅱ型；偏裝量小于等于200mm時，選Ⅰ型即可；
Ø隔熱管托與工作鋼管之間應(yīng)選用10mm厚的軟質(zhì)保溫材料。如納米棉、超細玻璃棉等；
Ø除客戶特殊要求外，管托所用鋼板厚度均為10mm，材質(zhì)為Q235B。
Ø訂貨時，請注明與本管托對應(yīng)的支架類型；特殊情況請說明
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