簡述鋼套鋼復(fù)合保溫管附件的作用

在鋼套鋼復(fù)合保溫管兩個補償器之間應(yīng)設(shè)置固定支架。 主固定支架與補償器一同設(shè)在小室內(nèi)， 固定支架為槽鋼支架，這樣便于耐高溫。 補償器應(yīng)根據(jù)冬夏季運行溫度及安裝溫度進行冷緊。 次固定支架應(yīng)做成直埋固定墩， 為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 為提高混凝土的耐溫性，管道卡板周圍墻體應(yīng)采用大理石骨料。 為減小管道周圍混凝土溫度， 混凝土不應(yīng)與卡板及蒸汽管道直接接觸， 在卡板與混凝土墻體之間加裝高密度耐高溫支墊， 在蒸汽管道與墻體之間加添隔熱層。關(guān)于排潮管。 在每段蒸汽保溫管上都應(yīng)裝有放汽排潮管。 因為在鋼套鋼復(fù)合保溫管中有20mm 厚的空氣層，空氣層中充滿了空氣，而空氣中含有大量水蒸氣。 這些水蒸氣一方面會對管道產(chǎn)生腐蝕， 另一方面它們在受熱后體積膨脹， 壓力會升高， 尤其在高溫蒸汽管道中，蒸汽溫度達到 350℃ 以上。 這樣，空氣層中的水蒸氣會因體積膨脹對保護殼產(chǎn)生巨大壓力，嚴重時就會爆管，即保護殼承*水蒸氣的壓力而產(chǎn)生爆裂現(xiàn)象，引發(fā)事故，造成人身及財產(chǎn)的損失。 所以，為了避免產(chǎn)生以上現(xiàn)象，我們在保溫層上設(shè)置了排潮管，其根部通到空氣層，外部通往大氣。 這樣，當蒸汽管道受熱升溫后，空氣層中的空氣會由于體積膨脹而排出，水蒸氣也會隨之被排往大氣， 這樣就保證了保溫管的安全運行。 由此，值得一提的是，鋼套鋼復(fù)合保溫管在運輸及儲存過程當中， 應(yīng)當注意不應(yīng)在潮濕環(huán)境中長期儲存， 應(yīng)避免被雨淋、水浸，管道在安前，兩端保溫層端頭應(yīng)封閉，安裝時再打開。 一般情況下，在直埋墩兩端、 補償器兩端及其它一切可能隔斷空氣層的管件兩端，均應(yīng)安裝排潮管。 其材料為無縫鋼管， 管徑可根據(jù)主管道的口徑適當調(diào)整。關(guān)于疏水。 與架空蒸汽管道一樣，直埋蒸汽管道也應(yīng)在低點設(shè)置疏水。 為避免凝結(jié)水直接排在井室內(nèi)會對下井人員產(chǎn)生不安全因素，應(yīng)將疏水管引至泄水附井。關(guān)于閥門井。 鋼套鋼復(fù)合保溫管閥門井內(nèi)空氣溫度遠遠高于熱水直埋管道閥門井內(nèi)空氣溫度，尤其在夏季，溫度會更高。 加之閥門產(chǎn)品質(zhì)量問題或管理不善有漏氣現(xiàn)象， 人員進入蒸汽閥門井往往存在很大不安全隱患，這樣，我們應(yīng)采取措施，盡量減少人員進入閥門井次數(shù)。 其一：蒸汽管道由架空引入地下敷設(shè)時， 盡量將閥門設(shè)于地上而非地下井室；其二：閥門必須設(shè)于地下井室時，應(yīng)在井室頂板開一小洞，洞口正對閥門手輪。 這樣，工作人員不必進入井室， 即可運用輔助工具伸進洞口操作閥門， 大大增加了維護管理人員的安全，這種措施在實際中已得到了應(yīng)用。關(guān)于熱計量與節(jié)流閥的設(shè)置。 工廠用汽往往需要計量蒸汽流量。 蒸汽流量計設(shè)于計量井內(nèi)， 位置上應(yīng)滿足前 10D 后 5D 的直管段，以保證計量準確性。 為保證安全，計量井應(yīng)設(shè)成上下兩層。 底下一層為蒸汽管道及裝于管道上的流量計，上面一層為操控層，供工作人員讀取數(shù)據(jù)。 整個建筑為半地下結(jié)構(gòu)，地上部分高出地面 1.8m ， 上下層之間有臺階相連。 節(jié)流閥應(yīng)設(shè)于流量計之后，并應(yīng)保證流量計的直管段長度， 這樣避免由于操作節(jié)流閥對流量計產(chǎn)生影響。

關(guān)于鋼套鋼復(fù)合保溫管彎頭的處理。 由于蒸汽直埋管有20mm 厚空氣層，且保溫層由多層組成，所以應(yīng)盡量避免彎頭處有大的變形量， 以免由于擠壓對復(fù)合保溫層造成破壞。 采取的措施是在拐彎處設(shè)固定支架，將管道固定住。 當彎頭兩側(cè)管道臂長很短，伸長量不大時，也可在拐彎處設(shè)局部地溝，吸收熱伸長，節(jié)省固定支架。