預(yù)制直埋黃夾克保溫鋼管廠家報(bào)價(jià)

5.2 近年來(lái)補(bǔ)償器發(fā)生較多的問(wèn)題    自我國(guó)引進(jìn)國(guó)外制造技術(shù)以來(lái)，補(bǔ)償器制造技術(shù)發(fā)展很快，遍布全國(guó)。由于設(shè)計(jì)、制造和使用操作上諸多原因，發(fā)生多種類型補(bǔ)償器損壞事故，如：    (1)水質(zhì)處理不好，嚴(yán)重的氯離子腐蝕不銹鋼（點(diǎn)蝕及應(yīng)力、電化學(xué)腐蝕）；   (2)*低頻震動(dòng)下，0.5 mm導(dǎo)流板斷裂、吹掉；   (3)疏水不好，造成嚴(yán)重的汽水沖擊，打（震）破波紋；   (4)安裝偏轉(zhuǎn)或設(shè)計(jì)不當(dāng)，造成軸向或徑向失穩(wěn)、破壞；   (5)固定墩設(shè)計(jì)過(guò)小發(fā)生滑移，造成波紋補(bǔ)償器扭曲變形破壞；    (6)因粗制濫造，質(zhì)量不合設(shè)計(jì)要求或無(wú)限增大單個(gè)補(bǔ)償器的補(bǔ)償量等結(jié)構(gòu)和質(zhì)量方面的原因造成的事故更是時(shí)有發(fā)生。  

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5.3 補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)和選擇原則    補(bǔ)償器是整個(gè)直埋管線系統(tǒng)中zui薄弱的環(huán)節(jié)，因此設(shè)計(jì)選型時(shí)應(yīng)堅(jiān)持：   (1)安全可靠，保證正常生產(chǎn)（包括設(shè)計(jì)及制造技術(shù)依托、質(zhì)保體系）。   (2)經(jīng)濟(jì)性（造價(jià)低或適中）；    (3)壽命長(zhǎng)（正常操作，在15年以上）；    (4)結(jié)構(gòu)合理，密封防水、保溫好，直埋使用。對(duì)設(shè)在井室內(nèi)，則另當(dāng)別論。 5.4 補(bǔ)償器設(shè)計(jì)選擇要點(diǎn)  

在“城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程”中規(guī)定，補(bǔ)償能力大于1.1倍熱伸長(zhǎng)或1.2倍熱伸長(zhǎng)的基礎(chǔ)上，建議高溫蒸氣熱力管道補(bǔ)償器選擇原則：   (1)公稱壓力選擇高1檔的產(chǎn)品；    (2)設(shè)計(jì)溫度選擇高1檔的溫度較正系數(shù)；    (3)疲勞壽命按點(diǎn)的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)7000次選擇，即通常工作壓力/公稱壓力為75%，工作位移/額定位移為70%，留有充分裕量。    在滿足熱力管道主線管道設(shè)計(jì)的上述3點(diǎn)基本要求外，控制金屬年腐蝕率在0.1mm，密封性*，管道設(shè)計(jì)壓力不低于4MPa，B、C類管道不低于2MPa，一般均可保障直埋管線壽命在15年以上。  

除上述幾點(diǎn)外，根據(jù)我們的工程實(shí)踐，以下經(jīng)驗(yàn)值得借鑒：(1)采用波紋補(bǔ)償器時(shí)，其內(nèi)導(dǎo)流筒改用3～5mm Q235鋼板制作為宜，以提高抗震性能；(2)補(bǔ)償器兩端接口適當(dāng)加長(zhǎng)，有利于外保溫密封防水或現(xiàn)場(chǎng)接口操作；(3)雙向?qū)Я靼逶瓌t上不宜采用；(4)對(duì)套筒式雙嚴(yán)封補(bǔ)償器要設(shè)限位圈，以防止過(guò)拉伸脫殼。   對(duì)于內(nèi)滑動(dòng)多點(diǎn)滾珠式及外滑動(dòng)鋼套鋼滾輪式直埋保溫管道補(bǔ)償器的設(shè)計(jì)，可按地溝敷設(shè)方式處理。