高溫玻璃鱗片膠泥、襯里材料是由分散不連續(xù)的玻璃鱗片、粘稠樹脂及相關功能性填料經設備混合而成的膠泥狀復合材料，主要應用于煙氣系統(tǒng)的吸收塔、凈煙煙道；煙氣系統(tǒng)的原煙煙道、垃圾焚燒煙道及溫度較高，具有氧化性的各種化工介質中；電解槽、各種化工設備、水處理系統(tǒng)、石油儲槽、海洋工程、建筑物、地坪；等介質。如儲槽、水處理系統(tǒng)、尿素造粒塔、混凝土工業(yè)建筑等。
防腐蝕原理和結構：防腐蝕原理--玻璃鱗片的迷宮效應。這種屏蔽效果在苛刻的使用條件下降低了氣泡的生成。由于玻璃鱗片為層狀配置，再加上鱗片、配合劑屏障的效果，因此能起到因膨脹系數和面方向的硬化收縮率的降低而提高附著性，防止斷裂、剝離的作用，這些重要的效果均通過和樹脂性質的密切融合而產生的。

酸堿池防腐玻璃鱗片膠泥性能特點：
1、具有*的抗?jié)B透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、100%交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、建議長期使用溫度：濕態(tài)140℃，干態(tài)170-190℃。
 適用場所： 安順高溫玻璃鱗片膠泥_廠家施工領域
1、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等煙道氣較苛刻環(huán)境條件下鋼結構、混凝土建(構)筑物的襯里；
2、中等腐蝕強度以下的液相介質設備、管道、貯槽的內外表面防護；
3、與玻璃鋼(FRP)復合使用效果更佳，如用于高速金屬葉輪；
4、發(fā)電廠、冶煉廠、化肥廠等制、環(huán)境與設備；
5、海洋設施浪濺區(qū)，氣、液、固三相交替腐蝕的苛刻環(huán)境

特性
不論是經過脫硫后的煙氣，還是沒有脫硫后的煙氣，在設計及實際應用中，內襯防腐蝕材料均應該考慮到在一些正常情況下的材料的耐溫性，以防止不正常運作情況下，對玻璃鱗片涂層的破壞。
將涂有玻璃鱗片涂層的試樣，置入高溫烘箱內加熱，在設定的溫度區(qū)間內保溫一定時間，取出冷卻后觀察試片表面涂層的變化。
（1） 放入烘箱試片共10片，保溫1小時，取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面基本未出現變化；
（2）9片試片再次升溫在175℃保溫1小時烘箱（升溫速度10℃/min），取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面開始出現輕微的色澤（表面微氧化）加深變化，呈淡黃色；
（3）留7片試片在烘箱中，再次升溫至200℃保溫2小時后，取出三片試片觀察玻璃鱗片涂層表面與175℃保溫1小時取出的試片基本一致，表面涂層色澤稍有加深。留四片試片在烘箱中200℃繼續(xù)保溫28小時后，取出2片試片（累計30小時）觀察玻璃鱗片涂層表面僅比200℃保溫2小時取出的試片，表面色澤略有加深。保溫時間累計50小時后，取出zui后剩余的2片試片，觀察試片的表面色澤、外觀、打磨的斜坡口與30小時的試片基本沒有變化。
（4） 耐高溫玻璃鱗片膠泥特性，另外取出的2片（175度保溫1小時）試片放入300℃電烤箱內，1小時后觀察，試片色澤已由黃色轉褚紅色，再升溫到340℃，1小時后對試片觀察,色澤進一步加深,同時涂層出現裂紋。

施工注意事項:
1、 施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用
2、 施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施
3、 嚴防水和雜物等掉進涂料內，以免影響涂層的質量
4、 施工時應有良好的通風環(huán)境，應禁止一切明火，照明應采用低壓電器
5、 應對施工人員進行安全教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身安全
6、 涂層在未*干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其他液體的沖洗和人員的踐踏
7、 每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮擦洗一遍，以免影響施工的質量
8、 防腐蝕層施工完成后，涂層應加以保護，在吊裝運輸過程中尤為小心，避免撞擊，敲打和施焊