組成

　HL52-3環(huán)氧瀝青厚槳型防腐涂料系用環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、顏色料、填料、溶劑以及固化劑等為原料制作而成的雙組份厚漿型涂料。

性能

　　涂膜堅硬、耐磨、對底材*的附著力，耐水性好，抗微生物侵蝕，并具有良好的耐化這藥品性能以及一定的絕緣性能。

應(yīng)用范圍

HL52-3環(huán)氧瀝青厚槳型防腐涂料具有優(yōu)良的防腐蝕性能，且耐濕、耐水、耐鹽水、耐土壤、抗微生物，并具有一定的絕緣性能，可廣泛應(yīng)用于下列各種設(shè)備設(shè)施的防腐蝕：

● 輸油，輸氣，輸水管道外壁防腐。

● 污水處理池防腐。

● 煤礦豎并井架防腐。

● 鋼鐵結(jié)構(gòu)、水泥結(jié)構(gòu)設(shè)施表面防腐。但暴露于日光下的設(shè)備不宜使用。

● 適用于鹽堿地嚴(yán)重腐蝕土質(zhì)鋼鐵防腐。

● 港口、碼頭等海洋設(shè)施與船舶的水下部位及水艙等防腐。

施工方法

1涂料的調(diào)配

　1.1本產(chǎn)品為雙組份涂料，分為甲組份和乙組份，在使用的前應(yīng)將甲、乙兩組份單獨分別攪拌均勻，然后再去配料。

1.2配比

　 甲組份：乙組份＝１：１

　 1.3配料時注意必須準(zhǔn)確稱量，混合后應(yīng)立即充分?jǐn)嚢?。攪拌均勻后放?5~30分鐘熟化，經(jīng)熟化后即可使用。冬季氣溫低可適當(dāng)延長熟化時間，混合料在2小時內(nèi)用完，以免增稠固化造成損失。

　1.4本涂料宜在5℃以上施工，低于此溫度固化交聯(lián)較慢。

2涂裝方法

2.1 表面處理：鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂除銹達(dá)Sa2.5級或手工和動力工具除銹達(dá)st3級。

2.2 涂裝方法：可采用刷涂、高壓無氣噴涂等。

2.3 表面處理潔凈的管體盡快涂上底漆，然后涂面漆或纏繞玻璃布。纏布時應(yīng)螺旋狀纏繞，纏繞玻璃布時必須拉緊無縐折，無空隙，搭邊20毫米，依次逐層施工至達(dá)到設(shè)計規(guī)定的要求。纏繞玻璃布時纏繞方向應(yīng)與上一層相反，以增旱災(zāi)整個涂襯層的嚴(yán)密性，表層玻璃布的網(wǎng)眼應(yīng)都被面漆覆蓋，表面光亮。

2.4 HL52-3環(huán)氧瀝青漆為厚漿型雙組份涂料，使用時一般不能隨意加外加稀釋劑。如確實需要，可用二甲苯/丁醇（4:1）混合溶劑稀釋，用量必須控制在5％以下。

技術(shù)指標(biāo)

顏色：　　　　　棕黑色有光

干燥時間（25℃，小時）：表干≤４；實干≤48

隨著力（劃圈法）：1～2

柔韌性（mm): 1～2

固體份（％）：＞80

使用量（g/m²）：每涂230～280（干膜厚度>80mm)

耐化學(xué)性

耐鹽水性3%Nacl 漆膜無變化

240h 耐堿性5%Nacl 漆膜無變化

耐酸性5%H2SO4 漆膜完整不脫落

安全注意事項

施工現(xiàn)場，嚴(yán)禁明火。密閉容器內(nèi)施工必須確保通風(fēng)良好，施工人員應(yīng)戴好防護(hù)面具。補口施工時，電焊剛結(jié)束的焊口，焊縫溫度較高時不得施工，施工結(jié)束后，工具應(yīng)用稀釋劑洗干凈。

包裝與貯存

HL52-3環(huán)氧瀝青厚槳型防腐涂料甲、乙組份均勻為20kg鐵桶包裝。

本涂料為易燃品，貯存?zhèn)}庫必須通風(fēng)良好，并遠(yuǎn)離明火和日光暴曬。

本涂料自生產(chǎn)之日起，有效期為一年，一年之后，經(jīng)檢驗合格，仍可使用。