水泥發(fā)泡全套設(shè)備:
1.水泥發(fā)泡保溫板全套設(shè)備切割系統(tǒng)采用*的自動(dòng)化控制程序,自動(dòng)橫切、豎切、反轉(zhuǎn)、平移,自動(dòng)清除廢料,中間無需人為操作,實(shí)現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動(dòng)化。
2.整套攪拌設(shè)備主要由電子計(jì)量裝置、自動(dòng)上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、觸控操作系統(tǒng)等組成,自動(dòng)配料、電子計(jì)量,自動(dòng)化程度高,計(jì)量準(zhǔn)確,操作調(diào)控精確。
3.人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺(tái)式操作臺(tái),主要元器件是,具有聯(lián)鎖和二級(jí)保護(hù);配有全中文動(dòng)態(tài)流程操作界面,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)及報(bào)警提示;控制系統(tǒng)一鍵操作,具備自動(dòng)、手動(dòng)兩種功能,同時(shí)配置有緊急手動(dòng)控制操作裝置。整個(gè)操作系統(tǒng)美觀大方,顯示直觀。
4.整條生產(chǎn)線采用*的三維設(shè)計(jì)并綜合國內(nèi)外機(jī)型的優(yōu)點(diǎn),以及高效的生產(chǎn)加工工藝,保證技術(shù)和質(zhì)量的統(tǒng)一,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
二、技術(shù)特點(diǎn)
1.采用多鋸切割,一次可將大型坯體分切成幾十塊,切割速度是一般切割機(jī)的10~30倍。
2.切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求,將坯體切割成不同的規(guī)格,切割厚度從30mm到500mm皆可。
3.切割尺寸精確,誤差很小。
4.可切割大型坯體,坯體zui大寬度可以1000mm以上,長度可達(dá)3000mm以上,高度可達(dá)600mm,應(yīng)用范圍廣。
5.裝機(jī)容量小,節(jié)電,切割能耗低。
6.結(jié)構(gòu)簡單而緊湊,維修方便,占地面積小,切割用人少。
發(fā)泡水泥保溫板設(shè)備生產(chǎn)工藝
1、上料、混合:通過上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī),干混30秒鐘;
2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī),濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;
3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡,發(fā)泡過程約3-5分鐘;
4、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);
5、脫模:待發(fā)泡水泥板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模;
6、切割:具備一定強(qiáng)度的保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行;
7、成品養(yǎng)護(hù):發(fā)泡水泥板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。