冷熱沖擊試驗(yàn)箱（也叫溫度沖擊試驗(yàn)箱）是用來測試材料結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料，在瞬間下經(jīng)高溫及低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度, 藉以在zui短時間內(nèi) 試驗(yàn)其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害，確認(rèn)產(chǎn)品的品質(zhì).適用的對象包括電子電器零組件、自動化零部件、通訊組件、汽車配件、金屬、化學(xué)材料、塑膠等行業(yè)及防工業(yè)、航天、兵工業(yè)、BGA、PCB基扳、電子芯片IC、半導(dǎo)體陶磁及高分子材料之物理牲變化。

主控制器采用“OYO”雙回路高度液晶顯示觸摸按鍵溫度控制器，該控制器采用液晶顯示觸摸屏，可顯示設(shè)定參數(shù)、試驗(yàn)曲線、運(yùn)行時間、加熱器工作狀態(tài)，PID參數(shù)自整定功能?？刂瞥绦虻木幹撇捎萌藱C(jī)對話方式，僅需設(shè)定溫度，就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)自動運(yùn)行功能?？刂葡到y(tǒng)具備完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示。報警，配置485通訊接口及運(yùn)行軟件。

溫度沖擊試驗(yàn)箱程序運(yùn)行，恒定運(yùn)行，獨(dú)立超溫保護(hù)儀表，設(shè)備工作時間累計計時器，低溫區(qū)、高溫區(qū)轉(zhuǎn)換時間小于等于15秒。 溫度恢復(fù)時小于等于5分鐘，制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)，為了保證試驗(yàn)箱降溫速率和zui低溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用套法封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式風(fēng)冷制冷系統(tǒng)。系統(tǒng)包含個高溫制冷循環(huán)和個低溫制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器是也到能量傳遞的作用，將工作室內(nèi)熱能通過兩級制冷系統(tǒng)傳遞出去，實(shí)現(xiàn)隆溫的目的。

溫度沖擊試驗(yàn)箱制冷系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，種行之有效的處理方式既能保證在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障率下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。溫度沖擊試驗(yàn)箱高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個熱過程組成。其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換，將熱量傳給四周介質(zhì)。

溫度沖擊試驗(yàn)箱后制冷劑經(jīng)閥熱膨脹做功，這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發(fā)器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。溫度沖擊試驗(yàn)箱內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼長軸通風(fēng)機(jī)，使用的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換，達(dá)到實(shí)現(xiàn)溫度變化之目的。

溫度沖擊試驗(yàn)箱采用計算機(jī)控制，系自主開發(fā)的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運(yùn)行的程序保持在目的狀態(tài)下，可以臨時更改此程序段的數(shù)值，可以在屏幕上設(shè)置時間和參數(shù)，使制冷、加熱、提藍(lán)傳送切換，按設(shè)定值自動進(jìn)行。通過管道設(shè)計,保證箱內(nèi)氣壓、水路及外界大氣壓致，防止蒸氣外泄現(xiàn)象.水路關(guān)鍵部位采用開模制造,防止水路污染導(dǎo)致的水路堵塞竺現(xiàn)象。

般來說，高低溫沖擊試驗(yàn)箱操作分為五部走：預(yù)處理、初始檢測、試驗(yàn)、恢復(fù)、zui后檢測。下面恒泰豐科和大家起分享下詳細(xì)流程內(nèi)容：

1.預(yù)處理：將被測樣品放置在正常的試驗(yàn)大氣條件下，直至達(dá)到溫度穩(wěn)定。

2.初始檢測：將被測樣品與標(biāo)準(zhǔn)要求對照，符合要求后直接放入高低溫沖擊試驗(yàn)箱內(nèi)即可。

3.試驗(yàn)：

1)試驗(yàn)樣品應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求放置在試驗(yàn)箱內(nèi),并將試驗(yàn)箱(室)內(nèi)溫度升到點(diǎn)，保持的時間至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定，以時間長都為準(zhǔn)。

2)高溫階段結(jié)束后，在5min內(nèi)將試驗(yàn)樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到-55℃的低溫試驗(yàn)箱(室)內(nèi)，保持1h或者直至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定，以時間長都為準(zhǔn)。

3)低溫階段結(jié)束后，在5min內(nèi)將試驗(yàn)樣品轉(zhuǎn)換到已調(diào)節(jié)到70℃的高溫試驗(yàn)箱(室)內(nèi)，保持1h或者直至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定，以時間長都為準(zhǔn)。

4)重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)方法,以完成三個循環(huán)周期。根據(jù)樣件大小與空間大小，時間可能會略有誤差。

4. 恢復(fù)：試驗(yàn)樣品從試驗(yàn)箱內(nèi)取出后，應(yīng)在正常的試驗(yàn)大氣條件下進(jìn)行恢復(fù)，直至試驗(yàn)樣品達(dá)到溫度穩(wěn)定。

5.zui后檢測：對照標(biāo)準(zhǔn)中的受損程度及其它方法進(jìn)行檢測結(jié)果評定。