在石油化工設(shè)計中，要選擇適合的流量儀表要考慮的因素很多，針對電磁流量計的特點，必須要重點考慮四個方面的因素，即儀表性能、流量特性、安裝條件和環(huán)境條件。
1儀表性能
市場上電磁流量計的功能差別也很大，簡單的就只是測量單向流量，只輸出模擬信號帶動后位儀表;多功能儀表有測雙向流、量程切換、上下限流量報警、空管和電源切斷報警、小信號切除、流量顯示和總量計算、自動核對和故障自診斷、與上位機通信和運動組態(tài)等。有些型號儀表的串行數(shù)字通信功能可選多種通信接口和芯片（ASIC），以連接HART協(xié)議系統(tǒng)、PROFTBUS、Modbus、FF現(xiàn)場總線等。
電磁流量計的口徑范圍比其他品種流量儀表寬，如江蘇旭東儀表廠提供W、P、H三種類型的傳感器，分別應(yīng)用于水和污水行業(yè)（W型），化工、食品行業(yè)（P型），食品、制藥行業(yè)（H型），口徑范圍從2毫米到2米。變送器可提供10、50、23、53多種選擇，10針對于水行業(yè)開發(fā)的經(jīng)濟型，50為普通型，53為增強型，23為兩線制。精度可有0.5%，0.2%兩種選擇?？蓽y正反雙向流量，也可測脈動流量。
用于易粘附、沉積、結(jié)垢等介質(zhì)，流速要求應(yīng)不低于2m/s，提高到3～4m/s或以上，起到自清洗、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨蝕性強的流體，流速應(yīng)低于2～3m/s，以降低襯里和電極的磨損。襯里、電極和接地環(huán)材料的選擇也很關(guān)鍵，可查閱適合不同介質(zhì)的有關(guān)“材料手冊”，如《自控常用材料器件手冊》。
2流體特性
使用電磁流量計的前提是被測液體必須是導(dǎo)電的，不能低于閾值（即下限值）。電導(dǎo)率低于閾值會產(chǎn)生測量誤差直至不能使用，超過閾值即使變化也可以測量，示值誤差變化不大，通用型電磁流量計的閾值在10-4～（5×10-6）S/cm之間，視型號而異。使用時還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間流量信號線長度及其分布電容，制造廠使用說明書中通常規(guī)定電導(dǎo)率相對應(yīng)的信號線長度。
工業(yè)用水及其水溶液的電導(dǎo)率大于10-4S/cm，酸、堿、鹽液的電導(dǎo)率在10-4～10-1S/cm之間，使用不存在問題，低度蒸餾水為10-5S/cm也不存在問題。從資料上查到有些純液或水溶液電導(dǎo)率較低，認為不能使用，然而實際工作中會遇到因含有雜質(zhì)而能使用的實例，這類雜質(zhì)對增加電導(dǎo)率有利。對于水溶液，資料中的電導(dǎo)率是用純水配比在實驗室測得的，實際使用的水溶液可能用工業(yè)用水配比，電導(dǎo)率將比查得的要高，也有利于流量測量。
3安裝條件
按電磁流量計自身的轉(zhuǎn)換器與傳感器組裝方式分類，有分離型和一體型兩種。如在污水廠中大口徑流量計傳感器大多安裝在地下，所以建議選擇IP68（防塵防潛水級），如果安裝在地上，建議選擇IP67（防塵防濺水級）。小口徑以一體式為多。通常電磁流量計對安裝場所要求有：
a.測量混合相流體時，選擇不會引起相分離的場所;測量雙組分液體時，避免裝在混合尚未均勻的下游;測量化學(xué)反應(yīng)管道時，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游;盡量滿足前后直管段分別不小于5D和2D;
b.盡可能避免測量管內(nèi)變成負壓;
c.選擇震動小的場所，特別對一體型儀表;
d.避免附近有大電機、大變壓器等，以免引起電磁場干擾;
e.易于實現(xiàn)傳感器單獨接地的場所;
f.盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體;
g.盡可能避免受陽光直照
4環(huán)境條件
一般儀表應(yīng)用于爆炸性危險環(huán)境應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)GB3836.1《爆炸性環(huán)境電氣設(shè)備通用要求》的規(guī)定，選擇適應(yīng)使用場所環(huán)境的氣氛、爆炸性混合物的分級分組、設(shè)備類型以及其他安全規(guī)則或標(biāo)準(zhǔn)的儀表。另外，外界磁場、電氣干擾、環(huán)境溫度和濕度也是電磁流量計選型的考慮要點。
