試驗機行業(yè)增幅高于大部分制造業(yè)，主要得益于國家推進經(jīng)濟結構調整、支持科技進步、關注民生等有關政策措施的帶動。在電子試驗機的實際使用過程中，如果遇到了設備出現(xiàn)不工作的情況，使用者可以參照以下原因進行分析，并根據(jù)原因找出正確地故障加以解決。今天小編就帶大家了解電子試驗機的故障率如何降低以及保持高精度的幾大因素!

一、電子試驗機的故障率如何降低：

1、電機：在確保正常拉力試驗機在通電情況下，電機已經(jīng)損害，需要維修或更換。

2、驅動器：拉力試驗機的驅動器是調節(jié)試驗機速度及保持力值的關鍵部件，當聽到正常電機有聲音，而機器不工作，大部分原因是驅動器設置或線路問題，需要和廠家技術溝通和指導，一般不需要再把驅動器返廠或更換。

3、溫度：液壓試驗機是通過液壓油的壓力進行工作，如果冬天油溫過低，剛開機需要預熱幾分鐘，要不就會出現(xiàn)短時不工作的狀態(tài)。

為了減少電子試驗機使用過程中的故障率，使用者在使用過程中應注意對其的維護與保養(yǎng)：

1、定期對電子試驗機的相關夾具涂抹防銹油，以防止設備長期氧化生銹。

2、檢查設備本身及相關配件螺絲的松緊，防止脫落。

3、由于實驗頻率高，定期檢查控制器內電器連接線的情況。

4、電子試驗機需要及時更換濾芯，防止閥體堵塞。

5、觀察液壓油的情況，定期補充，冬季開機前需要提前預熱才能更加準確的進行測量。

二、電子試驗機保持高精度的幾大因素!

1、電子試驗機傳動部件滾珠絲桿，因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數(shù)據(jù)，將直接影響試驗的大變形和斷后伸長率。目前市場上的電子試驗機有的絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大使用壽命短。

2、電子試驗機的傳動系統(tǒng)，目前市場上的電子試驗機傳動系統(tǒng)有的采用減速機，有的采用普通皮帶，這兩種傳動方式的主要弊端：前種需要定期加潤滑油，后種則保證不了傳動的同步性影響試驗結果。

3、電子試驗機的力值傳感器，因為傳感器的好壞決定了電子試驗機的精度和測力穩(wěn)定性，目前市場上的電子試驗機用傳感器小力值一般用S型傳感器，大力值一般用輪輻式傳感器，傳感器內部一般為電阻應變片式，如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。

4、電子試驗機試驗機的動力源(電機)也叫馬達，目前市場上有的電子試驗機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應慢，定位不準確，一般調速范圍窄。有高速就沒了低速或有低速就沒了高速，并且速度控制不準確。

5、電子試驗機的測控系統(tǒng)(也就是軟件和硬件)，目前市場上大部分拉力試驗機的測控系統(tǒng)采用的是8位的單片機控制，采樣速率低，且抗力差，另外就是AD轉換器，如果AD轉換器的位數(shù)也就是分辨率低的話，那么測量也不會準。

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