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產(chǎn)品型號(hào)300ZJ-I-A65

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* 300ZJ-I-A65 型離心式渣漿泵質(zhì)量保證歡迎選購(gòu)
渣漿泵為單級(jí)單吸離心式渣漿泵，泵體采用內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)，泵殼為垂直中開(kāi)式，出水口可按45°間隔旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的位置。渣漿泵處理介質(zhì)為含有固體顆粒的磨蝕性或腐蝕性漿體，固液混合嘗試灰漿為45%，礦漿為60%，介質(zhì)溫度≤60℃，該泵可以多級(jí)串聯(lián)使用。

詳細(xì)介紹

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ZJ系列渣漿泵是常用的渣漿泵型號(hào)之一，為了其能充分發(fā)揮效能，安全運(yùn)行，平時(shí)的保養(yǎng)和維修是很重要的，為此我們總結(jié)了ZJ系列渣漿泵常見(jiàn)故障原因及解決方法，如下：
一、泵不出水，壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)，一般有三種情況:
1.可能是吸入管路內(nèi)沒(méi)有注滿水，可以向泵內(nèi)注滿水。
2.吸入管堵塞、閥門(mén)開(kāi)啟不足，只要開(kāi)啟進(jìn)口門(mén)，清理管路堵塞部位即可。
3.可能是泵的進(jìn)水管、儀表處或填料函處嚴(yán)重漏氣。解決方法，堵塞漏氣部位，檢查填料是否濕潤(rùn)或壓緊。
二、泵不出水，真空表顯示高度真空，原因有以下三點(diǎn)：
1.進(jìn)口閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)或已淤塞，只要開(kāi)啟閥門(mén)或清淤。
2.進(jìn)口管路阻力太大或已堵塞，可改進(jìn)設(shè)計(jì)吸水管路或清淤。
3.吸水高度太高，降低安裝高度即可。
三、泵不出水，壓力表顯示有壓力，常見(jiàn)原因有：
1.出水管路阻力太大，需檢查調(diào)整出水管路。
2.葉輪堵塞，趕緊清理葉輪。
3.轉(zhuǎn)速不夠，應(yīng)提高泵轉(zhuǎn)速。

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四、泵不轉(zhuǎn)的原因是護(hù)套內(nèi)被固硬沉積物淤塞，解決方法：清除淤塞物。
五、流量不足的原因及解決方法：
1.葉輪或進(jìn)、出水管路阻塞；解決方法：清除葉輪或管路
2.轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值；解決方法：調(diào)整轉(zhuǎn)速
3.泵的安裝不合理或進(jìn)水管路接頭漏氣；解決方法：重新安裝或堵塞漏氣
4.輸送高度過(guò)高，管內(nèi)阻力損失過(guò)大；解決方法：降低輸送高度或減小阻力
5.進(jìn)水閥開(kāi)得過(guò)小或有障礙；解決方法：開(kāi)大閥門(mén)
6.填料口漏氣；解決方法：壓緊填料
六、泵振動(dòng)，原因及解決方法如下：
1.泵發(fā)生汽蝕；解決方法：調(diào)小出水閥門(mén)，降低安裝高度，減少進(jìn)出口阻力。
2.原因：葉輪單葉道堵塞；解決方法：清理葉輪。
3.原因：泵軸與電機(jī)軸不同心；解決方法：重新找正。
4.原因：緊固件或地基松動(dòng)；解決方法：擰緊螺栓，加固地基
七、泵的電機(jī)超負(fù)荷，故障原因及解決方法：
1.原因：泵揚(yáng)程大于工況需要揚(yáng)程，運(yùn)行工況點(diǎn)向大流量偏移；解決方法：關(guān)小出水閥門(mén)，切割葉輪或降低轉(zhuǎn)速
2.原因：選用電機(jī)時(shí)沒(méi)有考慮漿體比重；解決方法：重新選配電機(jī)
3.原因：填料壓得過(guò)緊；解決方法：調(diào)整填料壓蓋螺母